一种海绵滚胶装置制造方法及图纸

技术编号:30167413 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:24
本实用新型专利技术提供一种海绵滚胶装置,所述支撑台上端面的两侧位置连接固定有液压升降杆,所述液压升降杆的上侧位置连接固定有集料斗,所述集料斗的下侧位置等距开设有安装孔,且安装孔经由连接管与控制阀相连接,所述控制阀的下端经由连接管与喷淋头相固定,两根液压升降杆之间的位置连接固定有刮板,所述刮板的一端与阻尼转轴相固定,通过在支撑台的上侧位置设有液压升降杆,通过液压升降杆带动涂抹辊进行垂直方向上的移动,进而便于根据涂胶海绵板的厚度进行涂抹辊高度的调节,满足不同厚度海绵板涂胶的使用需要。板涂胶的使用需要。板涂胶的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵滚胶装置


[0001]本技术是一种海绵滚胶装置,属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中,海绵板在生产加工时海绵的上胶是通过海绵滚胶机来完成的,而目前现有的海绵滚胶机无法实现流水线式批量化上胶作业,海绵在上胶后的后续加工只能是通过将上胶后的海绵搬离到其他加工设备上进行下一步加工,但是却无法将胶水均匀的涂抹到海绵板上,这导致海绵板的生产加工效率较低及加工作业工作量增加,不利于海绵板的批量化生产,所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种海绵滚胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统设备无法将胶水均匀的涂抹到海绵板上问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种海绵滚胶装置,包括支撑台,所述支撑台上端面的两侧位置连接固定有液压升降杆,所述液压升降杆的上侧位置连接固定有集料斗,所述集料斗的下侧位置等距开设有安装孔,且安装孔经由连接管与控制阀相连接,所述控制阀的下端经由连接管与喷淋头相固定,两根液压升降杆之间的位置连接固定有刮板,所述刮板的一端与阻尼转轴相固定,所述支撑台的上侧位置转动连接有涂抹辊,所述涂抹辊的一侧位置与驱动电机相固定,所述刮板的边缘与涂抹辊的表面相贴合,所述支撑台上端面的中间位置开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部转动连接有导向辊,所述导向辊设置有多个且多个导向辊之间等距进行排列。
[0005]进一步地,所述支撑台内部的两侧位置开设有固定滑槽,所述固定滑槽为截面呈矩形的槽孔结构,所述固定滑槽与分布在收集框两侧的滑条滑动连接,所述收集框的中间位置向内凹陷形成放置槽。
[0006]进一步地,所述刮板为截面呈波浪状的曲面结构,且刮板与涂料辊的表面之间呈20
°
夹角进行固定。
[0007]进一步地,所述支撑台上端面的导向辊上固定有海绵板。
[0008]进一步地,所述集料斗的内部填充有胶水,且集料斗的侧面位置设置有刻度标线。
[0009]进一步地,所述支撑台的下侧位置连接固定有固定脚,且固定脚与地面相贴合。
[0010]本技术的有益效果:通过在支撑台的上侧位置设有液压升降杆,通过液压升降杆带动涂抹辊进行垂直方向上的移动,进而便于根据涂胶海绵板的厚度进行涂抹辊高度的调节,满足不同厚度海绵板涂胶的使用需要;
[0011]另外位于涂抹辊一侧的刮板通过阻尼转轴进行角度的调节,通过刮板将经由喷淋头落下的胶水均匀的涂抹到涂抹辊的表面,进而使得胶水可以均匀的涂到海绵板上;
[0012]而集料斗下侧采用多个喷淋头的设计,通过多个喷淋头的设计可以将胶水涂抹到涂抹辊的表面。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种海绵滚胶装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种海绵滚胶装置中收集框的安装示意图;
[0016]图3为本技术一种海绵滚胶装置中收集框的结构示意图;
[0017]图中:1

集料斗、2

控制阀、3

喷淋头、4

液压升降杆、5

阻尼转轴、6

驱动电机、7

刮板、8

涂抹辊、9

导向辊、10

支撑台、11

滑条、12

收集框、13

固定滑槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种海绵滚胶装置,包括支撑台10,支撑台10上端面的两侧位置连接固定有液压升降杆4,液压升降杆4的上侧位置连接固定有集料斗1,集料斗1的下侧位置等距开设有安装孔,且安装孔经由连接管与控制阀2相连接,控制阀2的下端经由连接管与喷淋头3相固定,两根液压升降杆4之间的位置连接固定有刮板7,刮板7的一端与阻尼转轴5相固定,支撑台10的上侧位置转动连接有涂抹辊8,涂抹辊8的一侧位置与驱动电机6相固定,刮板7的边缘与涂抹辊8的表面相贴合,支撑台10上端面的中间位置开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内部转动连接有导向辊9,导向辊9设置有多个且多个导向辊9之间等距进行排列。
[0020]支撑台10内部的两侧位置开设有固定滑槽13,固定滑槽13为截面呈矩形的槽孔结构,固定滑槽13与分布在收集框12两侧的滑条11滑动连接,收集框12的中间位置向内凹陷形成放置槽,落下的胶水落入到收集框12的内部,便于对落下的胶水进行收集。
[0021]刮板7为截面呈波浪状的曲面结构,且刮板7与涂料辊的表面之间呈20
°
夹角进行固定,该设计便于将胶水均匀的涂抹到涂抹辊8的表面。
[0022]支撑台10上端面的导向辊9上固定有海绵板,通过导向辊9便于对海绵板进行导向。
[0023]集料斗1的内部填充有胶水,且集料斗1的侧面位置设置有刻度标线,通过刻度标线便于对集料斗1内部胶水的剩余量进行标示。
[0024]支撑台10的下侧位置连接固定有固定脚,且固定脚与地面相贴合,起到固定支撑台10的位置。
[0025]具体实施方式:使用时,首先将海绵板放置到导向辊9的表面,然后控制液压升降杆4的开启,通过液压升降杆4带动涂抹辊8进行垂直方向上的移动,进而便于根据涂胶海绵板的厚度进行涂抹辊8高度的调节,满足不同厚度海绵板涂胶的使用需要,通过阻尼转轴5对刮板7进行角度的调节,通过刮板7将经由喷淋头3落下的胶水均匀的涂抹到涂抹辊8的表面,进而使得胶水可以均匀的涂到海绵板上,集料斗1下侧采用多个喷淋头3的设计,通过多个喷淋头3的设计可以将胶水涂抹到涂抹辊8的表面,而落下的胶水落入到收集框12的内部,便于对落下的胶水进行收集。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵滚胶装置,包括支撑台(10),其特征在于:所述支撑台(10)上端面的两侧位置连接固定有液压升降杆(4),所述液压升降杆(4)的上侧位置连接固定有集料斗(1),所述集料斗(1)的下侧位置等距开设有安装孔,且安装孔经由连接管与控制阀(2)相连接,所述控制阀(2)的下端经由连接管与喷淋头(3)相固定,两根液压升降杆(4)之间的位置连接固定有刮板(7),所述刮板(7)的一端与阻尼转轴(5)相固定,所述支撑台(10)的上侧位置转动连接有涂抹辊(8),所述涂抹辊(8)的一侧位置与驱动电机(6)相固定,所述刮板(7)的边缘与涂抹辊(8)的表面相贴合,所述支撑台(10)上端面的中间位置开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内部转动连接有导向辊(9),所述导向辊(9)设置有多个且多个导向辊(9)之间等距进行排列。2.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐新明
申请(专利权)人:江苏中辉包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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