一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，属于汽车零件加工技术领域。该用于冲压加工的自动化连杆翻料机构包括旋转机构、移动机构和引导机构。所述旋转机构包括架板、连杆和旋转支座，所述架板安装在所述旋转支座顶端，所述架板底端设置有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端与所述架板铰接，所述连杆安装于所述架板顶部，所述移动机构包括丝杆和滑块，所述滑块滑动设置在所述连杆一侧。本实用新型专利技术通过在连杆一侧设置板体，零件在脱离连杆后可继续在板体的表面进行滑动，降低零件脱离连杆后出现垂直下落或自由落体的可能性，降低零件与外界物体接触时的力度，降低零件表面出现磕损的可能性。降低零件表面出现磕损的可能性。降低零件表面出现磕损的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构


[0001]本技术涉及汽车零件加工领域，具体而言，涉及一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构。

技术介绍

[0002]汽车前门内板、汽车后门内板、汽车翼子板在进行加工时，需要进行冲压处理，而冲压模具具有自动化的连杆翻料机构，可对冲压完成后的零件进行翻料，利于零件的下料，减小操作人员的劳动量。
[0003]但是现有的连杆翻料机构，在对零件进行翻料时，零件沿着连杆进行移动，当零件移动到连杆的拐角或端部后，零件会脱离连杆，进行垂直下落(或自由落体)，零件在下落过程中，移动速度块，与外界物体接触时，撞击力大，零件的表面容易因磕碰而出现损伤。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，旨在改善传统连杆翻料机构在对零件进行下料时，零件容易表面容易出现磕损的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，包括旋转机构、移动机构和引导机构。
[0007]所述旋转机构包括架板、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，其特征在于，包括旋转机构(100)，所述旋转机构(100)包括架板(110)、连杆(120)和旋转支座(130)，所述架板(110)安装在所述旋转支座(130)顶端，所述架板(110)底端设置有第一伸缩件(140)，且所述第一伸缩件(140)的活动端与所述架板(110)铰接，所述连杆(120)安装于所述架板(110)顶部；移动机构(200)，所述移动机构(200)包括丝杆(210)和滑块(220)，所述滑块(220)滑动设置在所述连杆(120)一侧，所述丝杆(210)转动安装在所述架板(110)表面，且所述滑块(220)与所述丝杆(210)螺纹连接；引导机构(300)，所述引导机构(300)包括杆体(310)、板体(320)和第一电机(330)，所述杆体(310)转动安装在所述滑块(220)表面，所述板体(320)一侧与所述杆体(310)固定连接，所述第一电机(330)安装在所述滑块(220)表面，且所述第一电机(330)的输出轴与所述杆体(310)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，其特征在于，还包括模具(400)，所述模具(400)包括下模(410)和上模(420)，所述连杆(120)一侧位于所述下模(410)和所述上模(420)之间，且所述连杆(120)下端面与所述下模(410)贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，其特征在于，所述连杆(120)为角杆，所述旋转支座(130)为铰接座，且所述旋转支座(130)一侧与所述下模(410)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于冲压加工的自动化连杆翻料机构，其特征在于，所述第一伸缩件(140)的表面安装有轴杆(141)，所述轴杆(141)与所述下模(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，
申请(专利权)人：天津天汽模飞悦汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：