一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法技术

本发明专利技术属于农业肥料技术领域，具体涉及一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，包括如下步骤：将适量尿素、福尔马林和水加入反应釜中进行混合，混合后在搅拌的条件下加热进行加成反应，生成羟基脲溶液；羟基脲溶液在酸性条件下进行缩合反应，然后喷入转鼓造粒机内，加入粉状硫酸铵原料混合造粒为圆形颗粒；将硫酸铵圆形颗粒烘干、冷却后经过筛分工序，选取2～4mm颗粒，即得到含缓释成分的硫酸铵颗粒。该制备方法以粉状硫酸铵为主体，运用羟基脲脲醛参与到硫酸铵中造粒，生产出的成品颗粒强度高，外观圆滑，颗粒大小均匀，能显著提高颗粒硫酸铵品质。酸铵品质。

【技术实现步骤摘要】
一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法


[0001]本专利技术属于农业肥料
，具体涉及一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法。

技术介绍

[0002]硫酸铵是一种优良的氮肥，氮利用率高，肥效快，适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。国内的硫酸铵产品，大多为粉状硫酸铵，是炼焦等工业的副产品，一般为白色或略带黄色的细晶粒。
[0003]随着农业机械化的发展，粉状硫酸铵的缺点也逐渐暴露出来，易板结是亟需解决的一个缺陷，解决的途径之一是实现肥料的颗粒化。国外有少数厂家使用特定方法，可以生产强度高、高养分的粒状硫酸铵产品，由于其生产工艺保密，国外也仅有个别企业能够生产。而国产颗粒硫酸铵主要是挤压颗粒，挤压式硫酸铵只是单一的铵态氮成分，其产品颗粒强度低，容易粉化，颗粒不规则不圆润，颗粒大小不均匀，且易板结，而且在配合BB肥中容易产生很大异味，限制了在农业生产和机械施肥的顺利进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，该制备方法以粉状硫酸铵为主体，运用羟基脲脲醛参与到硫酸铵中造粒，生产出的成品颗粒强度高，外观圆滑，颗粒大小均匀，能显著提高颗粒硫酸铵品质。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，包括如下步骤：
[0007](1)将尿素、福尔马林和水加入反应釜中进行混合，其中，原料的加入量为：尿素40～200kg/t、福尔马林10～60kg/t、水10～60kg/t；混合后的原料在搅拌的条件下加热至40～95℃，进行加成反应，反应时间20～200min，生成羟基脲溶液；
[0008](2)羟基脲溶液在酸性条件下进行缩合反应，然后喷入转鼓造粒机内，设置造粒温度为30～50℃，加入400～900kg/t粉状硫酸铵原料混合造粒，在转鼓转动作用下再次进行缩合反应，辅助蒸汽，设置蒸汽压力为0.2～0.5MPa，使反应产物固化为大小不同的圆形颗粒；
[0009]本专利技术配方原料使用中，粉状硫酸铵占比达到40～90％。
[0010]造粒中羟基脲溶液的稳定供给和温度对生产的影响：如果羟基脲的稳定供给和温度(30～50℃)以及PH控制不好，硫酸铵物料几乎不成粒，而在控制羟基脲的稳定供给条件下和控制造粒温度时，物料明显成粒，有利于生产稳定和持续。
[0011]由于水的造粒性不好，并且会影响到成品颗粒水分，因此造粒过程中避免直接使用水进行造粒。
[0012](3)将硫酸铵圆形颗粒于烘干风温80～200℃条件下，烘干至物料水分含量小于等
于1.0％，冷却后经过筛分工序，选取2～4mm颗粒，即得到含缓释成分的硫酸铵颗粒。
[0013]硫酸铵颗粒物料输送到烘干设备后，经过80～200℃的干燥风烘干降低水分，干燥风经过除尘设备和光氧除味设备，排入大气，不会对环境造成影响。干燥后的物料进入冷却筛分设备，筛分出2～4mm颗粒做成为合格成品颗粒，经过防结块处理，输送到成品储罐储存和包装入库。其中筛分出来的大于4mm和小于2mm的颗粒经过粉碎后再返回造粒机，进行二次造粒利用。
[0014]物料烘干温度的控制：在天气潮湿的情况下生产，物料容易在烘干设备内有一定积料现象，物料流动性差，烘干设备电流高；因此需要稳定控制一定的干燥风烘干温度，有利于提高生产效率，温度过高或过低会对烘干生产有一定影响，不利于二次造粒。
[0015]尿素福尔马林反应式
[0016]NH
2-CO-NH2+HCHO
→
NH
2-CO-NH-CH
2-NH-CO-NH2；
[0017]反应过程：
[0018]1)加成反应
[0019]NH
2-CO-NH2+HCHO
→
NH
2-CO-NH-CH
2-OH
[0020]2)缩合反应
[0021]NH
2-CO-NH-CH
2-OH+NH
2-CO-NH2→
NH
2-CO-NH-CH
2-NH-CO-NH2+H2O。
[0022]进一步的，所述步骤(1)中原料的加入量为：尿素80～160kg/t、福尔马林20～40kg/t、水20～40kg/t。
[0023]进一步的，所述步骤(1)中原料的加入量为：尿素120kg/t、福尔马林30kg/t、水30kg/t。
[0024]进一步的，采用该制备方法制得的含缓释成分硫酸铵颗粒的含氮量为20.5～26.0％，其中包括脲醛缓释氮1.0～2.0％，尿素态氮3.0～9.0％，铵态氮9.0～18.0％。
[0025]进一步的，制备过程中还可以添加黄腐酸钾，以及中微量元素氧化镁、硫酸锌、硼酸；所述黄腐酸钾为矿源黄腐酸钾。
[0026]进一步的，制备得到的含缓释成分的硫酸铵颗粒中加入防结块剂，进行防结块处理。添加的防结块剂可以改善颗粒状硫铵产品的防吸潮、防结块性能，提高颗粒状硫铵产品的整体性能。
[0027]进一步的，所述福尔马林的浓度为35～40％。
[0028]进一步的，所述粉状硫酸铵原料来自于炼焦工业及其他工业副产品，为钢铁厂焦化级硫酸铵或者三效蒸发副产物硫酸铵中的一种或两种。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030](1)本专利技术以粉状硫酸铵为主体原料，运用羟基脲脲醛参与到硫酸铵中造粒，提高了产品的成球率，提高生产效率达到50％以上，制备方法高效、节能、环保；生产得到的含缓释成分的硫酸铵颗粒强度高，外观圆滑，颗粒大小均匀，能显著提高颗粒硫酸铵的品质。另外，本专利技术主要以中低品位硫酸铵为主要氮源，可以充分利用炼焦等工业和其他工业副产品，生产成本低，适用于大规模生产，经济效益显著。
[0031](2)相较于挤压式造粒的硫酸铵只具有单一的一种铵态氮成分，本专利技术能够在硫酸铵的单一铵态氮基础上增加尿态氮和脲醛氮，使硫酸铵扩大了适用范围，便于施肥的同时，延长了氮素的释放时间，提高肥料的利用率，而且可根据需要添加农作物需要的其它中
微量元素及各种增效剂。
具体实施方式
[0032]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。
[0034]实施例1
[0035]一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，包括如下步骤：
[0036]依次将经过计量的120kg/t尿素、30kg/t福尔马林和30kg/t水输送到反应釜中，在电机搅拌的条件下，在反应釜中混合并加热至40～95℃，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将尿素、福尔马林和水加入反应釜中进行混合，其中，原料的加入量为：尿素40～200kg/t、福尔马林10～60kg/t、水10～60kg/t；混合后的原料在搅拌的条件下加热至40～95℃，进行加成反应，反应时间20～200min，生成羟基脲溶液；(2)羟基脲溶液在酸性条件下进行缩合反应，然后喷入转鼓造粒机内，设置造粒温度为30～50℃，加入400～900kg/t粉状硫酸铵原料混合造粒，在转鼓转动作用下再次进行缩合反应，辅助蒸汽，设置蒸汽压力为0.2～0.5MPa，使反应产物固化为大小不同的圆形颗粒；(3)将硫酸铵圆形颗粒于烘干风温80～200℃条件下，烘干至物料水分含量小于等于1.0％，冷却后经过筛分工序，选取2～4mm颗粒，即得到含缓释成分的硫酸铵颗粒。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贤高，杨永宁，孙思鹏，胥学辉，罗涛波，
申请(专利权)人：住商肥料青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：