一种电机冲片移取工装制造技术

本发明专利技术公开了一种电机冲片移取工装，其包括：把手；一对夹爪；一对第一弹簧；一对滑轮；一对连接绳；升降板；第二弹簧,本方案巧妙性利用呈矩形框架的把手来进行配合升降板、第二弹簧、一对夹爪和第一弹簧实现平移夹持电机冲片的效果，即，通过操作人员手部抓紧升降板进行压缩第二弹簧，同时使升降板上升，令其牵引一对连接绳带动一对夹爪沿相互远离方向滑动，使一对夹爪张开并用于夹持电机冲片，而电机冲片夹持后，可以通过手部释放升降板，来使得第二弹簧复位，令一对第一弹簧分别带动一对夹爪沿相互接近方向将电机冲片进行夹持在一对夹爪之间，其不仅方便灵活，而且其结构简单，便于维护和成本低。护和成本低。护和成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电机冲片移取工装


[0001]本专利技术涉及电机冲片转移工具
，具体涉及一种电机冲片移取工装。

技术介绍

[0002]电机冲片作为电机重要组成部件之一，其由于自身为多片冲片叠置形成组件的特殊性，因此，对于各冲片的外观、加工是否到位直接影响到电机最终应用时的性能，而现有电机冲片由于在生产时，多是高速生产的状态，其在冲压成型后，大多工厂是将其叠置在放置的工装上进行存放，而操作人员在进行取用装配时，需要用手将其逐片取下或者通过工具一次性移取一定量的冲片，而由于冲片本身较薄，手工移取存在割手的风险，而一次性取多件时，又会存在一个问题，即，是否是水平夹持取出，若不是水平夹持取出，则容易使得冲片因为受力不均而发生弯折等情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的情况，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作便利且可一次性水平夹持移取出多片电机冲片的电机冲片移取工装。
[0004]为了实现上述的技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种电机冲片移取工装，其包括：
[0006]把手，呈矩形框架结构，其矩形框架结构的下部设有水平延伸至其两侧的平移滑槽，其下端面设有延伸至其两侧的倒U形槽，该倒U形槽的水平中部设有一挡块，平移滑槽与倒U形槽之间设有的贯穿槽，其上部两侧设有竖直方向延伸的升降滑槽，升降滑槽对应设有竖直贯穿至倒U形槽的导向通孔；
[0007]一对夹爪，相对设于把手下方且一端滑动连接在把手的平移滑槽中，所述的夹爪包括弧形夹持部和连接杆，所述连接杆的一端水平滑动连接在水平滑槽中，其另一端依序穿过贯穿槽和倒U形槽且向下延伸出水平把手并与弧形夹持部固定连接；
[0008]一对第一弹簧，与一对夹爪的连接杆一一对应且一对第一弹簧的一端分别固定连接在挡块两侧，另一端与和其相近的连接杆位于倒U形滑槽内的部分水平固定连接，由一对第一弹簧带动一对夹爪沿相互接近方向滑动；
[0009]一对滑轮，分别转动连接在倒U形槽两端且位于倒U形槽两端对应的导向通孔正下方；
[0010]一对连接绳，与一对夹爪的连接杆一一对应且连接绳的一端与连接杆远离第一弹簧的一侧固定连接，连接绳的另一端从和其相近的滑轮下侧绕过并向上穿过导向通孔引出至升降滑槽中；
[0011]升降板，水平设置在把手的矩形框架中且两端分别穿入至把手两侧的升降滑槽中，其两端的下端面与一对连接绳的另一端固定连接；
[0012]第二弹簧，设于把手的矩形框架中且一端固定在把手上部，另一端与升降板的上端面固定连接，由第二弹簧压缩使升降板上升，令其牵引一对连接绳带动一对夹爪沿相互
远离方向滑动，使一对夹爪张开并用于夹持电机冲片。
[0013]作为一种可能的实施形式，进一步，所述平移滑槽的宽度方向两侧贯穿把手，所述连接杆的一端设有导向杆且通过导向杆约束滑动于平移滑槽中。
[0014]作为一种可能的实施形式，进一步，所述的一对夹爪的弧形夹持部的内凹侧相对，且该弧形夹持部的弧度为π/6～π/4。
[0015]作为一种较优的选择实施形式，优选的，所述弧形夹持部的内凹侧上还贴附固定有与弧形夹持部弧度一致的弧形软垫。
[0016]作为一种较优的选择实施形式，优选的，所述的弧形软垫为聚氨酯或橡胶材质成型。
[0017]作为一种可能的实施形式，进一步，所述的第二弹簧为一对且相对设置在升降板上端面和把手的上部之间，第二弹簧一端固定在把手上部，另一端与升降板的上端面固定连接。
[0018]作为一种可能的实施形式，进一步，所述的连接绳为钢丝绳。
[0019]作为一种可能的实施形式，进一步，其还包括用于粗略限制一对夹爪所能夹持电机冲片数量的调节部，所述的调节部包括螺套和螺杆，所述螺套的一端固定在挡块下端面，另一端向下延伸，所述螺杆的螺杆部螺纹连接于螺套内，螺杆与螺套的长度相等且螺杆与螺套的长度之和小于等于挡块下端面至弧形夹持部下端面之间的竖直距离。
[0020]采用上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性利用呈矩形框架的把手来进行配合升降板、第二弹簧、一对夹爪和第一弹簧实现平移夹持电机冲片的效果，即，通过操作人员手部抓紧升降板进行压缩第二弹簧，同时使升降板上升，令其牵引一对连接绳带动一对夹爪沿相互远离方向滑动，使一对夹爪张开并用于夹持电机冲片，而电机冲片夹持后，可以通过手部释放升降板，来使得第二弹簧复位，令一对第一弹簧分别带动一对夹爪沿相互接近方向将电机冲片进行夹持在一对夹爪之间，而释放电机冲片时，只需重复压缩第二弹簧的操作即可，该方案使得可以一手操作工装即可将电机冲片平移夹持，不仅方便灵活，而且其结构简单，便于维护和成本低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术方案的简要实施结构正面示意图；
[0023]图2为本专利技术方案的简要实施结构侧面示意图；
[0024]图3为本专利技术方案的一对夹爪的弧形夹持部的简要配合结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、把手；11、平移滑槽；111、贯穿槽；12、倒U形槽；13、导向通孔；14、升降滑槽；15、挡块；2、夹爪；21、连接杆；211、第一固定件；22、弧形夹持部；221、弧形软垫；23、导向杆；3、滑轮；4、连接绳；5、升降板；51、第二固定件；6、调节部；61、螺套；62、螺杆；7、第一弹簧；8、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1至3之一所示，本专利技术电机冲片移取工装，其包括：
[0029]把手1，呈矩形框架结构，其矩形框架结构的下部设有水平延伸至其两侧的平移滑槽11，其下端面设有延伸至其两侧的倒U形槽12，该倒U形槽12的水平中部设有一挡块15，平移滑槽11与倒U形槽12之间设有的贯穿槽111，其上部两侧设有竖直方向延伸的升降滑槽14，升降滑槽14对应设有竖直贯穿至倒U形槽12的导向通孔13；
[0030]一对夹爪2，相对设于把手1下方且一端滑动连接在把手1的平移滑槽11中，所述的夹爪2包括弧形夹持部22和连接杆21，所述连接杆21的一端水平滑动连接在水平滑槽中，其另一端依序穿过贯穿槽111和倒U形槽12且向下延伸出水平把手1并与弧形夹持部22固定连接；
[0031]一对第一弹簧7，与一对夹爪2的连接杆21一一对应且一对第一弹簧7的一端分别固定连接在挡块15两侧，另一端与和其相近的连接杆21位于倒U形滑槽内的部分水平固定连接，由一对第一弹簧7带动一对夹爪2沿相互接近方向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机冲片移取工装，其特征在于：其包括：把手(1)，呈矩形框架结构，其矩形框架结构的下部设有水平延伸至其两侧的平移滑槽(11)，其下端面设有延伸至其两侧的倒U形槽(12)，该倒U形槽(12)的水平中部设有一挡块(15)，平移滑槽(11)与倒U形槽(12)之间设有的贯穿槽(111)，其上部两侧设有竖直方向延伸的升降滑槽(14)，升降滑槽(14)对应设有竖直贯穿至倒U形槽(12)的导向通孔(13)；一对夹爪(2)，相对设于把手(1)下方且一端滑动连接在把手(1)的平移滑槽(11)中，所述的夹爪(2)包括弧形夹持部(22)和连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端水平滑动连接在水平滑槽中，其另一端依序穿过贯穿槽(111)和倒U形槽(12)且向下延伸出水平把手(1)并与弧形夹持部(22)固定连接；一对第一弹簧(7)，与一对夹爪(2)的连接杆(21)一一对应且一对第一弹簧(7)的一端分别固定连接在挡块(15)两侧，另一端与和其相近的连接杆(21)位于倒U形滑槽内的部分水平固定连接，由一对第一弹簧(7)带动一对夹爪(2)沿相互接近方向滑动；一对滑轮(3)，分别转动连接在倒U形槽(12)两端且位于倒U形槽(12)两端对应的导向通孔(13)正下方；一对连接绳(4)，与一对夹爪(2)的连接杆(21)一一对应且连接绳(4)的一端与连接杆(21)远离第一弹簧(7)的一侧固定连接，连接绳(4)的另一端从和其相近的滑轮(3)下侧绕过并向上穿过导向通孔(13)引出至升降滑槽(14)中；升降板(5)，水平设置在把手(1)的矩形框架中且两端分别穿入至把手(1)两侧的升降滑槽(14)中，其两端的下端面与一对连接绳(4)的另一端固定连接；第二弹簧(8)，设于把手(1)的矩形框架中且一端固定在把手(1)上部，另一端与升降板(5)的上端面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华，马艳萍，
申请(专利权)人：南通通达矽钢冲压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：