本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具包括工作台、支撑板和顶板，所述工作台顶部设置有成孔组件，所述成孔组件包括液压缸、上模具、下模具、圆盘和通孔，所述上模具一侧固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有齿条，所述圆盘一侧固定连接有箱体，所述箱体内部设置有丝杆，所述丝杆延伸至箱体外侧一端套设有齿轮，所述丝杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有多个套管，所述竖板一侧固定连接有横轴。本实用新型专利技术有利于注塑时对零件进行孔洞成型，并且能够实现成孔轴自动脱出，便于取料，有利于提高工作效率，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具。
技术介绍
[0002]塑料卷盘一般用于对绳子、电缆等物品的收卷放置，而塑料卷盘的生产大多是采用模具进行注塑而成，生产效率块，产量高，塑料卷盘的种类和形状十分繁杂，许多塑料卷盘内部开设有孔洞，方便转动来对绳料进行收卷，同时可以节省原料。
[0003]现有的对塑料卷盘进行注塑加工时，想要在卷盘内部成型孔洞的话，需要进行多组动作，将成孔的装置从模具中移出后才能够将卷盘从模具中移出，但是这种注塑装置成本较高，不适用一些小型工厂使用，如果采用手动的话，工作效率就会降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，解决了现有技术中对要成孔的塑料卷盘进行注塑后不方便取出，操作复杂，成本较高的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、支撑板和顶板，所述支撑板固定连接于工作台顶部一侧，所述顶板固定连接于支撑板顶部，所述工作台顶部设置有成孔组件；
[0008]所述成孔组件包括液压缸、上模具、下模具、圆盘和通孔，所述液压缸固定连接于顶板底部，所述上模具固定连接于液压缸底端，所述下模具固定连接于工作台顶部，所述圆盘固定连接于下模具顶部一侧，所述通孔开设于圆盘内部，所述上模具一侧固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有齿条，所述圆盘一侧固定连接有箱体，所述箱体内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿箱体并与箱体转动连接，所述丝杆延伸至箱体外侧一端套设有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述丝杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有多个套管，所述竖板一侧固定连接有横轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的数量设置有多个，多个所述通孔呈环形阵列分布于圆盘内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述套管呈环形整列固定连接于竖板一侧，多个所述套管分别与多个通孔相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述套管靠近竖板一端外侧均固定连接有垫圈，多个所述垫圈分别与多个通孔相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆均贯穿竖板并与竖板滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具内部顶固定连接有注塑口，所述注塑口顶部固定连接有下料管。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述套管内部均滑动连接有成孔轴，多个所述成孔轴与多个套管之间均设置有弹簧。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，通过液压缸下降带动上模具下降，上模具带动横杆下降，横杆下降带动齿条下降，齿条下降带动齿轮转动，齿轮转动带动丝杆转动，滑块又与竖板固定连接，丝杆转动带动滑块移动，滑块移动带动竖板移动，竖板移动带动横轴移动，竖板移动带动套管移动，套管移动带动成孔轴移动，因为成孔轴与通孔相对应，成孔轴移动并贯穿通孔并延伸至下模具内部，有利于成孔轴收缩，便于调节长度，防止卡死。
[0018]2、该塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，通过设置注塑口对上模具和下模具内部进行填料，在注塑完成后，液压缸上升带动上模具上升，从而带动齿条上升，齿条带动齿轮反转，齿轮带动丝杆反转，丝杆带动滑块移动从而带动竖板移动，竖板带动成孔轴移除零件有利于取料，此结构有利于注塑时对卷盘进行孔洞成型，并且能够实现成孔轴自动脱出，便于取料，有利于提高工作效率，降低成本。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术测试图；
[0021]图3为本技术上模具与下模具的后视图；
[0022]图4为本技术上模具与下模具的剖视图；
[0023]图5为本技术箱体的剖视图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、上模具；6、下模具；7、圆盘；8、通孔；9、横杆；10、齿条；11、齿轮；12、箱体；13、丝杆；14、滑块；15、竖板；16、横轴；17、套管；18、垫圈；19、限位杆；20、注塑口；21、成孔轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，包括工作台1、支撑板2和顶板3，支撑板2固定连接于工作台1顶部一侧，顶板3固定连接于支撑板2顶部，工作台1顶部设置有成孔组件。
[0028]本实施方案中，成孔组件包括液压缸4、上模具5、下模具6、圆盘7和通孔8，液压缸4
固定连接于顶板3底部，上模具5固定连接于液压缸4底端，下模具6固定连接于工作台1顶部，圆盘7固定连接于下模具6顶部一侧，通孔8开设于圆盘7内部，上模具5一侧固定连接有横杆9，横杆9底部固定连接有齿条10，圆盘7一侧固定连接有箱体12，箱体12内部设置有丝杆13，丝杆13贯穿箱体12并与箱体12转动连接，丝杆13延伸至箱体12外侧一端套设有齿轮11，齿条10与齿轮11相啮合，丝杆13外侧螺纹连接有滑块14，滑块14外侧固定连接有竖板15，竖板15一侧固定连接有多个套管17，竖板15一侧固定连接有横轴16。
[0029]具体的，此装置通过在进行注塑时液压缸4下降带动上模具5下降，上模具5下降带动齿条10下降从而带动齿轮11转动，齿轮11转动带动丝杆13转动使滑块14带动竖板15移动，竖板15又带点成孔轴21移动，有利于加工孔洞，当液压缸4上升时丝杆13反转，使竖板15复位，有利于带动成孔轴21移出，便于取料。
[0030]根据图5
[0031]本实施例中，通孔8的数量设置有多个，多个通孔8呈环形阵列分布于圆盘7内部，多个套管17呈环形整列固定连接于竖板15一侧，多个套管17分别与多个通孔8相对应，多个套管17内部滑动连接有成孔轴21，多个成孔轴21与多个套管17之间均设置有弹簧，箱体12内部固定连接有多个限位杆19，多个限位杆19均贯穿竖板15并与竖板15滑动连接，上模具5内部顶固定连接有注塑口20，注塑口20顶部固定连接有下料管，多个套管17内部均滑动连接有成孔轴21，多个成孔轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料卷盘生产封测加工孔洞成型注塑模具，包括工作台(1)、支撑板(2)和顶板(3)，所述支撑板(2)固定连接于工作台(1)顶部一侧，所述顶板(3)固定连接于支撑板(2)顶部，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有成孔组件；所述成孔组件包括液压缸(4)、上模具(5)、下模具(6)、圆盘(7)和通孔(8)，所述液压缸(4)固定连接于顶板(3)底部，所述上模具(5)固定连接于液压缸(4)底端，所述下模具(6)固定连接于工作台(1)顶部，所述圆盘(7)固定连接于下模具(6)顶部一侧，所述通孔(8)开设于圆盘(7)内部，所述上模具(5)一侧固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)底部固定连接有齿条(10)，所述圆盘(7)一侧固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)贯穿箱体(12)并与箱体(12)转动连接，所述丝杆(13)延伸至箱体(12)外侧一端套设有齿轮(11)，所述齿条(10)与齿轮(11)相啮合，所述丝杆(13)外侧螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)外侧固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)一侧固定连接有多个套管(17)，所述竖板(15)一侧固定连接有横轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料卷盘生...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓湖，虞国方，
申请(专利权)人：无锡市鸿浩精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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