一种高速滚动涂布防回粘剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高速滚动涂布防回粘剂装置，包括相对设置的两个支架、设置在每个支架内的U型槽、固定在相对两个U型槽之间的吸水棉辊以及固定在相对两个支架一端部且与所述吸水棉辊接触的耐磨泡棉辊。本实用新型专利技术通过设置相互接触的吸水棉辊和耐磨泡棉辊，达到完成生产过程中涂布防粘剂；本实用新型专利技术可在圆刀设备上同步使用，能够灵活的随着圆刀设备的速度变化而更变，可以有效的提高生产效率、良率，还能节省成本、提高产出、提高市场竞争力。提高市场竞争力。提高市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种高速滚动涂布防回粘剂装置


[0001]本技术属于贴合机台的
，尤其涉及一种高速滚动涂布防回粘剂装置。

技术介绍

[0002]随着现在工业的发展，竞争越来越激烈，产品成本成为竞争力的重要环节。在制造生产双面胶类和OCA光学胶类产品时，使用手动频繁喷防粘剂，存在如下问题：
[0003]第一，影响生产效率、产品良率，以及生产环境的污染。
[0004]第二，手动喷防粘剂，用量不能有效控制、不均匀(时多时少)，用量多直接影响产品良率。
[0005]第三，抵累交期、拉低产出，无形中增加了整体成本。从而在产品竞标时没有竞争力。
[0006]现有技术条件下生产双面胶类和OCA光学胶类，这两大类产品生产过程中均需要频繁(5
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10min/次)手动喷防粘剂防止模切过程中粘模或回粘。喷剂量不能均匀有效的管控直接影响生产良率，以及造成生产环境污染，拉低产出，从而影响公司的市场竞争力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种能够灵活使用且提供生产效率和良率的高速滚动涂布防回粘剂装置。
[0008]本技术提供一种高速滚动涂布防回粘剂装置，包括相对设置的两个支架、设置在每个支架内的U型槽、固定在相对两个U型槽之间的吸水棉辊以及固定在相对两个支架一端部且与所述吸水棉辊接触的耐磨泡棉辊。
[0009]进一步地，还包括固定在每个支架另一端的旋转脚板。
[0010]进一步地，旋转脚板在远离支架1的端部设有卡口。
[0011]进一步地，所述支架和对应的旋转脚板相互垂直设置。
[0012]进一步地，还包括将吸水棉辊固定在U型槽内和将耐磨泡棉辊固定支架端部的螺母。
[0013]进一步地，还包括分别位于吸水棉辊和耐磨泡棉辊且均与所述螺母连接的轴承。
[0014]进一步地，所述耐磨泡棉辊在工作时与一模具接触，所述模具位于一圆刀设备上。
[0015]本技术通过设置相互接触的吸水棉辊和耐磨泡棉辊，达到完成生产过程中涂布防粘剂；本技术可在圆刀设备上同步使用，能够灵活的随着圆刀设备的速度变化而更变，可以有效的提高生产效率、良率，还能节省成本、提高产出、提高市场竞争力。
附图说明
[0016]图1和图2是本技术高速滚动涂布防回粘剂装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术高速滚动涂布防回粘剂装置的主视图；
[0018]图4是本技术圆刀设备的模具的示意图；
[0019]图5是本技术高速滚动涂布防回粘剂装置和模具组合的示意图；
[0020]图6是本技术高速滚动涂布防回粘剂装置在圆刀设备内的示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图3所示，高速滚动涂布防回粘剂装置包括相对设置的两个支架1、固定在每个支架1一端的旋转脚板6、设置在每个支架1内的U型槽2、固定在相对两个U型槽2之间的吸水棉辊3、与吸水棉辊3接触且固定相对两个支架1另一端的耐磨泡棉辊4、分别吸水棉辊3固定在U型槽2内和耐磨泡棉辊4固定在支架1端部的螺母5以及分别位于吸水棉辊3和耐磨泡棉辊4且均与螺母5连接的轴承7。
[0023]其中，支架1和对应的旋转脚板6相互垂直设置。旋转脚板6在远离支架1的端部设有卡口61，卡口61用于将高速滚动涂布防回粘剂装置卡持或固定在圆刀设备上。
[0024]其中耐磨泡棉辊4为高密度耐磨PU(聚氨酯)泡棉辊。
[0025]如图4至图6所示，本防回粘剂装置可配合圆刀设备100进行同步使用，可灵活移动位置使其发挥最大的利用率。圆刀设备上设有模具101。
[0026]通过吸水棉辊3(吸水棉辊3可以吸取大量的防粘剂)、吸水棉辊3与耐磨泡棉辊4接触、耐磨泡棉辊4与圆刀设备上的模具100接触，通过模具100滚动来带动耐磨泡棉辊4和吸水棉辊3，滚动过程中耐磨泡棉辊4会吸取吸水棉辊3上的少量防粘剂，然后再转移到模具100的刀锋表面进行模切。
[0027]加一次防粘剂可持续使用4H以上，生产时随着时间防粘剂会消耗，这时可以松动吸水棉辊3两端的螺母5，通过调整吸水棉辊3的位置来完成防粘剂的供给，使其能发挥最大的利用率。
[0028]本技术高速滚动涂布防回粘剂装置，其通过设置相互接触的吸水棉辊和耐磨泡棉辊，其通过耐磨泡棉辊将防粘剂均匀涂布在刀锋上，最后完成模切过程。
[0029]本技术通过设置相互接触的吸水棉辊和耐磨泡棉辊，达到完成生产过程中涂布防粘剂；本技术可在圆刀设备上同步使用，能够灵活的随着圆刀设备的速度变化而更变，可以有效的提高生产效率、良率，还能节省成本、提高产出、提高市场竞争力。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速滚动涂布防回粘剂装置，其特征在于，包括相对设置的两个支架、设置在每个支架内的U型槽、固定在相对两个U型槽之间的吸水棉辊以及固定在相对两个支架一端部且与所述吸水棉辊接触的耐磨泡棉辊。2.根据权利要求1所述的高速滚动涂布防回粘剂装置，其特征在于，还包括固定在每个支架另一端的旋转脚板。3.根据权利要求2所述的高速滚动涂布防回粘剂装置，其特征在于，旋转脚板在远离支架1的端部设有卡口。4.根据权利要求1所述的高速滚动涂布防回粘剂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树强，张森林，徐思通，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：