一种可调木塑板厚度的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，且公开了一种可调木塑板厚度的挤压模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述工作台的顶部且位于支撑架的内部固定安装有左侧模具，所述工作台的顶部且位于左侧模具的右方活动安装有右侧模具，所述左侧模具的内腔滑动安装有挤料板，该可调木塑板厚度的挤压模具,通过电机带动主动轮轴旋转配合动力传送带和从动轮传动带动螺纹活动杆进行旋转，螺纹活动杆旋转带动螺纹套筒、支撑板、连接杆和挤料板进行横向移动缩短左侧模具与右侧模具内腔的注塑空间，实现了对木塑板挤压厚度的有效调节，同时使得挤压模具可以挤压生产多种厚度的木塑板，提高了挤压模具的实用性。提高了挤压模具的实用性。提高了挤压模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调木塑板厚度的挤压模具


[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种可调木塑板厚度的挤压模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而现有的木塑板在进行加工时，同样需要模具对其进行挤压成型。
[0003]现有的木塑板挤压模具在进行使用时，不能对木塑板挤压厚度的有效调节，挤压模具只能生产单一厚度的木塑板，挤压模具的实用性大大降低，同时挤压模具不能进行双面脱模，多个脱模装置会占用挤压模具工作空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调木塑板厚度的挤压模具，具备实现对木塑板挤压厚度的有效调节，挤压模具可以挤压生产多种厚度的木塑板，提高挤压模具的实用性，实现挤压模具的双面有效脱模，避免多个脱模装置会占用挤压模具工作空间等优点，解决了木塑板挤压模具不能对木塑板挤压厚度的有效调节，挤压模具只能生产单一厚度的木塑板，挤压模具的实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调木塑板厚度的挤压模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于支撑架(2)的内部固定安装有左侧模具(3)，所述工作台(1)的顶部且位于左侧模具(3)的右方活动安装有右侧模具(4)，所述左侧模具(3)的内腔滑动安装有挤料板(5)，所述挤料板(5)的左侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左端贯穿左侧模具(3)并延伸至左侧模具(3)的外部，所述连接杆(6)的左端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧固定安装有螺纹套筒(8)，所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有机械箱(9)，所述螺纹套筒(8)的左端贯穿机械箱(9)并延伸至机械箱(9)的内部，所述机械箱(9)的内腔固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过减速机固定安装有主动轮轴(11)，所述机械箱(9)内腔的左侧转动安装有螺纹活动杆(12)，所述螺纹活动杆(12)的外表面与螺纹套筒(8)的内表面螺纹连接，所述主动轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少龙，
申请(专利权)人：蔡少龙，
类型：新型
国别省市：