本实用新型专利技术属于注塑模具相关技术领域，尤其为一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，包括工作台和注模腔，所述工作台的内壁开设有滑槽，所述注模腔的两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述工作台的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与注模腔的底部固定连接。本实用新型专利技术通过第一弹簧可以使人们有在敲打脱模时有缓冲，避免硬性碰撞，损坏零件模具，第二弹簧和弹力球起到二次缓冲的作用，使得模具进一步减小冲击力，延长模具使用寿命，解决现有注塑模具需要通过敲打来实现脱模，没有缓冲结构，敲打过程中容易对模具内的零件造成损坏的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具相关
，具体为一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具存在以下问题：
[0004]1、现有注塑模具需要通过敲打来实现脱模，没有缓冲结构，敲打过程中容易对模具内的零件造成损坏；
[0005]2、现有的注塑模具成型时间长，工作效率低，浪费时间。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，解决了现有的注塑模具没有的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，包括工作台和注模腔，所述工作台的内壁开设有滑槽，所述注模腔的两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述工作台的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与注模腔的底部固定连接，所述缓冲块的一侧转动连接有传动板，所述传动板的一侧转动连接有活动块，所述工作台的内底壁开设有方槽，所述方槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述活动块与滑杆滑动连接，所述活动块的一侧固定连接有放置盒，所述放置盒之间活动连接有弹力球，所述工作台的内底壁固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端与注模腔的底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述注模腔的两侧均开设有散热槽，所述注模腔的两侧均固定连接有散热板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有U型架，所述U型架的顶部滑动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有把手，所述支杆的另一端贯穿延伸至U型架的内顶部一侧并固定连接有压板，所述U型架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有L形块，所述支杆的一侧开设有卡槽，所述L形块与卡槽插接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿延伸至U型架的顶部一侧并固定连接有限位块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与支杆滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支杆的两侧固定连接有定位块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，通过第一弹簧可以使人们有在敲打脱模时有缓冲，避免硬性碰撞，损坏零件模具，第二弹簧和弹力球起到二次缓冲的作用，使得模具进一步减小冲击力，延长模具使用寿命，解决现有注塑模具需要通过敲打来实现脱模，没有缓冲结构，敲打过程中容易对模具内的零件造成损坏的问题。
[0018]2、该塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，通过散热板和散热槽的相配合，大幅度的加快模具散热功能，从而提高生产效率，模具成型时间缩短，解决现有的注塑模具成型时间长，工作效率低，浪费时间的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术结构俯视示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、注模腔；3、滑块；4、滑槽；5、第一弹簧；6、缓冲块；7、竖杆；8、传动板；9、活动块；10、方槽；11、滑杆；12、第二弹簧；13、放置盒；14、弹力球；15、散热板；16、散热槽；17、U型架；18、支杆；19、压板；20、把手；21、放置槽；22、固定杆；23、L形块；24、卡槽；25、导杆；26、限位块；27、伸缩套杆；28、通孔；29、橡胶圈；30、定位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，包括工作台1和注模腔2，工作台1的内壁开设有滑槽4，注模腔2的两侧均固定连接有滑块3，滑块3和滑槽4滑动连接，工作台1的内底壁固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定连接有缓冲块6，缓冲块6的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部与注模腔2的底部固定连接，缓冲块6的一侧转动连接有传动板8，传动板8的一侧转动连接有活动块9，工作台1的内底壁开设有方槽10，方槽10的内壁固定连接有滑杆11，滑杆11的外表面套接有第二弹簧12，活动块9与滑杆11滑动连接，活动块9的一侧固定连接有放置盒13，放置盒13之间活动连接有弹力球14，工作台1的内底壁固定连接有伸缩套杆27，伸缩套杆27的一端与注模腔2的底部固定连接。
[0026]本实施方案中，通过第一弹簧5可以使人们有在敲打脱模时有缓冲，避免硬性碰
撞，损坏零件模具，第二弹簧12和弹力球14起到二次缓冲的作用，使得模具进一步减小冲击力，延长模具使用寿命，解决现有注塑模具需要通过敲打来实现脱模，没有缓冲结构，敲打过程中容易对模具内的零件造成损坏的问题。
[0027]具体的，注模腔2的两侧均开设有散热槽16，注模腔2的两侧均固定连接有散热板15。
[0028]本实施例中，通过散热板15和散热槽16的相配合，大幅度的加快模具散热功能，从而提高生产效率，模具成型时间缩短，解决现有的注塑模具成型时间长，工作效率低，浪费时间的问题。
[0029]具体的，工作台1的顶部固定连接有U型架17，U型架17的顶部滑动连接有支杆18，支杆18的一端固定连接有把手20，支杆18的另一端贯穿延伸至U型架17的内顶部一侧并固定连接有压板19，U型架17的顶部开设有放置槽21，放置槽21的内壁固定连接有固定杆22，固定杆22的外表面滑动连接有L形块23，支杆18的一侧开设有卡槽24，L形块23与卡槽24插接。
[0030]本实施例中，通过L形块23与卡槽24插接可以实现对压板19的快速固定，当L形块23脱离卡槽24时，压板19在重力的作用下与注模腔2紧密结合，实现快速安装和拆卸，把手20便于移动压板19。
[0031]具体的，压板19的顶部固定连接有导杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，包括工作台(1)和注模腔(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有滑槽(4)，所述注模腔(2)的两侧均固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)和滑槽(4)滑动连接，所述工作台(1)的内底壁固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端固定连接有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)的顶部固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部与注模腔(2)的底部固定连接，所述缓冲块(6)的一侧转动连接有传动板(8)，所述传动板(8)的一侧转动连接有活动块(9)，所述工作台(1)的内底壁开设有方槽(10)，所述方槽(10)的内壁固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面套接有第二弹簧(12)，所述活动块(9)与滑杆(11)滑动连接，所述活动块(9)的一侧固定连接有放置盒(13)，所述放置盒(13)之间活动连接有弹力球(14)，所述工作台(1)的内底壁固定连接有伸缩套杆(27)，所述伸缩套杆(27)的一端与注模腔(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料卷盘生产用便于散热的注塑模具，其特征在于：所述注模腔(2)的两侧均开设有散热槽(16)，所述注模腔(2)的两侧均固定连接有散热板(15)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓湖，虞国方，
申请(专利权)人：无锡市鸿浩精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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