本实用新型专利技术属于轮胎制备技术领域，涉及一种密炼造粒快速冷却收集装置。该装置包括依次相连的冷却机、冷却系统和除尘系统，冷却系统包括顶部和底部均开口的套体和搅拌部分，套体顶部开设与除尘系统连接的进料口，套体底部开设颗粒出口；冷却机的循环出水管和循环进水管与搅拌部分连通。该装置实现了造粒的除尘和快速冷却收集，提高轮胎行业的生产效率，降低空气中滑石粉的含量，提高工作环境质量，可大大降低粉尘对人体的危害。降低粉尘对人体的危害。降低粉尘对人体的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼造粒快速冷却收集装置
[0001]本技术属于轮胎制备
，涉及一种密炼造粒快速冷却收集装置。
技术介绍
[0002]当前90E密炼造粒收集装置采用振动式空气冷却收集，冷却过程会有大量的滑石粉粉尘进入空气，引起空气污染。而空气污染对人体的危害是多方面的，主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病，因此是造成老年哮喘的慢性因素。目前公众对于环境问题给予很大重视，已出台相关法律严控环境问题，因此降低滑石粉的排放是目前急需解决的问题。
[0003]另外，振动式空气冷却收集方式采用空气冷却，空气在夏季的冷却速度慢，生产效率低，随着自动化程度的提高，对造粒的需求越来越大。因此，提高造粒生产效率成为一个必然的发展趋势。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出一种密炼造粒快速冷却收集装置，该装置由冷却系统及除尘系统组成，实现了造粒的除尘和快速冷却收集，提高轮胎行业的生产效率，降低空气中滑石粉的含量，提高工作环境质量，可大大降低粉尘对人体的危害。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]本技术提供的一种密炼造粒快速冷却收集装置，包括依次相连的冷却机、冷却系统和除尘系统，冷却系统包括顶部和底部均开口的套体和搅拌部分，套体顶部开设与除尘系统连接的进料口，套体底部开设颗粒出口；冷却机的循环出水管和循环进水管与搅拌部分连通；
[0007]搅拌部分包括分别设置于套体上方和内部的动力装置和旋转装置；动力装置包括电机和电机驱动的主动轴及主动轮，旋转装置包括从动轮、从动轴和安装于从动轴侧面的螺旋叶片；从动轴上部平行于主动轴设置，主动轮通过同步带带动从动轮转动；从动轴下部通过轴承设置在套体底部；从动轴与螺旋叶片内部设置相连空腔，从动轴空腔顶部和底部与冷却机的循环冷却水路连通，实现冷却水循环；
[0008]除尘系统包括除尘室、喷吹部分和引风部分，除尘室侧壁设置与进料口连通的进风口和排风口，除尘室底部开设泄灰口，内部设置若干滤袋；每个滤袋开口均与喷吹部分和引风部分连通，连通管道上设置开关阀，引风部分设置于排风口处。
[0009]进一步地，所述电机通过电机锁固螺钉固定在上支撑架上，电机的输出轴通过联轴器与主动轴连接，主动轴通过第一角接触球轴承设置在上支撑架上，主动轮通过第一平键固定在主动轴上；从动轴上端通过第二角接触球轴承设置在上支撑架上，下端通过第三角接触球轴承设置在下支撑架上，下支撑架固定在套体底部；从动轮通过第二平键固定在从动轴上。
[0010]进一步地，所述主动轴上套设有第一套筒，第一套筒设置于主动轮上方；从动轴上
套设有第二套筒，第二套筒设置于从动轮上方。
[0011]进一步地，所述喷吹部分包括连接气包的脉冲阀和喷吹管，引风部分包括引风机，引风机、喷吹管与滤袋开口连通。
[0012]进一步地，所述进风口设置除尘室上部，除尘室内悬挂设置挡板，挡板正对进风口设置。
[0013]进一步地，所述套体内部倾斜设置有送料板，送料板底端设置于套体的颗粒出口处。
[0014]进一步地，所述螺旋叶片为不锈钢材质。
[0015]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的密炼造粒快速冷却收集装置，利用冷却系统和除尘系统的配合，实现了密炼造粒的除尘和快速冷却收集，降低了空气中滑石粉的排放，提高工作环境质量，减少空气污染对人体的危害，提高生产效率等问题。方案所述除尘系统，通过滤袋除去造粒中引入的滑石粉，清尘过程可以实现滑石粉的回收利用。方案所述冷却系统通过旋转冷却完成造粒的快速冷却，提高生产效率。
[0017]本技术采用除尘系统和冷却系统，通过PLC控制，能有效降低滑石粉的排放，提高生产效率，具有较高的实用价值及经济价值。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的一种密炼造粒快速冷却收集装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的除尘系统装配图；
[0022]图3为本技术的冷却系统装配图；
[0023]图中各标记如下：
[0024]1：冷却机；
[0025]2：冷却系统、201：电机、202：电机锁固螺钉、203：联轴器、204：上支撑架、205：主动轴、206：密封件、207：第一角接触球轴承、208：第一轴承挡圈、209：第一套筒、2010：主动轮、2011：第一平键、2012：同步带、2013：第三轴承挡圈、2014：第三角接触球轴承、2015：下支撑架、2016：法兰、2017：法兰锁固螺钉、2018：套体、2019：从动轮、2020：第二平键、2021：第二套筒、2022：第二轴承挡圈、2023：第二角接触球轴承、2024：锁固螺钉、2025：从动轴；
[0026]3：除尘系统、301：进风口、302：滤袋、303：脉冲阀、304：喷吹管、305：引风机、306：泄灰口、307：挡板。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面结合图1～图3对本技术作进一步说明。
[0029]本技术的一种密炼造粒快速冷却收集装置，包括依次相连的冷却机1、冷却系统2和除尘系统3，冷却机1为冷却系统2提供循环冷却水；冷却系统2实现造粒的快速冷却；除尘系统3实现造粒中滑石粉的吸附，通过清尘过程实现滑石粉的循环利用。
[0030]冷却系统2包括顶部和底部均开口的套体2018和搅拌部分，套体2018顶部开设与除尘系统3连接的进料口，套体2018底部开设颗粒出口。冷却机1的循环出水管和循环进水管与搅拌部分连通。
[0031]搅拌部分包括分别设置于套体2018上方和内部的动力装置和旋转装置。动力装置包括电机201和电机驱动的主动轴205及主动轮2010。旋转装置包括从动轮2019、从动轴2025和安装于从动轴2025侧面的不锈钢螺旋叶片。从动轴2025上部平行于主动轴205设置，主动轮2010通过同步带2012带动从动轮2019转动，实现了旋转运动的传递。
[0032]电机201通过电机锁固螺钉202固定在上支撑架204上，电机201的输出轴通过联轴器203与主动轴205连接。主动轴205通过第一角接触球轴承207设置在上支撑架204上，主动轴205和第一角接触球轴承207之间通过密封件206过渡，第一角接触球轴承207既能承受主动轴205转动时的径向力又能承受少本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼造粒快速冷却收集装置，其特征在于，包括依次相连的冷却机(1)、冷却系统(2)和除尘系统(3)，冷却系统(2)包括顶部和底部均开口的套体(2018)和搅拌部分，套体(2018)顶部开设与除尘系统(3)连接的进料口，套体(2018)底部开设颗粒出口；冷却机(1)的循环出水管和循环进水管与搅拌部分连通；所述搅拌部分包括分别设置于套体(2018)上方和内部的动力装置和旋转装置；动力装置包括电机(201)和电机驱动的主动轴(205)及主动轮(2010)，旋转装置包括从动轮(2019)、从动轴(2025)和安装于从动轴(2025)侧面的螺旋叶片；从动轴(2025)上部平行于主动轴(205)设置，主动轮(2010)通过同步带(2012)带动从动轮(2019)转动；从动轴(2025)下部通过轴承设置在套体(2018)底部；从动轴(2025)与螺旋叶片内部设置相连空腔，从动轴(2025)空腔顶部和底部与冷却机(1)的循环冷却水路连通，实现冷却水循环；所述除尘系统(3)包括除尘室、喷吹部分和引风部分，除尘室侧壁设置与进料口连通的进风口(301)和排风口，除尘室底部开设泄灰口(306)，内部设置若干滤袋(302)；每个滤袋(302)开口均与喷吹部分和引风部分连通，连通管道上设置开关阀，引风部分设置于排风口处。2.根据权利要求1所述的一种密炼造粒快速冷却收集装置，其特征在于，所述电机(201)通过电机锁固螺钉(202)固定在上支撑架(204)上，电机(201)的输出轴通过联轴器(203)与主动轴(205)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲卫东，任衍峰，夏荣芝，朱红伟，郑琪琪，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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