一种金属制品加工用三位卡环成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工成型技术领域，尤其为一种金属制品加工用三位卡环成型装置，包括主箱，底座、主架和控制器，所述主箱下端与底座左侧上端固定连接，所述底座右侧上端设置有工作板，所述工作板后端设置有主架，所述主架下端与底座右侧后端固定连接，所述工作板上端设置有卡环模具，所述卡环模具与工作板滑动连接，所述主箱内部下端设置有刷板，所述刷板上端设置有齿条，所述齿条下端与刷板上端固定连接，所述齿条右端上方设置有蜗杆，本实用新型专利技术通过设置的可以自动移动的刷板能够对卡环模具表面多余的物料进行及时清理，而且设置的推杆能够代替人工进行卸模操作，能够提高工作效率的安全性，操作简单非常实用。操作简单非常实用。操作简单非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用三位卡环成型装置


[0001]本技术涉及加工成型
，具体为一种金属制品加工用三位卡环成型装置。

技术介绍

[0002]随着现代社会的工业化水平提升以及加工技术的完善，金属制品也被越来越多的运用于生活中，金属制品可以被加工成各式各样的机械零部件，在现实生活中运用十分广泛，其中卡环是现代生产生活中常用到的一种紧固件，卡环的加工材料也多为金属材料，而卡环在生产加工中通常是经过冲压设备进行冲压成型加工，冲压成型设备也是加工卡环中一种常见的设备。
[0003]现在市面上常见的卡环成型装置有很多，不过大部分的卡环成型装置功能局限结构单一，实际使用过程中多有不便，卡环模具在冲压后经常会有多余的物料残留，而传统的卡环成型装置还需要人工进行清理，非常麻烦且影响工作效率，同时传统的卡环成型装置还需要人工进行卸料操作，不仅增加了现场工人的劳动强度，而且还不够安全，因此需要对现有的卡环成型装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用三位卡环成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属制品加工用三位卡环成型装置，包括主箱，底座、主架和控制器，所述主箱下端与底座左侧上端固定连接，所述底座右侧上端设置有工作板，所述工作板后端设置有主架，所述主架下端与底座右侧后端固定连接，所述工作板上端设置有卡环模具，所述卡环模具与工作板滑动连接，所述主箱内部下端设置有刷板，所述刷板上端设置有齿条，所述齿条下端与刷板上端固定连接，所述齿条右端上方设置有蜗杆，所述蜗杆下端与齿条啮合连接，所述蜗杆中部设置有转轴，所述转轴与蜗杆中部固定连接，所述转轴右端设置有转轮，所述转轴右端通过连接键与转轮中部固定连接，所述转轮上端设置有锯齿皮带，所述主箱内部右端设置有工作电机，所述转轮中部通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述主架上端内壁设置有液压推杆，所述液压推杆下端设置有冲压板，所述冲压板上端与液压推杆下端固定连接，所述底座内部右端设置有微型电机，所述微型电机前端设置有转筒，所述转筒后端中部通过连接键与微型电机的传动轴固定连接，所述转筒上端设置有连接杆，所述连接杆上端设置有滑板，所述滑板上端设置有推板，所述推板与工作板滑动连接，所述主架右侧设置有控制器。
[0007]优选的，所述工作板中部开设有矩形空槽，所述滑板通过矩形空槽与工作板中部内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述主架左侧下端开设有矩形槽孔，所述刷板穿过矩形槽孔与工作板上
端滑动连接。
[0009]优选的，所述转筒表面开设有条形凹槽，所述连接杆下端通过条形凹槽与转筒表面滑动连接。
[0010]优选的，所述齿条的设置个数为两个，且两个所述齿条分别对称设置在刷板上方的前后两端位置处。
[0011]优选的，所述转轴的设置个数为两个，且两个所述转轴分别对称设置在主箱内部右侧的前后两端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的工作电机作为动力，利用蜗杆与齿条以及锯齿皮带可以带动刷板进行水平移动，从而能够代替人工将卡环模具表面多余的物料进行清除，能够明显提升卡环加工的精度，与传统的卡环成型装置相比，显著提高工作效率。
[0014]2、本技术中，通过设置的微型电机作为动力利用转筒与滑板以及连接杆可以带动推板进行移动，从而能够代替人工将卡环模具从工作板上推下，与传统的人工操作进行卸模的操作相比，速度更快卸模更加准确，同时可以提高现场工人的安全性，操作简单非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构侧视图；
[0017]图3为本技术图1中主箱俯视图；
[0018]图4为本技术图3中锯齿皮带结构图。
[0019]图中：1
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主箱、2
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底座、3
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主架、4
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液压推杆、5
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冲压板、6
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卡环模具、7
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工作板、8
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刷板、9
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齿条、10
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蜗杆、11
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转轮、12
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锯齿皮带、13
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工作电机、14
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微型电机、15
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转筒、16
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滑板、17
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推板、18
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连接杆、19
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控制器、20
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转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种金属制品加工用三位卡环成型装置，包括主箱1，底座2、主架3和控制器19，主箱1下端与底座2左侧上端固定连接，底座2右侧上端设置有工作板7，工作板7后端设置有主架3，主架3下端与底座2右侧后端固定连接，工作板7上端设置有卡环模具6，卡环模具6与工作板7滑动连接，主箱1内部下端设置有刷板8，刷板8上端设置有齿条9，齿条9下端与刷板8上端固定连接，齿条9右端上方设置有蜗杆10，蜗杆10下端与齿条9啮合连接，蜗杆10中部设置有转轴20，转轴20与蜗杆10中部固定连接，转轴20右端设置有转轮11，转轴20右端通过连接键与转轮11中部固定连接，转轮11上端设置有锯齿皮带12，主箱1内部右端设置有工作电机13，转轮11中部通过连接键与工作电机13的传动轴固定连接，主架3上端内壁设置有液压
推杆4，液压推杆4下端设置有冲压板5，冲压板5上端与液压推杆4下端固定连接，底座2内部右端设置有微型电机14，微型电机14前端设置有转筒15，转筒15后端中部通过连接键与微型电机14的传动轴固定连接，转筒15上端设置有连接杆18，连接杆18上端设置有滑板16，滑板16上端设置有推板17，推板17与工作板7滑动连接，主架3右侧设置有控制器19。
[0023]工作板7中部开设有矩形空槽，滑板16通过矩形空槽与工作板7中部内壁滑动连接，便于滑板16进行移动，主架3左侧下端开设有矩形槽孔，刷板8穿过矩形槽孔与工作板7上端滑动连接，便于刷板8在工作板7上端正常移动，转筒15表面开设有条形凹槽，连接杆18下端通过条形凹槽与转筒15表面滑动连接，便于转筒15顺利带动连接杆18进行移动，齿条9的设置个数为两个，且两个齿条9分别对称设置在刷板8上方的前后两端位置处，便于顺利带动刷板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用三位卡环成型装置，包括主箱(1)，底座(2)、主架(3)和控制器(19)，其特征在于：所述主箱(1)下端与底座(2)左侧上端固定连接，所述底座(2)右侧上端设置有工作板(7)，所述工作板(7)后端设置有主架(3)，所述主架(3)下端与底座(2)右侧后端固定连接，所述工作板(7)上端设置有卡环模具(6)，所述卡环模具(6)与工作板(7)滑动连接，所述主箱(1)内部下端设置有刷板(8)，所述刷板(8)上端设置有齿条(9)，所述齿条(9)下端与刷板(8)上端固定连接，所述齿条(9)右端上方设置有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)下端与齿条(9)啮合连接，所述蜗杆(10)中部设置有转轴(20)，所述转轴(20)与蜗杆(10)中部固定连接，所述转轴(20)右端设置有转轮(11)，所述转轴(20)右端通过连接键与转轮(11)中部固定连接，所述转轮(11)上端设置有锯齿皮带(12)，所述主箱(1)内部右端设置有工作电机(13)，所述转轮(11)中部通过连接键与工作电机(13)的传动轴固定连接，所述主架(3)上端内壁设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)下端设置有冲压板(5)，所述冲压板(5)上端与液压推杆(4)下端固定连接，所述底座(2)内部右端设置有微型电机(14)，所述微型电机(14)前端设置有转筒(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：天津市兴滨伟业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：