一种用于仿石涂料的新型高效造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体上固定连接有进料斗，所述造粒机本体的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述造粒机本体的左右侧壁上均固定连接有上料筒，所述上料筒的上端设有延伸至进料斗上方的进料管，两个所述上料筒内设有用于输送物料的输送机构，所述上料筒上连通设有导料管，所述上料筒的侧壁上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于控制上料的控制机构，所述电机输出轴上设有用于提供输送机构所需动力的传动机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够进行自动上料，同时还可以在上料过程中进行物料的配比。同时还可以在上料过程中进行物料的配比。同时还可以在上料过程中进行物料的配比。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仿石涂料的新型高效造粒机


[0001]本技术涉及仿石涂料
，尤其涉及一种用于仿石涂料的新型高效造粒机。

技术介绍

[0002]仿石涂料应用于仿造外墙石材效果，所以又称液态石，是由两种或两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中，通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组份涂料，它以丙烯酸树脂乳液和弹性树脂溶液为基料。
[0003]现有的仿石涂料大都通过造粒机进行初步生产，在造粒机的使用时需要人工进行将原料送进进料斗内，进料斗一般较高，人工上料效率低下，同时工人劳动强度大，同时现有的造粒机大都不能自动进行物料的配比，所以需要一种用于仿石涂料的新型高效造粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，其能够进行自动上料，同时还可以在上料过程中进行物料的配比。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体上固定连接有进料斗，所述造粒机本体的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述造粒机本体的左右侧壁上均固定连接有上料筒，所述上料筒的上端设有延伸至进料斗上方的进料管，两个所述上料筒内设有用于输送物料的输送机构，所述上料筒上连通设有导料管，所述上料筒的侧壁上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于控制上料的控制机构，所述电机输出轴上设有用于提供输送机构所需动力的传动机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括转动连接在两个上料筒内的传动轴，两根所述传动轴均贯穿上料筒，所述传动轴的侧壁上固定连接有螺旋叶片。
[0008]优选地，所述控制机构包括转动连接在安装筒内的往复丝杠，所述往复丝杠上设有与安装筒内侧壁滑动连接的丝杠套。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定连接在传动轴与电机输出轴上的带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
[0010]优选地，所述往复丝杠上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有第一齿轮，所述传动轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两端的所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比不同。
[0011]优选地，所述丝杠套的下端延伸至进料管内，所述造粒机本体的侧壁上设有出料管。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置输送机构与控制机构，实现在往复丝杠转动时，丝杠套上下往复运动，
使得导料管间断性导通，使得物料进入到上料筒内，然后经螺旋叶片送进进料斗内，实现自动上料。
[0014]2、通过设置传动机构与第一齿轮、第二齿轮，实现在电机输出轴转动时带动两个带轮转动，通过皮带带动两根传动轴转动，使得第二齿轮转动带动与之相啮合的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动连接轴转动，使得往复丝杠转动，带动丝杠套上下往复运动，由于两边导料管的导通频率不同，实现对不同料的进料配比。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于仿石涂料的新型高效造粒机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于仿石涂料的新型高效造粒机的侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于仿石涂料的新型高效造粒机的外观正视示意图。
[0018]图中：1造粒机本体、2进料斗、3电机、4上料筒、5导料管、6安装筒、7进料管、8传动轴、9螺旋叶片、10往复丝杠、11丝杠套、12带轮、13皮带、14第一齿轮、15第二齿轮、16出料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1上固定连接有进料斗2，造粒机本体1的上端面固定连接有支撑架，支撑架上设有电机3，造粒机本体1的左右侧壁上均固定连接有上料筒4，上料筒4的上端设有延伸至进料斗2上方的进料管7，两个上料筒4内设有用于输送物料的输送机构，输送机构包括转动连接在两个上料筒4内的传动轴8，两根传动轴8均贯穿上料筒4，传动轴8的侧壁上固定连接有螺旋叶片9，上料筒4上连通设有导料管5，上料筒4的侧壁上固定连接有安装筒6，安装筒6内设有用于控制上料的控制机构，控制机构包括转动连接在安装筒6内的往复丝杠10，往复丝杠10上固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有第一齿轮14，传动轴8上固定连接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15，两端的第一齿轮14与第二齿轮15的齿数比不同,往复丝杠10上设有与安装筒6内侧壁滑动连接的丝杠套11,丝杠套11的下端延伸至进料管7内，造粒机本体1的侧壁上设有出料管16，通过设置往复丝杠10、螺旋叶片7、导料管5等，实现在往复丝杠10转动时，丝杠套11上下往复运动，使得导料管5间断性导通，使得物料进入到上料筒4内，然后经螺旋
叶片9送进进料斗2内，实现自动上料。
[0022]电机3输出轴上设有用于提供输送机构需动力的传动机构,传动机构包括固定连接在传动轴8与电机3输出轴上的带轮12，两个带轮12之间通过皮带13连接，通过设置带轮12、第一齿轮14、第二齿轮15，实现在电机3输出轴转动时带动两个带轮12转动，通过皮带13带动两根传动轴8转动，使得第二齿轮15转动带动与之相啮合的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动连接轴转动，使得往复丝杠10转动，带动丝杠套11上下往复运动，由于两边导料管5的导通频率不同，实现对不同料的进料配比。
[0023]本技术使用时，首先打开电机3，使得电机3输出轴上的两个带轮12转动，通过皮带13带动两根传动轴8转动，使得第二齿轮15转动带动与之相啮合的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动连接轴转动，使得往复丝杠10转动，带动丝杠套11上下往复运动，使得导料管5间断性的打开，使得物料落进上料筒4内，这里由于两端的第一齿轮14与第二齿轮15的齿数比不同，所以两边导料管5的导通频率不同，实现对不同料的进料配比，上料筒4内的物料经螺旋叶片9输送后经进料管7进入到进料斗2内，进入到造粒机本体1内进行加工，然后加工后的成品经出料管16出料。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，包括造粒机本体(1)，其特征在于，所述造粒机本体(1)上固定连接有进料斗(2)，所述造粒机本体(1)的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上设有电机(3)，所述造粒机本体(1)的左右侧壁上均固定连接有上料筒(4)，所述上料筒(4)的上端设有延伸至进料斗(2)上方的进料管(7)，两个所述上料筒(4)内设有用于输送物料的输送机构，所述上料筒(4)上连通设有导料管(5)，所述上料筒(4)的侧壁上固定连接有安装筒(6)，所述安装筒(6)内设有用于控制上料的控制机构，所述电机(3)输出轴上设有用于提供输送机构所需动力的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于仿石涂料的新型高效造粒机，其特征在于，所述输送机构包括转动连接在两个上料筒(4)内的传动轴(8)，两根所述传动轴(8)均贯穿上料筒(4)，所述传动轴(8)的侧壁上固定连接有螺旋叶片(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于仿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹金梅，
申请(专利权)人：烟台纬互建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：