本实用新型专利技术公开了一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，包括变速箱和同步器，所述变速箱内壁贯穿设有第一安装槽，所述同步器的侧壁固定连接有两个安装块，所述变速箱的下端固定连接有L形板，所述L形板上贯穿设有限位槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述限位块上贯穿设有滑动槽，所述限位块与L形板的上端之间设有安装机构。本实用新型专利技术，结构合理，将安装块插入到第一安装槽中，在第一弹簧的限位下，T形块上的第二安装槽卡进安装块中，即完成对同步器的安装，伸缩杆带动楔形块使其不再卡在定位槽中，T形块不再对同步器进行固定，即完成对同步器的拆卸，其同步器的安装与拆卸简单，操作容易。操作容易。操作容易。
【技术实现步骤摘要】
一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置
[0001]本技术涉及变速箱
，尤其涉及一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置。
技术介绍
[0002]变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成。通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
[0003]在对变速箱中的齿轮进行换向时，需要对变速箱进行安装同步器，传统的对同步器进行安装时，通过螺丝与螺母式安装，此种安装模式的安装与拆卸都十分麻烦，给工作人员带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，其将安装块插入到第一安装槽中，在第一弹簧的限位下，T形块上的第二安装槽卡进安装块中，即完成对同步器的安装，伸缩杆带动楔形块使其不再卡在定位槽中，T形块不再对同步器进行固定，即完成对同步器的拆卸，其同步器的安装与拆卸简单，操作容易。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，包括变速箱和同步器，所述变速箱内壁贯穿设有第一安装槽，所述同步器的侧壁固定连接有两个安装块，所述变速箱的下端固定连接有L形板，所述L形板上贯穿设有限位槽，所述限位槽与同步器之间设有缓冲机构，所述L形板的上端贯穿设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述L形板的上端固定连接有限位块，所述限位块上贯穿设有滑动槽，所述限位块与L形板的上端之间设有安装机构。
[0007]优选地，所述缓冲机构包括与限位槽的上端固定连接的多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的上端共同固定连接有橡胶板，所述橡胶板与同步器的下端相抵。
[0008]优选地，所述安装机构包括与T形块的上端固定连接的横块，所述横块贯穿滑动槽并与其内壁滑动连接，所述横块的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有把手，所述限位块与把手之间固定连接有第三弹簧，所述横块与把手之间设有限位机构。
[0009]优选地，所述限位机构包括贯穿设置在横块下端的定位槽，所述限位块的侧壁固定连接有空心块，所述空心块贯穿并滑动连接有楔形块，所述楔形块与空心块的内壁之间固定连接有第四弹簧，所述楔形块的下端固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿空心块并与把手固定连接。
[0010]优选地，所述楔形块与定位槽相匹配，所述楔形块贯穿定位槽并与其内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述T形块上贯穿设有第二安装槽，所述第二安装槽与其中一个安装块相匹配。
[0012]优选地，所述拉绳的长度小于伸缩杆的伸缩长度。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、当对同步器进行安装时，将同步器其中的一个安装块对准第一安装槽，将安装块插入到第一安装槽中，在第一弹簧的限位下，T形块上的第二安装槽卡进安装块中，即完成对同步器的安装，其安装简单，操作容易。
[0015]2、当对同步器进行拆卸时，把手拉长伸缩杆，伸缩杆带动拉绳拉动楔形块使其不再卡在定位槽中，T形块不再对同步器进行固定，即完成对同步器的拆卸，其拆卸简单。
[0016]3、在多个第二弹簧的限位下，多个第二弹簧压缩橡胶板并使其与同步器相抵，对其进行缓冲，使同步器工作稳定。
[0017]综上所述，将安装块插入到第一安装槽中，在第一弹簧的限位下，T形块上的第二安装槽卡进安装块中，即完成对同步器的安装，伸缩杆带动楔形块使其不再卡在定位槽中，T形块不再对同步器进行固定，即完成对同步器的拆卸，其同步器的安装与拆卸简单，操作容易。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1变速箱、2同步器、3安装块、4 L形板、5第二弹簧、6橡胶板、7限位槽、8 T形块、9限位块、10第一弹簧、11 T形槽、12把手、13伸缩杆、14第三弹簧、15空心块、16第四弹簧、17拉绳、18楔形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，包括变速箱1和同步器2，变速箱1内壁贯穿设有第一安装槽，同步器2的侧壁固定连接有两个安装块3，变速箱1的下端固定连接有L形板4，L形板4上贯穿设有限位槽7，限位槽7与同步器2之间设有缓冲机构，缓冲机构包括与限位槽7的上端固定连接的多个第二弹簧5，多个第二弹簧5的上端共同固定连接有橡胶板6，橡胶板6与同步器2的下端相抵,橡胶板6设为楔形，方便对同步器2进行安装。
[0023]L形板4的上端贯穿设有T形槽11，T形槽11的内壁滑动连接有T形块8，T形块8上贯穿设有第二安装槽，第二安装槽与其中一个安装块3相匹配,T形块8与T形槽11的内壁之间固定连接有第一弹簧10，L形板4的上端固定连接有限位块9，限位块9上贯穿设有滑动槽，限位块9与L形板4的上端之间设有安装机构,安装机构包括与T形块8的上端固定连接的横块，横块贯穿滑动槽并与其内壁滑动连接，横块的另一端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13伸缩长度一定，伸缩杆13的一端固定连接有把手12，把手12与L形板4的上端滑动连接。
[0024]限位块9与把手12之间固定连接有第三弹簧14，横块与把手12之间设有限位机构,限位机构包括贯穿设置在横块下端的定位槽，限位块9的侧壁固定连接有空心块15，空心块15贯穿并滑动连接有楔形块18，楔形块18与定位槽相匹配，楔形块18贯穿定位槽并与其内壁滑动连接,楔形块18与空心块15的内壁之间固定连接有第四弹簧16，楔形块18的下端固定连接有拉绳17，拉绳17贯穿空心块15并与把手12固定连接，拉绳17的长度小于伸缩杆13的伸缩长度，通过拉绳17带动楔形块18脱离定位槽。
[0025]本技术中，当对同步器2进行安装时，工作人员拉动把手12，把手12拉长第三弹簧14的同时拉长伸缩杆13，伸缩杆13拉长时带动拉绳17拉动楔形块18使其不再卡在定位槽中，把手12带动T形块8压缩第一弹簧10，之后将同步器2其中的一个安装块3对准第一安装槽，并将安装块3插入到第一安装槽中，不再拉动把手12，在第一弹簧10的限位下，T形块8上的第二安装槽卡进安装块3中，即完成对同步器2的安装，当需要拆卸时，拉动把手12带动楔形块18不再卡在定位槽中，T形块8不再对同步器2进行固定，即完成对同步器2的拆卸。
[0026]同时下多个第二弹簧5的限位下，多个第二弹簧5压缩橡胶板6并使其与同步器2相抵，对其进行缓冲。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，包括变速箱(1)和同步器(2)，其特征在于，所述变速箱(1)内壁贯穿设有第一安装槽，所述同步器(2)的侧壁固定连接有两个安装块(3)，所述变速箱(1)的下端固定连接有L形板(4)，所述L形板(4)上贯穿设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与同步器(2)之间设有缓冲机构，所述L形板(4)的上端贯穿设有T形槽(11)，所述T形槽(11)的内壁滑动连接有T形块(8)，所述T形块(8)与T形槽(11)的内壁之间固定连接有第一弹簧(10)，所述L形板(4)的上端固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)上贯穿设有滑动槽，所述限位块(9)与L形板(4)的上端之间设有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，其特征在于，所述缓冲机构包括与限位槽(7)的上端固定连接的多个第二弹簧(5)，多个所述第二弹簧(5)的上端共同固定连接有橡胶板(6)，所述橡胶板(6)与同步器(2)的下端相抵。3.根据权利要求1所述的一种带同步器换向的拖拉机变速箱装置，其特征在于，所述安装机构包括与T形块(8)的上端固定连接的横块，所述横块贯穿滑动槽并与其内壁滑动连接，所述横块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，曹栋斌，
申请(专利权)人：山东时利和精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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