一种干法造粒高效整粒机用上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法造粒高效整粒机用上料结构，包括存料箱、提升机构和输送机构，所述存料箱顶端中心处连通进料口，所述存料箱底端中心处连通出料筒，所述出料筒外壁顶端固定套接固定块，所述固定块通过第一固定螺栓固定连接存料箱底端，所述存料箱内腔底端左右两侧分别固定连接连杆左右两端，所述存料箱外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块一端。为了便于将原料输送进入整粒机中，通过启动第一电机，第一电机输出端带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的滑块分别在滑槽的限制下沿着第一螺纹杆方向上升，从而带动存料箱上升，同时在滑块和滑槽的配合下，增加存料箱升降过程的稳定性。箱升降过程的稳定性。箱升降过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种干法造粒高效整粒机用上料结构


[0001]本技术涉及一种上料结构，具体是一种干法造粒高效整粒机用上料结构。

技术介绍

[0002]粉体造粒能够改善其流动性，减少粉尘，提高溶解速度等。因此近年来粉体造粒包衣技术广泛运用于制药、食品、农药、化工、饲料等领域。目前比较成熟的造粒技术大体可分为两种，即干法造粒和湿法造粒。湿法造粒就是在粉末中加入水和一些其它的粘合剂，再通过一些造粒设备造出合适的颗粒；而干法造粒技术就是将粉末直接挤压达到分子间作用力的造粒技术。相对于湿法造粒，干法造粒有无须烘干，能耗低，设备少，工艺流程短等优点。
[0003]现有的上料结构不便于将原料提升送至整粒机中，并且现有的上料结构无法有效对原料进行筛分，并且原料的输送过程不够稳定。因此，针对上述问题提出一种干法造粒高效整粒机用上料结构。

技术实现思路

[0004]一种干法造粒高效整粒机用上料结构，包括存料箱、提升机构和输送机构，所述存料箱顶端中心处连通进料口，所述存料箱底端中心处连通出料筒，所述出料筒外壁顶端固定套接固定块，所述固定块通过第一固定螺栓固定连接存料箱底端，所述存料箱内腔底端左右两侧分别固定连接连杆左右两端，所述存料箱外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块一端；
[0005]所述提升机构包括第一螺纹杆、支撑板和第一电机，所述支撑板有两个，两个所述支撑板底端前后两侧分别固定连接底板顶端，两个所述支撑板相互靠近的一侧顶端分别转动连接第一螺纹杆顶端，两个所述第一螺纹杆底端分别固定连接第一电机输出端，两个所述第一电机输出端分别转动连接且贯穿固定板中心处，两个所述第一电机分别固定连接固定板底端，两个所述固定板相互远离的一侧分别固定连接支撑板一侧；
[0006]所述输送机构包括第三电机、从动轴和螺旋叶片，所述第三电机固定连接出料筒外壁一侧，所述第三电机输出端固定连接主动轴一端，所述主动轴另一端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端啮合配合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在从动轴外壁下方，所述从动轴外壁上方固定套接螺旋叶片。
[0007]进一步地，两个所述滑块相互远离的一侧分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别竖直嵌在支撑板一侧中心处，两个所述滑槽中心处分别螺纹套接在第一螺纹杆内腔。
[0008]进一步地，所述存料箱外壁一侧固定连接第二电机，所述第二电机输出端转动连接且贯穿存料箱右侧侧壁，所述第二电机的输出端固定连接第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆另一端转动连接存料箱内壁左侧，所述第二螺纹杆左右两侧螺纹方向相反。
[0009]进一步地，所述存料箱内腔底端左右两侧分别嵌有竖直方向的限位槽，两个所述限位槽内腔分别滑动套接限位块，两个所述限位块顶端分别固定连接移动挡板底端，两个
所述移动挡板顶端相互远离的一侧分别固定连接竖板底端，两个所述竖板分别螺纹套接在第二螺纹杆外壁左右两侧，两个所述移动挡板相互靠近的一侧分别固定连接磁块，两个所述磁块通过磁力连接。
[0010]进一步地，所述出料筒内腔固定套接第一环形板，所述第一环形板顶端均匀固定连接多个弹簧底端，多个所述弹簧顶端分别固定连接第二环形板底端，所述第二环形板通过第二固定螺栓固定连接筛板，所述筛板滑动套接在出料筒内腔。
[0011]进一步地，所述螺旋叶片位于出料筒内腔，所述螺旋叶片上方设有空腔圆台，所述空腔圆台顶端固定连接第一环形板底端。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种干法造粒高效整粒机用上料结构。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术一种实施例的图1中B处结构放大图。
[0017]图中：1、存料箱，2、进料口，3、第一螺纹杆，4、第一固定螺栓，5、限位槽，6、固定块，7、出料筒，8、连杆，9、空腔圆台，10、限位块，11、底板，12、第一电机，13、固定板，14、滑块，15、第二电机，16、竖板，17、滑槽，18、支撑板，19、第三电机，20、主动轴，21、第一锥齿轮，22、第二锥齿轮，23、螺旋叶片，24、从动轴，25、磁块，26、移动挡板，27、筛板，28、弹簧，29、第一环形板，30、第二环形板，31、第二固定螺栓，32、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法造粒高效整粒机用上料结构，其特征在于：包括存料箱(1)、提升机构和输送机构，所述存料箱(1)顶端中心处连通进料口(2)，所述存料箱(1)底端中心处连通出料筒(7)，所述出料筒(7)外壁顶端固定套接固定块(6)，所述固定块(6)通过第一固定螺栓(4)固定连接存料箱(1)底端，所述存料箱(1)内腔底端左右两侧分别固定连接连杆(8)左右两端，所述存料箱(1)外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块(14)一端；所述提升机构包括第一螺纹杆(3)、支撑板(18)和第一电机(12)，所述支撑板(18)有两个，两个所述支撑板(18)底端前后两侧分别固定连接底板(11)顶端，两个所述支撑板(18)相互靠近的一侧顶端分别转动连接第一螺纹杆(3)顶端，两个所述第一螺纹杆(3)底端分别固定连接第一电机(12)输出端，两个所述第一电机(12)输出端分别转动连接且贯穿固定板(13)中心处，两个所述第一电机(12)分别固定连接固定板(13)底端，两个所述固定板(13)相互远离的一侧分别固定连接支撑板(18)一侧；所述输送机构包括第三电机(19)、从动轴(24)和螺旋叶片(23)，所述第三电机(19)固定连接出料筒(7)外壁一侧，所述第三电机(19)输出端固定连接主动轴(20)一端，所述主动轴(20)另一端固定连接第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)底端啮合配合第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)固定套接在从动轴(24)外壁下方，所述从动轴(24)外壁上方固定套接螺旋叶片(23)。2.根据权利要求1所述的一种干法造粒高效整粒机用上料结构，其特征在于：两个所述滑块(14)相互远离的一侧分别滑动套接在滑槽(17)内腔，两个所述滑槽(17)分别竖直嵌在支撑板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：久美彭措，周加才让，张金魁，昝占全，
申请(专利权)人：青海久美藏药药业有限公司，
类型：新型
国别省市：