多相流输送装置制造方法及图纸

本申请提供一种多相流输送装置，包括第一罐体；第二罐体；换向机构，换向机构与第一罐体、第二罐体连接，用于驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；输出机构，输出机构包括用于输送气体的第一管线、用于输送液体的第二管线以及用于控制第一管线和第二管线导通和关闭的控制阀。本申请通过换向机构驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，处于压缩排出腔的罐体先将气体排入第一管线，当液体灌满时溢出排入第二管线，实现了多相流的分离输送。实现了多相流的分离输送。实现了多相流的分离输送。

【技术实现步骤摘要】
多相流输送装置


[0001]本申请涉及流体输送
，具体涉及一种多相流输送装置。

技术介绍

[0002]目前，油田油气主要采出物包括石油、天然气、水以及混杂在液体中的泥沙等多相流，对于采出的多相混合物，需输送至气液分离器将多相混合物分离，再使用泵或压缩机进行输送。
[0003]然而，在多相混合物分离过程中，气体将携带部分液体分子进入压缩机内部，液体分子积累后容易导致压缩机产生液击而损坏，同时由于液体的不可压缩性,占据空间使得压缩机无法完全发挥效益，进而导致压缩机效率降低。因此，如何避免多相流分离过程中压缩机损坏现象成为本领域技术人员努力的方向。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种多相流输送装置，旨在解决现有多相混合物分离过程中压缩机损坏的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种多相流输送装置，包括：
[0006]第一罐体；
[0007]第二罐体；
[0008]换向机构，换向机构与第一罐体、第二罐体连接，用于驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；
[0009]输出机构，输出机构包括用于输送气体的第一管线、用于输送液体的第二管线以及用于控制第一管线和第二管线导通和关闭的控制阀；
[0010]其中，控制阀于输送气体时导通第一管线并关闭第二管线，第一管线连通第一罐体和第二罐体；控制阀于输送液体时导通第二管线并关闭第一管线，第二管线连通第一罐体和第二罐体。
[0011]在一些实施例中，所述第一管线设有分别连通所述第一罐体和所述第二罐体的第一入口以及远离所述第一入口且邻近所述控制阀的第一出口；
[0012]优选地，第二管线设有分别连通第一罐体和第二罐体的第二入口以及远离第二入口且邻近控制阀的第二出口。
[0013]在一些实施例中，第一管线与第一罐体和第二罐体连接，第二管线与第一管线连接形成旁通通路。
[0014]在一些实施例中，控制阀包括一个三通阀门以及两个二通阀门，三通阀门设于第二管线与第一管线连接处，两个二通阀门分别设于第一管线与第一罐体和第二罐体连接处。
[0015]在一些实施例中，控制阀包括四个二通阀门，其中两个二通阀门分别设于第一管
线与第一罐体和第二罐体连接处，另外两个二通阀门分别设于第一出口以及第二出口处。
[0016]在一些实施例中，第一管线与第一罐体和第二罐体连接，第二管线与第一罐体和第二罐体连接。
[0017]在一些实施例中，控制阀包括四个二通阀门，其中两个二通阀门分别设于第一管线与第一罐体以及第二罐体连接处，另外两个二通阀门分别设于第二管线与第一罐体以及第二罐体连接处。
[0018]在一些实施例中，输出机构还包括检测器，检测器用于反馈输出机构内流通流体的物态信息。
[0019]在一些实施例中，检测器包括第一液位计以及第二液位计，第一液位计设置于第一罐体处，第一液位计用于检测第一罐体中液体的高度，第二液位计设置于第二罐体处，第二液位计用于检测第二罐体中液体的高度。
[0020]在一些实施例中，还包括输入机构，输入机构包括第三管线以及第二控制阀，第三管线与第一罐体以及第二罐体连通，第二控制阀用于控制第三管线第一罐体和第二罐体的导通或闭合。
[0021]第二方面，本申请提供一种多相流输送系统，系统包括控制器、总线以及第一方面中所述的多相流输送装置，控制器与多相流输送装置通过总线连接。
[0022]本申请通过换向机构驱动第一罐体和第二罐体中的液体往复循环，使第一罐体和第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，其中处于真空吸入腔的罐体吸入多相混合物，处于压缩排出腔的罐体先将气体排入第一管线，当液体灌满时溢出排入第二管线，实现了多相流的分离输送，在整个分离输送过程中，仅通过交换液体驱动多相流进行分离，无需采用压缩机或泵对气体以及液体进行分离单独抽取，因此避免了气体将携带部分液体分子进入压缩机内部而损坏，同时降低压缩机效率的现象。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例中提供的多相流输送装置的一种结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例中提供的换向机构的另一种示意图；
[0026]图3是本申请实施例中提供的换向机构的另一种示意图；
[0027]图4是本申请实施例中提供的输出机构的一种示意图；
[0028]图5是本申请实施例中提供的输出机构的另一种示意图；
[0029]图6是本申请实施例中提供的输出机构的另一种示意图；
[0030]图7是本申请实施例中提供的输出机构的另一种示意图；
[0031]图8是本申请实施例中提供的输出机构的另一种示意图；
[0032]图9是本申请实施例中提供的多相流输送装置的又一种结构示意图。
[0033]其中，10第一罐体，20第二罐体，30换向机构，31连接管线，311第一子管线，312第二子管线，313第三子管线，32动力泵，40输出机构，41第一管线，411第一入口，412第一出
口，42第二管线，421第二入口，422第二出口，43控制阀，50输入机构，51第三管线，52第二控制阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相流输送装置，其特征在于，包括：第一罐体；第二罐体；换向机构，所述换向机构与所述第一罐体、所述第二罐体连接，用于驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环，使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔，以实现对液体、气体或者气液混合物的连续混合输送；输出机构，所述输出机构包括用于输送气体的第一管线、用于输送所述液体的第二管线以及用于控制所述第一管线和所述第二管线导通和关闭的控制阀；其中，所述控制阀于输送气体时导通所述第一管线并关闭所述第二管线，所述第一管线连通所述第一罐体和所述第二罐体；所述控制阀于输送液体时导通第二管线并关闭第一管线，所述第二管线连通所述第一罐体和所述第二罐体。2.如权利要求1所述的一种多相流输送装置，其特征在于，所述第一管线设有分别连通所述第一罐体和所述第二罐体的第一入口以及远离所述第一入口且邻近所述控制阀的第一出口；所述第二管线设有分别连通所述第一罐体和所述第二罐体的第二入口以及远离所述第二入口且邻近所述控制阀的第二出口。3.如权利要求2所述的一种多相流输送装置，其特征在于，所述第一管线与所述第一罐体和所述第二罐体连接，所述第二管线与所述第一管线连接形成旁通通路。4.如权利要求3所述的一种多相流输送装置，其特征在于，所述控制阀包括一个三通阀门以及两个二通阀门，所述三通阀门设于所述第二管线与所述第一管线连接处，两个所述二通阀门分别设于所述第一管线与所述第一罐体和所述第二罐体连接处。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：官天日，李炎，张子渊，
申请(专利权)人：广东管辅能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：