一种柴油发动机节能装置制造方法及图纸

技术编号:30149141 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 14:55
本实用新型专利技术公开了一种柴油发动机节能装置,其技术方案是:包括柴油发动机,所述柴油发动机左上方设有进气口,所述柴油发动机右上方设有出气口,所述进气口内壁螺纹连接连接管,所述连接管左端螺纹连接壳体,所述壳体左端设有盖子,所述盖子右端一体化成型设有插杆一,本实用新型专利技术有益效果是:并且合成纤维过滤棉对空气先进行过滤,降低了滤筒的过滤负担,使得滤筒清洗和更换频率大大降低,延长了滤筒的使用寿命;滤筒在振动情况下旋转,能使滤筒表面都有机会与进入壳体中的空气进行第一次接触,使得滤筒不会一面长时间对空气进行过滤,另一面不经常对空气进行过滤,降低了滤筒清洗频率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机节能装置


[0001]本技术涉及柴油发动机
,具体涉及一种柴油发动机节能装置。

技术介绍

[0002]柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。它是由德国专利技术家鲁道夫
·
狄塞尔(Rudolf Diesel)于1892年专利技术的,为了纪念这位专利技术家,柴油就是用他的姓Diesel来表示,而柴油发动机也称为狄塞尔发动机(Diesel engine),柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好,柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程,但由于柴油机用的燃料是柴油,它的粘度比汽油大,不容易蒸发,而其自燃温度却比汽油低,因此,可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同,不同之处主要有,柴油发动机的气缸中的混合气是压燃的,而非点燃的,柴油发动机工作时,进入气缸的是空气,气缸中的空气压缩到终点的时候,温度可以达到 500

700℃,压力可以达到40—50个大气压。
[0003]现有柴油发动机节能装置,空气通过简单的过滤进入柴油发动机的燃烧室中,空气不够洁净,不与使柴油充分燃烧,造成了资源浪费,并且滤筒不能够旋转,滤筒在柴油发动机燃烧室的气压下,空气只会从滤筒的一面进出,导致滤筒一面容易堵塞,而另一面未进行过滤,使得滤筒清洗和更换频率增高。
[0004]因此,专利技术一种柴油发动机节能装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种柴油发动机节能装置,通过设置合成纤维过滤棉,先对空气进行过滤,降低滤筒过滤负担,通过设置过滤层二和过滤层一,使得空气被过滤的非常洁净,通过在滤筒上安装异形轴承,使得滤筒能够旋转,使得滤筒表面均匀过滤空气,解决了上述现有柴油发动机节能装置的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种柴油发动机节能装置,包括柴油发动机,其特征在于:所述柴油发动机左上方设有进气口,所述柴油发动机右上方设有出气口,所述进气口内壁螺纹连接连接管,所述连接管左端螺纹连接壳体,所述壳体左端设有盖子,所述盖子右端一体化成型设有插杆一,所述壳体左端开设有插孔和内螺纹孔一,所述插孔内设有橡胶垫一,所述壳体内部设有合成纤维过滤棉,所述壳体上开设有内螺纹孔二和内螺纹孔三,所述内螺纹孔二内壁螺纹连接支撑杆,所述支撑杆中部外壁螺纹连接插杆二,所述插杆二远离所述支撑杆的一端插接异形轴承,所述异形轴承之间设有矩形槽,所述异形轴承外壁固定安装连接杆,所述连接杆远离所述异形轴承的一端固定连接滤筒,所述滤筒外壁固定连接过滤层一,所述滤层一外侧设有过滤层二,所述过滤层二外侧设有钢丝网,所述滤筒右端通过矩形槽插接插杆三。
[0008]优选的,所述壳体内部与连接管相连通,所述内螺纹孔二下方设有橡胶垫二。
[0009]优选的,所述插孔和内螺纹孔一相连通,所述盖子插接壳体,所述盖子与壳体通过
螺栓进行固定。
[0010]优选的,所述插杆二右端切面为矩形,所述插杆二右端的尺寸与所述矩形槽的尺寸相同,所述插杆三的切面尺寸与所述矩形槽的尺寸相同。
[0011]优选的,所述出气口内壁螺纹连接风扇座,所述风扇座内设有风扇。
[0012]优选的,所述进气口内壁螺纹连接安装头,所述安装头左端螺纹连接连通座,所述连通座左端开设有连接孔,所述连接孔内壁螺纹连接所述连接管。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]在对本技术进行安装时,将滤筒放入壳体内部,并将滤筒右端的异形轴承与插杆三进行插接,将插杆二置入壳体内部,并将插杆二右端插入滤筒左端的异形轴承上的矩形槽中,将支撑杆一端依次与内螺纹孔二和插杆二进行螺纹连接,直至支撑杆一端螺纹连接内螺纹孔三内壁,依次将两组合成纤维过滤棉固定安装在壳体的内壁上,将连接管与壳体螺纹连接,将盖子一端的插杆一插入壳体左端的插孔中,通过内螺纹孔一,用螺栓将盖子和壳体进行连接,将连接管右端与柴油发动机上的进气口螺纹连接;本技术中的滤筒、合成纤维过滤棉和盖子的安装和拆卸方便,便于对壳体内部的部件进行更换和维修;
[0015]在对本技术进行使用时,空气进入壳体的内部,通过合成纤维过滤棉进行第一次过滤,之后空气进入滤筒中,滤层二和过滤层一对空气再次进行过滤,过滤后空气通过进气口进入柴油发动机中与柴油进行混合燃烧;出气口排出的热空气带动风扇座内的风扇旋转,旋转的风扇加速废气从出气口排除,使更多经过过滤的空气能从能从进气口进入柴油发动机中,从而使柴油能充分燃烧,柴油发动机工作时产生震动,在异形轴承的作用下,导致滤筒时不时发生旋转,从而使的滤筒表面所有位置都可能与进入壳体内的空气第一次接触;合成纤维过滤棉、滤层二和过滤层一对进入柴油发动机的空气进行过滤,无杂质的空气与柴油燃烧的更充分,并且合成纤维过滤棉对空气先进行过滤,降低了滤筒的过滤负担,使得滤筒清洗和更换频率大大降低,延长了滤筒的使用寿命;滤筒在振动情况下旋转,能使滤筒表面都有机会与进入壳体中的空气进行第一次接触,使得滤筒不会一面长时间对空气进行过滤,另一面不经常对空气进行过滤,降低了滤筒清洗频率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1提供的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例1提供的壳体的剖视图;
[0018]图3为本技术实施例1提供的A处放大图;
[0019]图4为本技术实施例1提供的滤筒的侧视图;
[0020]图5为本技术实施例2提供的结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例2提供的连通座与壳体的连接示意图。
[0022]图中:柴油发动机1、进气口2、出气口3、风扇座4、风扇5、壳体6、钢丝网7、过滤层二8、过滤层一9、内螺纹孔三10、异形轴承12、插杆三13、连接管14、支撑杆15、橡胶垫二16、滤筒17、合成纤维过滤棉18、矩形槽19、连接杆20、盖子21、插孔22、橡胶垫一23、内螺纹孔一24、插杆二25、内螺纹孔二26、连通座27、连接孔28、安装头29、插杆一30。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例1:
[0025]参照说明书附图1

4,该实施例的一种柴油发动机节能装置,包括柴油发动机1,所述柴油发动机1左上方设有进气口2,所述柴油发动机1右上方设有出气口3,所述进气口2内壁螺纹连接连接管14,所述连接管14左端螺纹连接壳体6,所述壳体6左端设有盖子21,所述盖子21右端一体化成型设有插杆一30,所述壳体6左端开设有插孔22和内螺纹孔一24,所述插孔22内设有橡胶垫一23,所述壳体6内部设有合成纤维过滤棉18,所述壳体6上开设有内螺纹孔二26和内螺纹孔三10,所述内螺纹孔二26内壁螺纹连接支撑杆15,所述支撑杆15中部外壁螺纹连接插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机节能装置,包括柴油发动机(1),其特征在于:所述柴油发动机(1)左上方设有进气口(2),所述柴油发动机(1)右上方设有出气口(3),所述进气口(2)内壁螺纹连接连接管(14),所述连接管(14)左端螺纹连接壳体(6),所述壳体(6)左端设有盖子(21),所述盖子(21)右端一体化成型设有插杆一(30),所述壳体(6)左端开设有插孔(22)和内螺纹孔一(24),所述插孔(22)内设有橡胶垫一(23),所述壳体(6)内部设有合成纤维过滤棉(18),所述壳体(6)上开设有内螺纹孔二(26)和内螺纹孔三(10),所述内螺纹孔二(26)内壁螺纹连接支撑杆(15),所述支撑杆(15)中部外壁螺纹连接插杆二(25),所述插杆二(25)远离所述支撑杆(15)的一端插接异形轴承(12),所述异形轴承(12)之间设有矩形槽(19),所述异形轴承(12)外壁固定安装连接杆(20),所述连接杆(20)远离所述异形轴承(12)的一端固定连接滤筒(17),所述滤筒(17)外壁固定连接过滤层一(9),所述滤层一(9)外侧设有过滤层二(8),所述过滤层二(8)外侧设有钢丝网(7),所述滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祖杰朱新锋邓红喜邹春锋
申请(专利权)人:南通通柴动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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