叉具和叉车设备制造技术

本申请提供了一种叉具和叉车设备，包括固定架，用于与叉车装配连接，叉刀架，转动连接所述固定架，所述叉刀架在所述固定架上旋转，用于安装叉刀；以及安装在所述固定架上的驱动机构，连接所述叉刀架，用于驱动所述叉刀架旋转；通过在固定架上设置驱动机构，驱动机构连接叉刀架，驱动机构为叉刀架的旋转提供驱动力，驱动机构驱动叉刀架围绕固定架旋转，在旋转过程中减小了叉车的旋转半径，从而缩小了整车长度，使叉车在立柱较多的库房内也能正常转弯，扩大了叉车的使用范围。扩大了叉车的使用范围。扩大了叉车的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
叉具和叉车设备


[0001]本申请涉及工程机械
，具体涉及一种叉具和叉车设备。

技术介绍

[0002]叉车是一种具有越野性能的多用途叉车，可以应用在很多场景下，例如在野外环境下的装卸搬运，农场的堆垛等；不同的应用场景下，就需要配装不同的属具。叉车的多功能性，就是通过成千上百种属具来实现的。针对不同的应用场景，采用不同的属具，从而达到高效、安全、经济的作业目的。叉车所用的属具大多可分为挂钩式叉具和滑杆式叉具，大吨位叉车的叉刀一般都比较长，叉车在行驶运输过程中转弯半径比较大，造成叉车在作业过程中转弯不方便，影响叉车的工作效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种叉具和叉车设备，解决了叉车在作业过程中转弯不方便的问题。
[0004]根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种叉具，包括固定架，用于与叉车装配连接；叉刀架，转动连接所述固定架，所述叉刀架在所述固定架上旋转，用于安装叉刀；以及安装在所述固定架上的驱动机构，连接所述叉刀架，用于驱动所述叉刀架旋转。
[0005]在一实施例中，所述叉刀架包括：上横梁，固定安装有旋转支耳；其中，所述固定架包括：转轴，与所述旋转支耳转动连接，所述旋转支耳带动所述上横梁围绕所述转轴转动。
[0006]在一实施例中，所述驱动机构包括油缸或气缸，所述油缸或气缸的输出轴连接所述叉刀架，用于驱动所述叉刀架。
[0007]在一实施例中，所述叉刀架围绕所述转轴的旋转角度为0～90
°
。
[0008]在一实施例中，所述叉刀架包括：第一安装座，固定安装在所述上横梁上，用于铰接所述驱动机构；其中，所述固定架包括：下横梁，用于安装第二安装座；以及所述第二安装座，用于铰接所述驱动机构。
[0009]在一实施例中，所述第一安装座位于所述上横梁的中部，所述第二安装座位于所述下横梁的中部，所述第一安装座与所述第二安装座对应设置。
[0010]在一实施例中，所述叉刀架包括：滑轨，位于所述叉刀架的下方；其中，所述固定架包括：至少两个滑块，与所述滑轨相适配，用于在滑轨中滑动。
[0011]在一实施例中，进一步包括：安装在所述叉刀架上的推动机构，连接所述叉刀，用于推动所述叉刀在所述叉刀架上滑动。
[0012]在一实施例中，所述推动机构包括油缸或气缸，所述油缸或气缸的输出轴连接所述叉刀，用于驱动所述叉刀在所述叉刀架上滑动。
[0013]根据本申请的另一个方面，本申请的实施例提供了一种叉车设备，所述叉车设备包括如上任一实施例所述的叉具。
[0014]本申请实施例提供的一种叉具和叉车设备，叉具包括叉刀架，通过将叉刀安装在
叉刀架上，并将叉刀架与固定架转动连接，将固定架安装在叉车上，并在固定架上设置驱动机构，驱动机构连接叉刀架，驱动机构为叉刀架的旋转提供驱动力，驱动机构驱动叉刀架围绕固定架旋转，在旋转过程中减小了叉车的旋转半径，从而缩小了整车长度，使叉车可以在立柱较多的库房内正常转弯，扩大叉车的使用范围。
附图说明
[0015]图1所示为本申请一实施例提供的固定架与叉刀架的结构示意图。
[0016]图2所示为本申请一实施例提供的固定架、叉刀架以及驱动机构的结构示意图。
[0017]图3所示为本申请一实施例提供叉具的结构示意图。
[0018]图4所示为本申请一实施例提供的叉刀转动的状态图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]图1所示为本申请一实施例提供固定架与叉刀架的结构示意图。如图1 所示，叉具包括：固定架10和叉刀架1。图2所示为本申请一实施例提供的固定架、叉刀架以及驱动机构的结构示意图。如图2所示，叉具还包括驱动机构15，固定架10用于与叉车装配连接；叉刀架1转动连接固定架10，叉刀架1在固定架10上旋转，用于安装叉刀2；以及安装在固定架10上的驱动机构15，连接叉刀架1，用于驱动叉刀架1旋转。
[0021]具体地，如图1和图2所示，叉具包括叉刀架1，通过将叉刀2安装在叉刀架1上，并将叉刀架1与固定架10转动连接，固定架10上固定安装有链条接头13，固定架10通过链条接头13安装在叉车的门架上，从而叉刀架1与叉车装配连接，实现叉具与叉车的配装。在叉车进行装卸、堆垛和短距离运输等作业的过程中，因为叉刀2比较长，使叉车转弯半径比较大，导致叉刀架1不稳定，叉车处于不安全作业状态，影响叉车工作效率。通过在固定架10上设置驱动机构15，驱动机构15连接叉刀架1，驱动机构15为叉刀架1的旋转提供驱动力，叉刀架1上的叉刀2平行于地面，当叉车需要转弯时，驱动机构15驱动叉刀架1在固定架10上顺时针转动，平行于地面的叉刀2向上转动角度，当旋转角度超过某一角度时，叉刀2伸出的距离就会减小，整车长度变小，叉车的旋转半径减小，当叉刀2旋转为竖直状态时，叉车的转弯半径在原来的基础上减少最多，便于叉车的转弯；当驱动机构15带动叉刀架1逆时针转动，使叉刀架1由竖直状态转动到水平状态，便于叉车工作。通过驱动机构15驱动叉刀架1围绕固定架10旋转，在旋转过程中减小了叉车的旋转半径，从而缩小了整车长度，使叉车在立柱较多的库房内正常转弯，扩大叉车的使用范围。
[0022]图3所示为本申请一实施例提供叉具的结构示意图。如图3所示，叉刀架1包括：上横梁3，固定安装有旋转支耳4；其中，如图1所示，固定架 10包括：转轴9，与旋转支耳4转动连接，旋转支耳4带动上横梁3围绕转轴9转动。
[0023]具体地，如图1和图3所示，叉刀架1的上部为上横梁3，位于左右两侧的侧板5之间，上横梁3上固定安装有两个旋转支耳4，固定架10上安装有与旋转支耳4相适配的转轴9，转
轴9与旋转支耳4转动连接，旋转支耳4在转轴9上转动，旋转支耳4带动上横梁3转动，上横梁3带动叉刀架 1在转轴9上转动，旋转支耳4的数量为至少两个，对称分布在上横梁3上，能够保证叉刀架1在旋转过程中的稳定性。
[0024]应当理解，旋转支耳4与上横梁3可以是焊接，也可以是其他形式的固定连接方式。因此，只要旋转支耳4与上横梁3固定连接即可，本申请实施例对于旋转支耳4与上横梁3的连接形式不做限定。
[0025]图4所示为本申请一实施例提供的叉刀转动的状态图。如图4所示，驱动机构15包括油缸或气缸，油缸或气缸的输出轴连接叉刀架1，用于驱动叉刀架1。
[0026]具体地，当驱动机构15为油缸时，油缸包括缸体和活塞杆，活塞杆伸出缸体外，活塞杆的输出轴连接叉刀架1，油缸的活塞杆是处于不断的伸出或回缩的状态。如图2所示，当叉车需要工作时，油缸的活塞杆缩回，活塞杆带动叉刀架1向下转动，使叉刀2处于与地面平行的状态；当叉车需要转弯减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉具，其特征在于，包括：固定架，用于与叉车装配连接；叉刀架，转动连接所述固定架，所述叉刀架在所述固定架上旋转，用于安装叉刀；以及安装在所述固定架上的驱动机构，连接所述叉刀架，用于驱动所述叉刀架旋转。2.根据权利要求1所述的叉具，其特征在于，所述叉刀架包括：上横梁，固定安装有旋转支耳；其中，所述固定架包括：转轴，与所述旋转支耳转动连接，所述旋转支耳带动所述上横梁围绕所述转轴转动。3.根据权利要求2所述的叉具，其特征在于，所述驱动机构包括油缸或气缸，所述油缸或气缸的输出轴连接所述叉刀架，用于驱动所述叉刀架。4.根据权利要求3所述的叉具，其特征在于，所述叉刀架围绕所述转轴的旋转角度为0～90
°
。5.根据权利要求4所述的叉具，其特征在于，所述叉刀架包括：第一安装座，固定安装在所述上横梁上，用于铰接所述驱动机构；其中，所述固定架包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹小辉，唐建国，
申请(专利权)人：三一海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：