一种高精度涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高精度涂布装置，包括：涂布机架，所述涂布机架的底部安装有放卷辊，放卷辊的周侧安装有多个放卷导辊，涂布机架的上部安装有涂布辊，所述涂布辊的底部安装有涂料箱，涂布辊的前侧设置有涂布计量辊，涂布计量辊的后方安装有计量辊调节电机，涂布辊的顶部安装有涂布压辊，所述涂布压辊安装在涂布压辊调节座上，涂布压辊调节座上安装有压力调节电机，涂布辊的后侧安装有刮刀，刮刀一侧安装有刮刀调节电机，涂布辊的前侧上方安装有干燥导辊。本高精度涂布装置结构节凑，操作方便，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度涂布装置


[0001]本技术涉及涂布设备
，具体涉及一种高精度涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。高精度涂布装置是涂布机的核心部件，现有的高精度涂布装置根据上料方式的不同主要分为辊式涂布、刮刀式涂布、喷涂、帘式涂布、膜转移涂布等。其中刮刀式涂布是比较常用的涂布方式。现有的刮刀式涂布机结构复杂，采用单一刮刀进行涂布量的计量，很难实现对涂布量的精准控制，而且容易造成粘辊现象，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种高精度涂布装置，结构紧凑，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供了一种高精度涂布装置，包括：涂布机架，所述涂布机架的底部安装有放卷辊，放卷辊的周侧安装有多个放卷导辊，涂布机架的上部安装有涂布辊，所述涂布辊的底部安装有涂料箱，涂布辊的前侧设置有涂布计量辊，涂布计量辊的后方安装有计量辊调节电机，涂布辊的顶部安装有涂布压辊，所述涂布压辊安装在涂布压辊调节座上，涂布压辊调节座上安装有压力调节电机，涂布辊的后侧安装有刮刀，刮刀一侧安装有刮刀调节电机，涂布辊的前侧上方安装有干燥导辊。
[0005]在上述技术方案中，实际工作时，需要进行涂布的膜卷或者纸卷放置在放卷辊，通过放卷辊进行匀速放卷，然后通过各个放卷导辊的导引进入至由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机可以调节涂布辊和涂布压辊之间的涂布压力，以便满足涂布要求，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊通过旋转首先将涂料箱内的涂料转移至涂布辊的表面，然后通过计量辊调节电机调节涂布计量辊与涂布辊之间的压力，通过涂布计量辊将涂布辊表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊与膜料接触后，转移至膜料的表面，涂布后的膜料通过干燥导辊转移至烘干装置内进行烘干，涂布辊与膜料接触后，可以通过刮刀进行表面清理，使得涂布辊表面清洁后再次与涂料箱内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。
[0006]优选的，所述涂布机架安装有纠偏器、第一放卷导辊、第二放卷导辊、第三放卷导辊、第四放卷导辊、第五放卷导辊和张紧辊，其中纠偏器安装在放卷辊的斜后上方，第二放卷导辊和第一放卷导辊分别安装在纠偏器的上下两侧，第三放卷导辊设置在放卷辊的斜前上方，第四放卷导辊和第五放卷导辊并排安装在第三放卷导辊的斜前上方，张紧辊安装在第四放卷导辊的斜前下方，实际操作过程中，纠偏器用于放卷时的纠偏导引，张紧辊用于调节放卷过程中的张力调节。
[0007]优选的，所述刮刀的下方安装有涂料接料盘，用于承接刮刀刮下来的涂料。
[0008]优选的，所述涂布机架一侧安装有电控箱，电控箱上安装有操作台，便于整机的参数设定及自动化控制。
[0009]本技术提供的一种高精度涂布装置的有益效果在于：本高精度涂布装置结构节凑，操作方便，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。实际工作时，需要进行涂布的膜卷或者纸卷放置在放卷辊，通过放卷辊进行匀速放卷，然后通过各个放卷导辊的导引进入至由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机可以调节涂布辊和涂布压辊之间的涂布压力，以便满足涂布要求，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊通过旋转首先将涂料箱内的涂料转移至涂布辊的表面，然后通过计量辊调节电机调节涂布计量辊与涂布辊之间的压力，通过涂布计量辊将涂布辊表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊与膜料接触后，转移至膜料的表面，涂布后的膜料通过干燥导辊转移至烘干装置内进行烘干，涂布辊与膜料接触后，可以通过刮刀进行表面清理，使得涂布辊表面清洁后再次与涂料箱内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的前视图。
[0012]图3为本技术的俯视图。
[0013]图4为本技术的侧视图。
[0014]图中：1、涂布机架；2、放卷辊；3、涂布辊；4、刮刀调节电机；5、涂布压辊；6、涂布压辊调节座；7、压力调节电机；8、涂布计量辊；9、计量辊调节电机；10、纠偏器；11、第一放卷导辊；12、第二放卷导辊；13、第三放卷导辊；14、第四放卷导辊；15、第五放卷导辊；16、张紧辊；17、干燥导辊；18、涂料箱；19、涂料接料盘；20、操作台；21、电控箱；22、刮刀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0016]实施例：一种高精度涂布装置。
[0017]参照图1至图4所示，一种高精度涂布装置，包括：涂布机架1，涂布机架1的底部安装有放卷辊2、纠偏器10、第一放卷导辊11、第二放卷导辊12、第三放卷导辊13、第四放卷导辊14、第五放卷导辊15和张紧辊16，其中纠偏器10安装在放卷辊2的斜后上方，第二放卷导辊12和第一放卷导辊11分别安装在纠偏器10的上下两侧，第三放卷导辊13设置在放卷辊2的斜前上方，第四放卷导辊14和第五放卷导辊15并排安装在第三放卷导辊13的斜前上方，张紧辊16安装在第四放卷导辊14的斜前下方，实际操作过程中，纠偏器10用于放卷时的纠偏导引，张紧辊16用于调节放卷过程中的张力调节；涂布机架1的上部安装有涂布辊3，所述涂布辊3的底部安装有涂料箱18，涂布辊3的前侧设置有涂布计量辊8，涂布计量辊8的后方安装有计量辊调节电机9，涂布辊3的顶部安装有涂布压辊5，所述涂布压辊5安装在涂布压
辊调节座6上，涂布压辊调节座6上安装有压力调节电机7，涂布辊3的后侧安装有刮刀22，刮刀22一侧安装有刮刀调节电机4，刮刀22的下方安装有涂料接料盘19，用于承接刮刀22刮下来的涂料，涂布辊3的前侧上方安装有干燥导辊17，实际工作过程中，需要进行涂布的膜卷放置在放卷辊2上，通过放卷辊2进行匀速放卷，然后通过各个放卷导辊的导引进入至由涂布辊3和涂布压辊5之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机7可以调节涂布辊3和涂布压辊5之间的涂布压力，以便满足涂布要求，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊3通过旋转首先将涂料箱18内的涂料转移至涂布辊3的表面，然后通过计量辊调节电机9调节涂布计量辊8与涂布辊3之间的压力，通过涂布计量辊8将涂布辊3表面多余的涂料刮除，并对涂布辊3上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊3与膜料接触后，转移至膜料的表面，涂布后的膜料通过干燥导辊17转移至烘干装置内进行烘干，涂布辊3与膜料接触后，可以通过刮刀进行表面清理，使得涂布辊表面清洁后再次与涂料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度涂布装置，其特征在于包括：涂布机架，所述涂布机架的底部安装有放卷辊，放卷辊的周侧安装有多个放卷导辊，涂布机架的上部安装有涂布辊，所述涂布辊的底部安装有涂料箱，涂布辊的前侧设置有涂布计量辊，涂布计量辊的后方安装有计量辊调节电机，涂布辊的顶部安装有涂布压辊，所述涂布压辊安装在涂布压辊调节座上，涂布压辊调节座上安装有压力调节电机，涂布辊的后侧安装有刮刀，刮刀一侧安装有刮刀调节电机，涂布辊的前侧上方安装有干燥导辊。2.如权利要求1所述的高精度涂布装置，其特征在于：所述涂布机架安装有纠偏器...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂旭，
申请(专利权)人：河南壮凌智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：