用于轧制带钢覆层的辊涂机制造技术

技术编号:30213040 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-29 09:22
本实用新型专利技术公开了一种辊涂机,尤其是公开了一种用于轧制带钢覆层的辊涂机,属于轧钢产品防腐工艺装备设计制造技术领域。提供一种操作方便,可以根据需要实现单侧涂辊辊压调节的用于轧制带钢覆层的辊涂机。所述的辊涂机包括支撑组件、涂覆辊、醮液辊和辊压调节装置,涂覆辊与醮液辊之间的间距通过所述的辊压调节装置在所述支撑组件的配合下调整确定,所述的辊压调节装置至少包括两组辊压调节丝杆组和两套丝杆稳定连接机构,分别通过相应的丝杆稳定连接机构可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组的两端分别支撑在相应的支撑组件上,涂覆辊与醮液辊两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节。构的配合下分别调节。构的配合下分别调节。

【技术实现步骤摘要】
用于轧制带钢覆层的辊涂机


[0001]本技术涉及一种辊涂机,尤其是涉及一种用于轧制带钢覆层的辊涂机,属于轧钢产品防腐工艺装备设计制造


技术介绍

[0002]某冷轧厂彩涂机组于2017年4月投产,彩涂机组最重要的工序就是辊涂工艺,涂机的涂辊工作原理是紧靠带钢利用转动将辊面的液体或油漆涂在运行中的带钢表面,涂机通过辊速比与辊间压力调整涂层的厚度,现有辊涂机的压力调整机构为一体式设计,固定丝杆连接涂机的操作侧和传动侧,调节时只能操作侧和传动侧一起进或退,无法单边调节涂机的单侧压力,当由于涂辊本身圆度不同、带钢板形不良或带钢跑偏而出现单侧压力过大时,因无法调节单侧压力,就会造成涂层厚度不均、涂覆质量不良、涂辊单侧异常磨损等情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种操作方便,可以根据需要实现单侧涂辊辊压调节的用于轧制带钢覆层的辊涂机。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于轧制带钢覆层的辊涂机,包括支撑组件、涂覆辊、醮液辊和辊压调节装置,所述的涂覆辊和所述的醮液辊通过所述的支撑组件组装成一个各自可以绕自身轴向中心线旋动的整体,涂覆辊与醮液辊之间的间距通过所述的辊压调节装置在所述支撑组件的配合下调整确定,所述的辊压调节装置至少包括两组辊压调节丝杆组和两套丝杆稳定连接机构,分别通过相应的丝杆稳定连接机构可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组的两端分别支撑在相应的支撑组件上,涂覆辊与醮液辊两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节。
[0005]进一步的是,每一套所述的丝杆稳定连接机构均包括一个管套和至少两组固定螺杆,每一组辊压调节丝杆组的两根辊压调节丝杆的自由端分别套接在所述的管套中,辊压调节过程中套接在管套中的各根辊压调节丝杆的自由端分别通过相应的固定螺杆锁定或松开。
[0006]上述方案的优选方式是,所述的管套为螺纹套管,所述螺纹套管中的螺纹与辊压调节丝杆的螺纹相适应,每组辊压调节丝杆组的两根辊压调节丝杆的自由端通过相互适应的螺纹分别套接在所述的螺纹套管中。
[0007]进一步的是,所述的支撑组件包括传动侧支座和操作侧支座,各组所述的辊压调节丝杆组的两端分别与所述的传动侧支座和所述的操作侧支座连接。
[0008]上述方案的优选方式是,每组所述的辊压调节丝杆组还包括两套辊压调节操作机构,各套所述的辊压调节操作机构分别通过所述的传动侧支座和所述的操作侧支座与相应辊压调节丝杆组的两端连接。
[0009]进一步的是,每一套所述的辊压调节操作机构至少包括一个调节把手,辊压调节丝杆组伸出传动侧支座和操作侧支座的两端分别与一个调节把手连接。
[0010]本技术的有益效果是:本申请在现有结构的基础上,通过将一体式的调节丝杆改进为包括两组辊压调节丝杆组和两套丝杆稳定连接机构的结构,并使分别通过相应的丝杆稳定连接机构可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组的两端分别支撑在相应的支撑组件上,然后在辊压调节过程中使涂覆辊与醮液辊两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节。这样,沿长度方向由于涂辊两侧的辊压可以通过辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节,从而既实现了单边调节的目的,解决了现有技术中无法调边调节涂辊辊压的技术问题,而且由于可以分调进行辊压调节,还可以使调节操作变得十分方便。
附图说明
[0011]图1为本技术用于轧制带钢覆层的辊涂机的简化结构示意图;
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图中标记为:支撑组件1、涂覆辊2、醮液辊3、辊压调节装置4、辊压调节丝杆组5、丝杆稳定连接机构6、管套7、固定螺杆8、辊压调节丝杆9、传动侧支座10、操作侧支座11、辊压调节操作机构12。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示是本技术提供的一种操作方便,可以根据需要实现单侧涂辊辊压调节的用于轧制带钢覆层的辊涂机。所述的辊涂机包括支撑组件1、涂覆辊2、醮液辊3和辊压调节装置4,所述的涂覆辊2和所述的醮液辊3通过所述的支撑组件1组装成一个各自可以绕自身轴向中心线旋动的整体,涂覆辊2与醮液辊3之间的间距通过所述的辊压调节装置4在所述支撑组件1的配合下调整确定,所述的辊压调节装置4至少包括两组辊压调节丝杆组5和两套丝杆稳定连接机构6,分别通过相应的丝杆稳定连接机构6可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组5的两端分别支撑在相应的支撑组件1上,涂覆辊2与醮液辊3两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组5在相应丝杆稳定连接机构6的配合下分别调节。本申请在现有结构的基础上,通过将一体式的调节丝杆改进为包括两组辊压调节丝杆组和两套丝杆稳定连接机构的结构,并使分别通过相应的丝杆稳定连接机构可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组的两端分别支撑在相应的支撑组件上,然后在辊压调节过程中使涂覆辊与醮液辊两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节。这样,沿长度方向由于涂辊两侧的辊压可以通过辊压调节丝杆组在相应丝杆稳定连接机构的配合下分别调节,从而既实现了单边调节的目的,解决了现有技术中无法调边调节涂辊辊压的技术问题,而且由于可以分调进行辊压调节,还可以使调节操作变得十分方便。
[0015]上述实施方式中,为了与辊涂机现有的结构相适应,同时双最大限度的减小改进的工作量和改动的部件数,以及方便后续的调节操作,本申请将每一套所述的丝杆稳定连接机构6设置成均包括一个管套7和至少两组固定螺杆8的结构,每一组辊压调节丝杆组5的两根辊压调节丝杆9的自由端分别套接在所述的管套7中,辊压调节过程中套接在管套7中
的各根辊压调节丝杆9的自由端分别通过相应的固定螺杆8锁定或松开。相应的,所述的管套7为螺纹套管,所述螺纹套管中的螺纹与辊压调节丝杆9的螺纹相适应,每组辊压调节丝杆组5的两根辊压调节丝杆9的自由端通过相互适应的螺纹分别套接在所述的螺纹套管中。再结合所述的支撑组件1包括传动侧支座10和操作侧支座11的结构特点,各组所述的辊压调节丝杆组5的两端分别与所述的传动侧支座10和所述的操作侧支座11连接。
[0016]同时,为了操作方便,本申请将每组所述的辊压调节丝杆组5还包括两套辊压调节操作机构12,各套所述的辊压调节操作机构12分别通过所述的传动侧支座10和所述的操作侧支座11与相应辊压调节丝杆组5的两端连接。优选方式为,每一套所述的辊压调节操作机构12至少包括一个调节把手,辊压调节丝杆组5伸出传动侧支座10和操作侧支座11的两端分别与一个调节把手连接。
[0017]综上所述,采用本申请提供装置可以实现涂辊单边压力的调节,涂辊有害磨损得到消除,同时操作侧、传动侧膜层不均情况也得到消除,提高涂漆的均匀性。
[0018]具体实施例
[0019]本装置的目的是消除彩涂机组辊涂过程中涂层膜厚不均匀的问题。
[0020]本装置技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧制带钢覆层的辊涂机,包括支撑组件(1)、涂覆辊(2)、醮液辊(3)和辊压调节装置(4),所述的涂覆辊(2)和所述的醮液辊(3)通过所述的支撑组件(1)组装成一个各自可以绕自身轴向中心线旋动的整体,涂覆辊(2)与醮液辊(3)之间的间距通过所述的辊压调节装置(4)在所述支撑组件(1)的配合下调整确定,其特征在于:所述的辊压调节装置(4)至少包括两组辊压调节丝杆组(5)和两套丝杆稳定连接机构(6),分别通过相应的丝杆稳定连接机构(6)可拆卸的连接为一个整体的各组所述的辊压调节丝杆组(5)的两端分别支撑在相应的支撑组件(1)上,涂覆辊(2)与醮液辊(3)两端的辊压通过两组所述的辊压调节丝杆组(5)在相应丝杆稳定连接机构(6)的配合下分别调节。2.根据权利要求1所述的用于轧制带钢覆层的辊涂机,其特征在于:每一套所述的丝杆稳定连接机构(6)均包括一个管套(7)和至少两组固定螺杆(8),每一组辊压调节丝杆组(5)的两根辊压调节丝杆(9)的自由端分别套接在所述的管套(7)中,辊压调节过程中套接在管套(7)中的各根辊压调节丝杆(9)的自由端分别通过相应的固定螺杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉黄德轩张林
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:

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