一种面料生产用涂层设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种面料生产用涂层设备，包括加工箱、涂料槽、导向辊以及烘干辊组，所述加工箱侧面铰接有箱门，所述涂料槽设置在加工箱内底部，且涂料槽内部转动连接在引向辊，所述导向辊转动连接在加工箱内部，所述烘干辊组转动连接在加工箱内部，且位于涂料槽远离导向辊的一侧；包括除皱机构，所述除皱机构位于加工箱内部，且位于导向轮远离涂料槽的一侧，本实用新型专利技术通过所述的电动机、凸轮、导套、传动杆、传动球以及第一张力辊，组成的机械结构对进入涂料槽内部前的面料施加力的作用，使面料绷直，防止面料出现褶皱。防止面料出现褶皱。防止面料出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用涂层设备


[0001]本技术涉及面料加工设备领域，尤其涉及一种面料生产用涂层设备。

技术介绍

[0002]涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。涂层面料广泛应用于运动服、羽绒服防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包以及高级防水透湿功能的滑雪衫，登山服，风衣等，还可应用于国防、航海、捕鱼、海上油井、运输等领域。
[0003]现有技术中涂层面料是通过涂层设备加工而成的，但传统的面料在进行涂层操作时，会出现褶皱的情况，导致面料与涂料的接触面积较小，涂层效果较差，甚至导致涂层失败，综上所述，本申请现提出一种面料生产用涂层设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种面料生产用涂层设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种面料生产用涂层设备，包括加工箱、涂料槽、导向辊以及烘干辊组，所述加工箱侧面铰接有箱门，所述涂料槽设置在加工箱内底部，且涂料槽内部转动连接在引向辊，所述导向辊转动连接在加工箱内部，所述烘干辊组转动连接在加工箱内部，且位于涂料槽远离导向辊的一侧；包括除皱机构，所述除皱机构位于加工箱内部，且位于导向轮远离涂料槽的一侧。
[0006]优选的，所述除皱机构包括电动机、凸轮、导套、传动杆、传动球以及第一张力辊，所述电动机设置在加工箱内部，所述凸轮由电动机驱动转动，所述导套设置在加工箱内部，所述传动杆贯穿并滑动连接在导套内部，所述传动球设置在传动杆靠近凸轮的一端，且传动球与凸轮的工作面往复接触，且传动球通过复位弹簧与导套连接，所述第一张力辊转动连接杆远离凸轮的一端，且第一张力辊与面料本体相接触。
[0007]更为优选的，还包括辅助除皱机构，所述辅助除皱机构包括扭簧、传动轴、短连杆、长连杆、滑块、支撑杆以及第二张力辊，所述扭簧设置在加工箱内部，所述传动轴转动连接在加工箱内部，且传动轴的环形侧面插入扭簧内部，且传动轴的环形侧面与扭簧的内壁紧密连接，所述短连杆的一端与传动轴固定连接，所述长连杆的一端与短连杆的另一端转动连接，所述滑块滑动连接在加工箱内部，且长连杆的另一端转动连接在滑块上，所述支撑杆固定设置在滑块上，所述第二张力辊转动连接在支撑杆上，且第二张力辊与面料本体相接触。
[0008]更为优选的，所述加工箱内部开设有供滑块上下滑动的条形滑槽。
[0009]优选的，所述烘干辊组内部设置有加热电阻丝。
[0010]从上面所述可以看出，本技术的有益效果：本技术通过所述的电动机、凸轮、导套、传动杆、传动球以及第一张力辊，组成的机械结构对进入涂料槽内部前的面料施
加力的作用，使面料绷直，防止面料出现褶皱；本技术通过所述的扭簧、传动轴、短连杆、长连杆、滑块、支撑杆以及第二张力辊，组成的机械结构配合第一张力辊，对面料本体从两个方向施加力的作用，进一步地提升除皱效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中除皱机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术中辅助除皱机构的结构示意图。
[0015]附图标记中：1.加工箱；2.面料本体；3.除皱机构；4.导向轮；5.烘干辊组；6.涂料槽；7.引向辊；8.辅助除皱机构；31.凸轮；32.电动机；33.传动球；34.导套；35.第一张力辊；36.传动杆；37.复位弹簧；81.第二张力辊；82.支撑杆；83.滑块；84.短连杆；85.扭簧；86.传动轴；87.长连杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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图3，一种面料生产用涂层设备，包括加工箱1、涂料槽6、导向辊以及烘干辊组5，所述加工箱1侧面铰接有箱门，所述涂料槽6设置在加工箱1内底部，且涂料槽6内部转动连接在引向辊7，所述导向辊转动连接在加工箱1内部，所述烘干辊组5转动连接在加工箱1内部，且位于涂料槽6远离导向辊的一侧；包括除皱机构3，所述除皱机构3位于加工箱1 内部，且位于导向轮4远离涂料槽6的一侧。
[0020]作为上述方案的改进方案，所述除皱机构3包括电动机32、凸轮31、导套34、传动杆36、传动球33以及第一张力辊35，所述电动机32设置在加工箱1内部，所述凸轮31由电动机32驱动转动，所述导套34设置在加工箱 1内部，所述传动杆36贯穿并滑动连接在导套34内部，所述传动球33设置在传动杆36靠近凸轮31的一端，且传动球33与凸轮31的工作面往复接触，且传动球33通过复位弹簧37与导套34连接，所述第一张力辊35转动连接杆远离凸轮
31的一端，且第一张力辊35与面料本体2相接触。
[0021]作为上述方案的改进方案，还包括辅助除皱机构8，所述辅助除皱机构8 包括扭簧85、传动轴86、短连杆84、长连杆87、滑块83、支撑杆82以及第二张力辊81，所述扭簧85设置在加工箱1内部，所述传动轴86转动连接在加工箱1内部，且传动轴86的环形侧面插入扭簧85内部，且传动轴86 的环形侧面与扭簧85的内壁紧密连接，所述短连杆84的一端与传动轴86 固定连接，所述长连杆87的一端与短连杆84的另一端转动连接，所述滑块 83滑动连接在加工箱1内部，且长连杆87的另一端转动连接在滑块83上，所述支撑杆82固定设置在滑块83上，所述第二张力辊81转动连接在支撑杆 82上，且第二张力辊81与面料本体2相接触。
[0022]作为上述方案的改进方案，所述加工箱1内部开设有供滑块83上下滑动的条形滑槽。
[0023]作为上述方案的改进方案，所述烘干辊组5内部设置有加热电阻丝。
[0024]工作流程：运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用涂层设备，包括：加工箱(1)，所述加工箱(1)侧面铰接有箱门；涂料槽(6)，所述涂料槽(6)设置在加工箱(1)内底部，且涂料槽(6)内部转动连接在引向辊(7)；导向辊，所述导向辊转动连接在加工箱(1)内部；以及烘干辊组(5)，所述烘干辊组(5)转动连接在加工箱(1)内部，且位于涂料槽(6)远离导向辊的一侧；其特征在于，包括：除皱机构(3)，所述除皱机构(3)位于加工箱(1)内部，且位于导向轮(4)远离涂料槽(6)的一侧，所述除皱机构(3)包括：电动机(32)，所述电动机(32)设置在加工箱(1)内部；凸轮(31)，所述凸轮(31)由电动机(32)驱动转动；导套(34)，所述导套(34)设置在加工箱(1)内部；传动杆(36)，所述传动杆(36)贯穿并滑动连接在导套(34)内部；传动球(33)，所述传动球(33)设置在传动杆(36)靠近凸轮(31)的一端，且传动球(33)与凸轮(31)的工作面往复接触，且传动球(33)通过复位弹簧(37)与导套(34)连接；以及第一张力辊(35)，所述第一张力辊(35)转动连接杆远离凸轮(31)的一端，且第一张力辊(35)与面料本体(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：华有红，
申请(专利权)人：于都凯衣维服装有限公司，
类型：新型
国别省市：