一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。上述制备方法包括：步骤1：将软磁粉末与润滑剂混合均匀；步骤2：将混合后的粉料通过双向压制的方式压制成型，得到试样；步骤3：对上述试样进行退火处理；步骤4：将退火后的试样在110

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及软磁复合材料
，具体提供一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法。

技术介绍

[0002]影响软磁复合材料性能的因素主要包括成形后零件的密度和强度，密度直接影响着软磁复合材料的磁性能，而强度则直接制约着软磁复合材料的应用范围。因此，提高软磁复合材料的磁性能要重点考虑密度和强度的因素，在粉末冶金中，提高密度的方式一方面通过提高压制力，但是由于模具强度的限制，并不能无限的提高压制力，另一方面可以通过减少润滑剂的添加量来减少零件在退火后内部的孔隙。
[0003]专利技术人前期通过两次压制两次退火的方式，提高成型材料的密度，并在第一次退火之后将试样浸泡到硅烷偶联剂中进行溶渗，使得退火产生的空隙被硅烷偶联剂填充，进一步提高其密度，并在一定程度上提高了试样的强度，且高频损耗也较低。但是对于特殊场合的高强度要求，上述方法制备的软磁复合材料还是有所欠缺。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：将软磁粉末与润滑剂混合均匀；步骤2：将混合后的粉料压制成型，得到试样；步骤3：对上述试样进行退火处理；步骤4：将退火后的试样在110
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130℃保温20
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30min后，浸泡在磁粉胶溶液中进行溶渗，时间为45
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60min；然后取出，自然晾干；步骤5：将上述步骤4的试样在210
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230℃氛围下进行固化50
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60min，即可得到高强度低损耗软磁复合材料。2.根据权利要求1所述的高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体为：首先，将软磁粉末与硬脂酸锌混合均匀；然后再添加微粉蜡，继续混合均匀。3.根据权利要求2所述的高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述硬脂酸锌添加量为软磁粉末重量的0.04％；所述微粉蜡添加量为软磁粉末重量的0.36％。4.根据权利要求1所述的高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，所述压制成型采用的是双向压制。5.根据权利要求4所述的高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，其特征在于，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张修齐，梁丽萍，孙蕾，刘向东，杨树，吴楠，
申请(专利权)人：山东精创磁电产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：