机架式单面转移涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机架式单面转移涂布装置，包括：机架，涂布辊安装在机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，压力调节电机竖直向下设置且与压辊调节座连接，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧，计量辊调节电机安装在计量辊前侧且与计量辊的安装轴承座连接，涂布辊驱动电机和计量辊驱动电机并排安装在机架上且分别与涂布辊和计量辊连接，清洁刮刀安装在涂布辊的斜下方且与计量辊的相对的一侧，刮刀调节电机安装在机架上且与清洁刮刀连接。本机架式单面转移涂布装置结构节凑，操作方便，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。并减少粘辊现象。并减少粘辊现象。

【技术实现步骤摘要】
机架式单面转移涂布装置


[0001]本技术涉及涂布设备
，具体涉及一种机架式单面转移涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体(或熔体)材料的机械，其适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等领域的涂布作业。现有的刮刀式涂布装置一般是通过涂布辊的旋转将涂料槽内涂料转移至涂布辊上，然后通过刮刀进行计量，涂布辊上多余的涂料刮除，然后通过涂布辊将表面的涂料转移至被涂布的物料上，但是采用单一刮刀进行涂布量的计量，很难实现对涂布量的精准控制，而且容易造成粘辊现象，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种机架式单面转移涂布装置，结构紧凑，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供了一种机架式单面转移涂布装置，包括：机架、涂布辊、涂布压辊、涂料槽、压辊调节座、压力调节电机、涂布辊驱动电机、计量辊驱动电机、计量辊、计量辊调节电机、清洁刮刀和刮刀调节电机，其中，涂布辊安装在机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，压力调节电机竖直向下设置且与压辊调节座连接，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧，计量辊调节电机安装在计量辊前侧且与计量辊的安装轴承座连接，涂布辊驱动电机和计量辊驱动电机并排安装在机架上且分别与涂布辊和计量辊连接，清洁刮刀安装在涂布辊的斜下方且与计量辊的相对的一侧，刮刀调节电机安装在机架上且与清洁刮刀连接。/>[0005]在上述技术方案中，实际工作时，需要进行涂布的膜料匀速通过由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机可以调节涂布辊和涂布压辊之间的涂布压力，以便满足涂布要求，提高涂布质量，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊通过旋转首先将涂料槽内的涂料转移至涂布辊的表面，然后通过计量辊调节电机调节涂布计量辊与涂布辊之间的压力，通过涂布计量辊将涂布辊表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊与膜料接触后，涂料转移至膜料的表面，涂布辊与膜料接触后，可以通过清洁刮刀进行表面清理，并通过刮刀调节电机调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊表面清洁干净，当涂布辊表面清洁后再次与涂料槽内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。
[0006]优选的，位于计量辊后方的机架上安装有第一导辊和第二导辊，用于引导膜料舒展的进入由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域。
[0007]优选的，所述第一导辊和第二导辊之间安装有张力调节辊，用于调节膜料进入涂布区前的自身张力。
[0008]优选的，所述机架上安装有电控台，电控台的一侧安装有数控显示屏，用于控制涂
布过程中的各个参数。
[0009]优选的，所述机架的一侧安装有储物柜，用于存储操作、检修工具。
[0010]优选的，所述涂料槽的下方安装有可调节涂料槽位置的调节气缸，用于调节涂料槽的位置，以便更好的与涂料辊之间形成配合，使得上料更加精确。
[0011]本技术提供的一种机架式单面转移涂布装置的有益效果在于：本机架式单面转移涂布装置结构节凑，操作方便，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。实际工作时，需要进行涂布的膜料匀速通过由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机可以调节涂布辊和涂布压辊之间的涂布压力，以便满足涂布要求，提高涂布质量，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊通过旋转首先将涂料槽内的涂料转移至涂布辊的表面，然后通过计量辊调节电机调节涂布计量辊与涂布辊之间的压力，通过涂布计量辊将涂布辊表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊与膜料接触后，涂料转移至膜料的表面，涂布辊与膜料接触后，可以通过清洁刮刀进行表面清理，并通过刮刀调节电机调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊表面清洁干净，当涂布辊表面清洁后再次与涂料槽内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术的侧视图。
[0015]图中：1、机架；2、涂布辊；3、涂布压辊；4、涂料槽；5、压辊调节座；6、压力调节电机；7、涂布辊驱动电机；8、计量辊驱动电机；9、计量辊；10、第一导辊；11、第二导辊；12、张力调节辊；13、计量辊调节电机；14、刮刀调节电机；15、储物柜；16、数控显示屏；17、电控台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0017]实施例：一种机架式单面转移涂布装置。
[0018]参照图1至图3所示，一种机架式单面转移涂布装置，包括：机架1、涂布辊2、涂布压辊3、涂料槽4、压辊调节座5、压力调节电机6、涂布辊驱动电机7、计量辊驱动电机8、计量辊9、计量辊调节电机13、清洁刮刀和刮刀调节电机14，其中，涂布辊2安装在机架1上，涂布压辊3通过压辊调节座5并排安装在涂布辊2的上方，压力调节电机6竖直向下设置且与压辊调节座5连接，实际工作过程中，通过压力调节电机6可以调节涂布辊2与涂布压辊3之间压力的大小，以便适用不同膜料的涂布要求，涂料槽4设置在涂布辊2的下方，涂布辊2的下半部位于涂料槽4内，涂料槽4的下方安装有可调节涂料槽位置的调节气缸，用于调节涂料槽4的位置，以便更好的与涂料辊2之间形成配合，使得上料更加精确，计量辊9安装在涂布辊2的前侧，计量辊调节电机13安装在计量辊9前侧且与计量辊9的安装轴承座连接，通过计量辊
调节电机13可以调节计量辊9与涂布辊2之间的压力，通过计量辊9实现对涂布辊表面涂料层的厚度进行精确控制，从而实现对涂布量的精确控制，涂布辊驱动电机7和计量辊驱动电机8并排安装在机架1上且分别与涂布辊2和计量辊9连接，清洁刮刀安装在涂布辊2的斜下方且与计量辊9的相对的一侧，刮刀调节电机14安装在机架1上且与清洁刮刀连接，通过刮刀调节电机14调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊2表面清洁干净，位于计量辊9后方的机架1上安装有第一导辊10和第二导辊11，用于引导膜料舒展的进入由涂布辊2和涂布压辊3之间组成的涂布区域，所述第一导辊10和第二导辊11之间安装有张力调节辊12，用于调节膜料进入涂布区前的自身张力，机架1上安装有电控台17，电控台17的一侧安装有数控显示屏16，用于控制涂布过程中的各个参数，机架1的一侧安装有储物柜15，用于存储操作、检修工具。
[0019]本机架式单面转移涂布装置结构节凑，操作方便，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。实际工作时，需要进行涂布的膜料匀速通过由涂布辊2和涂布压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架式单面转移涂布装置，其特征在于包括：机架、涂布辊、涂布压辊、涂料槽、压辊调节座、压力调节电机、涂布辊驱动电机、计量辊驱动电机、计量辊、计量辊调节电机、清洁刮刀和刮刀调节电机，其中，涂布辊安装在机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，压力调节电机竖直向下设置且与压辊调节座连接，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧，计量辊调节电机安装在计量辊前侧且与计量辊的安装轴承座连接，涂布辊驱动电机和计量辊驱动电机并排安装在机架上且分别与涂布辊和计量辊连接，清洁刮刀安装在涂布辊的斜下方且与计量辊的相对的一侧，刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂旭，
申请(专利权)人：河南壮凌智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：