本实用新型专利技术涉及生物菌母粒生产技术领域，且公开了一种生物菌母粒生产装置，包括机体，所述机体的内底壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转杆的顶端固定连接，所述安装台的左侧固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底端铰接有喷管。该生物菌母粒生产装置，通过喷管倾斜设置且喷口对准机体的内侧壁，当混合液搅拌时，机体上方的转动座随之转动，使飞溅在液面上方机体内侧壁上的液体被喷管冲下，且喷管为旋转喷射，可防止液体粘附在机体内侧壁上，从而使加入的生物菌母粒原料充分利用，进而提高生物菌母粒的生产效率。进而提高生物菌母粒的生产效率。进而提高生物菌母粒的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物菌母粒生产装置
[0001]本技术涉及生物菌母粒生产
，具体为一种生物菌母粒生产装置。
技术介绍
[0002]生物菌母粒是将超高浓度生物菌剂与其所需的营养物质按比例混合后，经过加工后使生物菌含量确定的直径在1mm左右的小颗粒，在生产含生物菌的颗粒肥料时，将生物菌母粒与肥料原料按配方比例混合后进行造粒，这些生物菌母粒在肥料造粒过程中担当了造粒因子的角色，能够极大的提高肥料造粒成粒比例。既实现了生物菌的添加，又提高了肥料造粒成粒率，同时降低了预混料造粒返料二次造粒的比例，提高了生产效率。
[0003]在生物菌母粒的混合过程中，溶液会附着在装置的内壁上，使得生物菌母粒的含量大大减少，导致需要加入更多的生物菌母粒，使生产效率降低，因此，急需设计一种生产效率高的生物菌母粒产生装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物菌母粒生产装置，具备原料充分利用、操作简便和生产效率高等优点，解决了生物菌母粒的混合溶液会附着在装置的内壁上，使得生物菌母粒的含量大大减少，导致需要加入更多的生物菌母粒，使生产效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物菌母粒生产装置，包括机体，所述机体的内底壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有安装台，所述安装台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转杆的顶端固定连接，所述安装台的左侧固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底端铰接有喷管，所述喷管的背面转动连接有移动杆，所述机体的顶部活动套接有转动座，所述转动座顶部的左侧开设有竖槽，所述竖槽的内部活动插接有L形插板，所述L形插板底部的右侧开设有滑槽，所述移动杆的顶端与滑槽的内部滑动连接，所述转动座的左侧活动插接有推杆，所述推杆的右端固定连接有定位柱，所述定位柱的右端与L形插板左侧的底部活动插接，所述转动座的顶部开设有环形通槽，所述喷管的底端与环形通槽的内部活动连接，所述机体右侧的底部固定连接有排水管。
[0008]优选的，所述旋转杆的侧表面固定安装有搅拌条，所述搅拌条与机体的内部活动连接，所述机体顶部的中心处与旋转杆的侧表面转动连接。
[0009]优选的，所述转动座的内侧壁均开设有环形凹槽，所述机体左右两侧的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块与环形凹槽的内部转动连接。
[0010]优选的，所述竖槽的内底壁固定连接有弹簧，所述L形插板的底部与弹簧的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述L形插板左侧的底部开设有圆孔，所述定位柱的右端与圆孔的内部活动插接。
[0012]优选的，所述转动座的内部开设有活动槽，所述活动槽与竖槽的内部连通，所述定位柱的侧表面与活动槽的内部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生物菌母粒生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生物菌母粒生产装置，通过设置水箱、出水管和喷管，喷管倾斜设置且喷口对准机体的内侧壁，当混合液搅拌时，机体上方的转动座随之转动，使飞溅在液面上方机体内侧壁上的液体被喷管冲下，且喷管为旋转喷射，可防止液体粘附在机体内侧壁上，从而使加入的生物菌母粒原料充分利用，进而提高生物菌母粒的生产效率。
[0015]2、该生物菌母粒生产装置，通过设置竖槽、L形插板和定位柱，定位柱从L形插板内向左移出后，向下按压L形插板，使其在竖槽内向下延伸，带动移动杆向下移动，使喷管逆时针转动，同时带动移动杆在滑槽内向右移动，使改变喷管的喷射角度，从而对机体内侧壁不同位置进行冲料，进而便于生物菌母粒溶液的混合。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术L形插板侧面结构剖视图。
[0019]其中：1、机体；2、旋转杆；3、安装台；4、电机；5、水箱；6、出水管；7、喷管；8、移动杆；9、转动座；10、竖槽；11、L形插板；12、滑槽；13、推杆；14、定位柱；15、环形通槽；16、排水管；17、搅拌条；18、连接块；19、弹簧；20、圆孔；21、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种生物菌母粒生产装置，包括机体1，机体1的内底壁转动连接有旋转杆2，旋转杆2的侧表面固定安装有搅拌条17，搅拌条17与机体1的内部活动连接，机体1顶部的中心处与旋转杆2的侧表面转动连接，旋转杆2的顶端固定连接有安装台3，安装台3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端与旋转杆2的顶端固定连接，安装台3的左侧固定连接有水箱5，水箱5的底部固定连接有出水管6，出水管6的底端铰接有喷管7，设置水箱5、出水管6和喷管7，喷管7倾斜设置且喷口对准机体1的内侧壁，当混合液搅拌时，机体1上方的转动座9随之转动，使飞溅在液面上方机体1内侧壁上的液体被喷管7冲下，且喷管7为旋转喷射，可防止液体粘附在机体1内侧壁上，从而使加入的生物菌母粒原料充分利用，提高了生物菌母粒的生产效率，喷管7的背面转动连接有移动杆8，机体1的顶部活动套接有转动座9，转动座9的内侧壁均开设有环形凹槽，机体1左右两侧的顶部均固定连接有连接块18，两个连接块18与环形凹槽的内部转动连接，设置连接块18和环形凹槽，使旋转杆2转动时，
机体1顶部的转动座9发生转动，从而使转动座9上的喷管7旋转并对机体1内侧壁进行冲料，便于生物菌母粒的混合操作。
[0022]转动座9顶部的左侧开设有竖槽10，竖槽10的内部活动插接有L形插板11，竖槽10的内底壁固定连接有弹簧19，L形插板11的底部与弹簧19的顶端固定连接，L形插板11底部的右侧开设有滑槽12，移动杆8的顶端与滑槽12的内部滑动连接，转动座9的左侧活动插接有推杆13，推杆13的右端固定连接有定位柱14，定位柱14的右端与L形插板11左侧的底部活动插接，设置竖槽10、L形插板11和定位柱14，定位柱14从L形插板11内向左移出后，向下按压L形插板11，使其在竖槽10内向下延伸，带动移动杆8向下移动，使与出水管6铰接的喷管7绕铰接处发生逆时针转动，同时带动移动杆8在滑槽12内实现右移，使改变喷管7的喷射角度，从而对机体1内侧壁不同高度位置进行冲料，便于生物菌母粒溶液的混合操作，从而便于生物菌母粒的高效生产，L形插板11左侧的底部开设有圆孔20，定位柱14的右端与圆孔20的内部活动插接，转动座9的内部开设有活动槽21，活动槽21与竖槽10的内部连通，定位柱14的侧表面与活动槽21的内部活动连接，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物菌母粒生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁转动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的顶端固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与旋转杆(2)的顶端固定连接，所述安装台(3)的左侧固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的底端铰接有喷管(7)，所述喷管(7)的背面转动连接有移动杆(8)，所述机体(1)的顶部活动套接有转动座(9)，所述转动座(9)顶部的左侧开设有竖槽(10)，所述竖槽(10)的内部活动插接有L形插板(11)，所述L形插板(11)底部的右侧开设有滑槽(12)，所述移动杆(8)的顶端与滑槽(12)的内部滑动连接，所述转动座(9)的左侧活动插接有推杆(13)，所述推杆(13)的右端固定连接有定位柱(14)，所述定位柱(14)的右端与L形插板(11)左侧的底部活动插接，所述转动座(9)的顶部开设有环形通槽(15)，所述喷管(7)的底端与环形通槽(15)的内部活动连接，所述机体(1)右侧的底部固定连接有排水管(16)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：董世峰，伏晓峰，
申请(专利权)人：江苏古道农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。