一种齿轮与轴承的对接装置制造方法及图纸

技术编号:21808085 阅读:70 留言:0更新日期:2019-08-07 13:35
本实用新型专利技术公开了一种齿轮与轴承的对接装置,包括轴承主体和齿轮主体,所述齿轮主体固定安装在轴承主体的下端面,所述轴承主体的内部顶端固定安装有轴承,所述轴承的下端面中心位置焊接有花键,所述花键的外表面套接有花键套管,所述花键套管的下端面均匀转动安装有上转环,所述齿轮主体的内部中心位置固定安装有内齿轮,所述内齿轮的外表面均匀转动安装有外齿轮,所述外齿轮的上端面均固定安装有下转环,所述外齿轮的下端面分别固定安装有齿条、圆柱齿轮、蜗杆蜗轮、锥齿轮和非圆齿轮,所述圆柱齿轮、锥齿轮和非圆齿轮的上端面中心位置均固定安装有转动轴。本实用新型专利技术通过设有轴承主体和齿轮主体,能够实现快速将齿轮与轴承进行对接的目的。

A Joint Device of Gear and Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮与轴承的对接装置
本技术涉及齿轮与轴承设备
,具体为一种齿轮与轴承的对接装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍;作为现代机械中最常见的轴承和齿轮,两者之间的组合是必不可少的,由于齿轮种类较多,按其外形可大致分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮等,因而在将齿轮与轴承进行对接时,使用者需要根据齿轮种类,进行选取合适对接头进行安装更换,在一定程度上会给使用者带来不便,因而需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮与轴承的对接装置,以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮与轴承的对接装置,包括轴承主体和齿轮主体,所述齿轮主体固定安装在轴承主体的下端面,所述轴承主体的内部顶端固定安装有轴承,所述轴承的下端面中心位置焊接有花键,所述花键的外表面套接有花键套管,所述花键套管的下端面均匀转动安装有上转环,所述齿轮主体的内部中心位置固定安装有内齿轮,所述内齿轮的外表面均匀转动安装有外齿轮,所述外齿轮的上端面均固定安装有下转环,所述外齿轮的下端面分别固定安装有齿条、圆柱齿轮、蜗杆蜗轮、锥齿轮和非圆齿轮,所述圆柱齿轮、锥齿轮和非圆齿轮的上端面中心位置均固定安装有转动轴。优选的,所述外齿轮与内齿轮相啮合,所述花键套管和花键相适配。优选的,所述内齿轮的上端面穿过花键套管的下端面中心位置与花键相固定连接。优选的,所述下转环和上转环相适配,且轴承主体通过上转环和下转环与齿轮主体相卡接。优选的,所述圆柱齿轮、锥齿轮和非圆齿轮均通过转动轴与外齿轮相固定连接。优选的,所述下转环、外齿轮和上转环均共设有五个。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过外齿轮与内齿轮相啮合,花键套管和花键相适配,进而为装置的正常使用提供了基础条件,由于内齿轮的上端面穿过花键套管的下端面中心位置与花键相固定连接,有利于增强装置内部结构的稳定性,同时使得内齿轮可通过花键从而带动轴承转动,由于下转环和上转环相适配,且轴承主体通过上转环和下转环与齿轮主体相卡接,便于使用者进行安装和拆卸,有利于增强装置的便捷性能,由于圆柱齿轮、锥齿轮和非圆齿轮均通过转动轴与外齿轮相固定连接,有利于进一步增强装置内部结构的稳定性,防止由于零件松动进而影响装置使用,由于下转环、外齿轮和上转环均共设有五个,方便使用者根据实际情况进行选取,有利于增强装置的实用性能。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的轴承主体拆分图;图3为本技术的齿轮主体结构示意图。图中:1-轴承主体、2-齿轮主体、3-花键套管、4-上转环、5-花键、6-轴承、7-齿条、8-圆柱齿轮、9-内齿轮、10-蜗杆蜗轮、11-锥齿轮、12-转动轴、13-非圆齿轮、14-外齿轮、15-下转环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种齿轮与轴承的对接装置,包括轴承主体1和齿轮主体2,齿轮主体2固定安装在轴承主体1的下端面,轴承主体1的内部顶端固定安装有轴承6,轴承6的下端面中心位置焊接有花键5,花键5的外表面套接有花键套管3,花键套管3的下端面均匀转动安装有上转环4,齿轮主体2的内部中心位置固定安装有内齿轮9,内齿轮9的外表面均匀转动安装有外齿轮14,外齿轮14的上端面均固定安装有下转环15,外齿轮14的下端面分别固定安装有齿条7、圆柱齿轮8、蜗杆蜗轮10、锥齿轮11和非圆齿轮13,圆柱齿轮8、锥齿轮11和非圆齿轮13的上端面中心位置均固定安装有转动轴12。外齿轮14与内齿轮9相啮合,花键套管3和花键5相适配,进而为装置的正常使用提供了基础条件,由于内齿轮9的上端面穿过花键套管3的下端面中心位置与花键5相固定连接,有利于增强装置内部结构的稳定性,同时使得内齿轮9可通过花键5从而带动轴承6转动,由于下转环15和上转环4相适配,且轴承主体1通过上转环4和下转环15与齿轮主体2相卡接,便于使用者进行安装和拆卸,有利于增强装置的便捷性能,由于圆柱齿轮8、锥齿轮11和非圆齿轮13均通过转动轴12与外齿轮14相固定连接,有利于进一步增强装置内部结构的稳定性,防止由于零件松动进而影响装置使用,由于下转环15、外齿轮14和上转环4均共设有五个,方便使用者根据实际情况进行选取,有利于增强装置的实用性能。工作原理:在使用过程中,使用者可先将花键5与花键套管3相套接,然后使用者需要根据齿轮种类,进行选取合适对接头进行装配,例如当使用者需要将锥形齿轮与轴承6进行对接时,使用者可先将锥齿轮11通过上转环4和下转环15与花键套管3进行卡接,之后使用者可将锥形齿轮与锥齿轮11相啮合转动,转动中的锥形齿轮通过锥齿轮11带动外齿轮14运动,外齿轮14与内齿轮9相啮合转动,由于内齿轮9的上端面穿过花键套管3的下端面中心位置与花键5相固定连接,有利于增强装置内部结构的稳定性,同时使得内齿轮9可通过花键5从而带动轴承6转动,进而实现锥形齿轮与轴承6进行对接,同样使用者可通过选取齿条7、圆柱齿轮8、蜗杆蜗轮10、锥齿轮11和非圆齿轮13,从而将不同种类齿轮与轴承6进行对接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮与轴承的对接装置,包括轴承主体(1)和齿轮主体(2),其特征在于:所述齿轮主体(2)固定安装在轴承主体(1)的下端面,所述轴承主体(1)的内部顶端固定安装有轴承(6),所述轴承(6)的下端面中心位置焊接有花键(5),所述花键(5)的外表面套接有花键套管(3),所述花键套管(3)的下端面均匀转动安装有上转环(4),所述齿轮主体(2)的内部中心位置固定安装有内齿轮(9),所述内齿轮(9)的外表面均匀转动安装有外齿轮(14),所述外齿轮(14)的上端面均固定安装有下转环(15),所述外齿轮(14)的下端面分别固定安装有齿条(7)、圆柱齿轮(8)、蜗杆蜗轮(10)、锥齿轮(11)和非圆齿轮(13),所述圆柱齿轮(8)、锥齿轮(11)和非圆齿轮(13)的上端面中心位置均固定安装有转动轴(12)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮与轴承的对接装置,包括轴承主体(1)和齿轮主体(2),其特征在于:所述齿轮主体(2)固定安装在轴承主体(1)的下端面,所述轴承主体(1)的内部顶端固定安装有轴承(6),所述轴承(6)的下端面中心位置焊接有花键(5),所述花键(5)的外表面套接有花键套管(3),所述花键套管(3)的下端面均匀转动安装有上转环(4),所述齿轮主体(2)的内部中心位置固定安装有内齿轮(9),所述内齿轮(9)的外表面均匀转动安装有外齿轮(14),所述外齿轮(14)的上端面均固定安装有下转环(15),所述外齿轮(14)的下端面分别固定安装有齿条(7)、圆柱齿轮(8)、蜗杆蜗轮(10)、锥齿轮(11)和非圆齿轮(13),所述圆柱齿轮(8)、锥齿轮(11)和非圆齿轮(13)的上端面中心位置均固定安装有转动轴(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈业兴徐秀军曹然林王全利王全顺
申请(专利权)人:天津市兴滨伟业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1