一种双主相软磁复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种双主相软磁复合材料及其制备方法，属于软磁材料技术领域。上述双主相软磁复合材料包括绝缘纯铁粉和粘附在所述绝缘纯铁粉表面的绝缘铁硅合金粉；所述绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉的质量比为1.5-4；所述绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉分别由纯铁粉和铁硅合金粉表面包覆绝缘层得到。本发明专利技术采用两种不同粒度的粉料，将小粒度的绝缘铁硅合金粉包围在粗粒度的绝缘纯铁粉周围，在低电阻率的纯铁粉周围形成一圈高电阻率的铁硅合金粉包裹层，可有效提高材料电阻率，降低高频损耗，提高材料的应用频率。材料的应用频率。材料的应用频率。

【技术实现步骤摘要】
一种双主相软磁复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及软磁材料
，具体提供一种双主相软磁复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]软磁复合材料(简称SMC材料)是采用粉末冶金工艺将带有电隔离层的软磁颗粒压制成型后通过退火热处理制备而成。基于此种工艺，SMC材料具有绿色易造、近净成型的优点，可以实现复杂件的一次成型。另外，SMC材料还具有饱和磁通好、磁导率高、损耗低、三维磁热各向同性等优点，在高效节能的驱动产品及新能源汽车、风力发电、航空航天、轨道交通等领域具有广泛应用。
[0003]SMC材料的主要原料是软磁性颗粒及高电阻率的绝缘包覆介质，其中软磁性颗粒包括纯铁粉及铁硅、铁硅铝、铁镍等合金粉。与合金粉相比，纯铁粉价格低廉，但本征电阻率低，虽然可以通过添加包覆绝缘层增大电阻率提高应用频率，但是提高效果有限，纯铁粉基SMC材料主要应用于低频领域，如高效电机中。
[0004]随着新能源电动汽车、混合动力汽车、可再生能源等领域的兴起与发展，高精度、大功率、大电流、温升低的电感器、电抗器等在高频电力电子市场需求量越来越大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主相软磁复合材料，其特征在于，包括绝缘纯铁粉和粘附在所述绝缘纯铁粉表面的绝缘铁硅合金粉；所述绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉的质量比为1.5-4；所述绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉分别由纯铁粉和铁硅合金粉表面包覆绝缘层得到。2.根据权利要求1所述的双主相软磁复合材料，其特征在于，所述纯铁粉粒径为180-250微米，铁硅合金粉粒径小于45微米。3.一种双主相软磁复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：原料预处理：准备纯铁粉和铁硅合金粉进行预处理；其中，纯铁粉粒径为180-250微米，铁硅合金粉粒径小于45微米；步骤2：纯铁粉绝缘包覆：纯铁粉先进行磷酸钝化，然后进行有机硅树脂包覆，得到绝缘纯铁粉；步骤3：铁硅合金粉绝缘包覆：铁硅合金粉先进行磷酸钝化，然后进行有机硅树脂包覆，得到绝缘铁硅合金粉；步骤4：将所获得的绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉混合均匀，然后添加润滑剂，在80-120℃、1200-1500MPa下温压成型；其中，所述绝缘纯铁粉与绝缘铁硅合金粉质量比为1.5-4；步骤5：退火处理：将压制后的样品置于退火炉中，氮气气氛下650-750℃退火处理，然后随炉冷至200℃以下出炉即可。4.根据权利要求3所述的双主相软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，在绝缘纯铁粉和绝缘铁硅合金粉混合过程中添加高熔点纳米氧化物；所述高熔点纳米氧化物用量为绝缘纯铁粉及绝缘铁硅合金粉总量的0.2-0.6wt％；所述润滑剂为微粉蜡，用量为绝缘纯铁粉及绝缘铁硅合金粉总量的0.3-0.8wt％。5.根据权利要求4所述的双主相软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述高熔点纳米氧化物为MgO和/或SiO2。6.根据权利要求3所述的双主相软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，退火处理具体过程为：将压制后的样品置于退火炉中，对炉腔进行抽真空至10-3
帕，然后充氮气稳定至0.04MPa，以15℃/分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽萍，孙蕾，邵国庆，吴玉明，
申请(专利权)人：山东精创磁电产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：