一种拖拉机底盘用拖挂牵引架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖拉机底盘用拖挂牵引架，包括托挂架和牵引架本体，所述托挂架内开设有空腔，所述空腔的内壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称啮合连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套的侧壁上均固定连接有连接板。本实用新型专利技术，通过旋钮、蜗杆和蜗轮可以带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹套、连接板和推板可以带动两个插销相对移动并插入到第一通孔和第二通孔中，通过插销可以对牵引架本体进行限位安装，安装方便，而且其中蜗杆和蜗轮之间具有反向自锁功能，可以防止双向螺纹杆松动，从而可以避免牵引架本体松动脱落，固定效果较好。固定效果较好。固定效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机底盘用拖挂牵引架


[0001]本技术涉及拖拉机底盘用的托挂牵引架
，尤其涉及一种拖拉机底盘用拖挂牵引架。

技术介绍

[0002]拖拉机用于牵引和驱动机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶；底盘是拖拉机传递动力的装置，其作用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置使拖拉机行驶，并完成移动作业或固定作用，是通过传动系统、行走系统、转向系统、制动系统和工作装置的相互配合、协调工作来实现的，同时它们又构成了拖拉机的骨架和身躯。
[0003]现有的拖拉机底盘上的托挂牵引架通常上使用螺栓固定安装，但是螺栓不便于安装，而且拖拉机在行驶过程中会使得托挂牵引架发生震动，容易导致螺栓松动脱落，固定效果较差。
[0004]针对上述问题，我们提出一种拖拉机底盘用拖挂牵引架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的拖拉机底盘上的托挂牵引架通常上使用螺栓固定安装，但是螺栓不便于安装，而且拖拉机在行驶过程中会使得托挂牵引架发生震动，容易导致螺栓松动脱落，固定效果较差”的缺陷，从而提出一种拖拉机底盘用拖挂牵引架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种拖拉机底盘用拖挂牵引架，包括托挂架和牵引架本体，所述托挂架内开设有空腔，所述空腔的内壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称啮合连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套的侧壁上均固定连接有连接板，每个所述连接板的右侧均固定连接有推板，两个所述推板相对的一侧均固定连接有插销，所述托挂架的右侧均开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有固定柱，所述固定柱上开设有第一通孔，所述牵引架本体的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左测开设有卡槽，所述连接块的左端抵在安装槽中，所述连接块的侧壁上开设有第二通孔，两个所述插销相对的一端均贯穿空腔并贯穿第二通孔和第一通孔。
[0008]优选的，所述托挂架的上端面开设有凹槽，所述蜗杆的上端贯穿空腔并固定连接有旋钮，所述旋钮转动连接在凹槽的内壁上，所述旋钮的上端面开设有限位槽，所述蜗杆转动连接在托挂架的内壁中。
[0009]优选的，所述凹槽中滑动连接有挡板，所述挡板的下端面对称固定连接有两个滑块，所述凹槽中对称开设有两个滑槽，每个所述滑块均滑动连接在滑槽中。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的两端均转动连接在空腔的内壁上，两个所述插销均滑
动连接在托挂架的内壁中。
[0011]优选的，所述空腔的内壁上固定连接有限位杆，两个所述连接板均滑动套接在限位杆上。
[0012]优选的，所述挡板的内壁中啮合连接有锁紧螺杆，所述凹槽中开设有与锁紧螺杆相匹配的限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过旋钮、蜗杆和蜗轮可以带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹套、连接板和推板可以带动两个插销相对移动并插入到第一通孔和第二通孔中，通过插销可以对牵引架本体进行限位安装，安装方便，而且其中蜗杆和蜗轮之间具有反向自锁功能，可以防止双向螺纹杆松动，从而可以避免牵引架本体松动脱落，固定效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种拖拉机底盘用拖挂牵引架的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种拖拉机底盘用拖挂牵引架的俯视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1托挂架、2牵引架本体、3蜗杆、4蜗轮、5双向螺纹杆、6螺纹套、7连接板、8推板、9插销、10连接块、11固定柱、12旋钮、13挡板、14锁紧螺杆、15滑槽、16连接件、17限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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图3，一种拖拉机底盘用拖挂牵引架，包括托挂架1和牵引架本体2，托挂架1内开设有空腔，空腔的内壁上转动连接有蜗杆3，蜗杆3上啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5上对称啮合连接有两个螺纹套6，每个螺纹套6的侧壁上均固定连接有连接板7，每个连接板7的右侧均固定连接有推板8，两个推板8相对的一侧均固定连接有插销9，托挂架1的右侧均开设有安装槽，安装槽中固定连接有固定柱11，固定柱11上开设有第一通孔，牵引架本体2的左侧固定连接有连接块10，连接块10的左测开设有卡槽，连接块10的左端抵在安装槽中，连接块10的侧壁上开设有第二通孔，两个插销9相对的一端均贯穿空腔并贯穿第二通孔和第一通孔，通过旋钮12、蜗杆3和蜗轮4可以带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5通过螺纹套6、连接板7和推板8可以带动两个插销9相对移动并插入到第一通孔和第二通孔中，通过插销9可以对牵引架本体2进行限位安装，安装方便，而且其中蜗杆3和蜗轮4之间具有反向自锁功能，可以防止双向螺纹杆5松动，从而可以避免牵引架本体2松动脱落，固定效果较好。
[0022]其中，托挂架1的上端面开设有凹槽，蜗杆3的上端贯穿空腔并固定连接有旋钮12，
旋钮12转动连接在凹槽的内壁上，旋钮12的上端面开设有限位槽，蜗杆3转动连接在托挂架1的内壁中，蜗杆3可以带动蜗轮4转动。
[0023]其中，凹槽中滑动连接有挡板13，挡板13的下端面对称固定连接有两个滑块，凹槽中对称开设有两个滑槽15，每个滑块均滑动连接在滑槽15中，挡板13可以对旋钮12进行遮挡。
[0024]其中，双向螺纹杆5的两端均转动连接在空腔的内壁上，两个插销9均滑动连接在托挂架1的内壁中，双向螺纹杆5可以带动螺纹套6移动。
[0025]其中，空腔的内壁上固定连接有限位杆17，两个连接板7均滑动套接在限位杆17上，通过限位杆17可以对连接板7起到限位的作用。
[0026]其中，挡板13的内壁中啮合连接有锁紧螺杆14，凹槽中开设有与锁紧螺杆14相匹配的限位孔，通过锁紧螺杆14可以对挡板13进行限位。
[0027]本技术中，装置工作时，把牵引架本体2靠近托挂架1,并使得连接块10的左端插入到安装槽中，然后通过工具抵在限位槽中并带动旋钮12转动，旋钮12会带动蜗杆3转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机底盘用拖挂牵引架，包括托挂架(1)和牵引架本体(2)，其特征在于，所述托挂架(1)内开设有空腔，所述空腔的内壁上转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)上对称啮合连接有两个螺纹套(6)，每个所述螺纹套(6)的侧壁上均固定连接有连接板(7)，每个所述连接板(7)的右侧均固定连接有推板(8)，两个所述推板(8)相对的一侧均固定连接有插销(9)，所述托挂架(1)的右侧均开设有安装槽，所述安装槽中固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)上开设有第一通孔，所述牵引架本体(2)的左侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的左测开设有卡槽，所述连接块(10)的左端抵在安装槽中，所述连接块(10)的侧壁上开设有第二通孔，两个所述插销(9)相对的一端均贯穿空腔并贯穿第二通孔和第一通孔。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机底盘用拖挂牵引架，其特征在于，所述托挂架(1)的上端面开设有凹槽，所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫强，曹栋斌，王晓东，
申请(专利权)人：山东时利和精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：