一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具制造技术

技术编号:29150061 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-06 22:46
本实用新型专利技术公开了一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,包括上模具、限位凹槽和加热管,所述上模具的顶端中部设置有注料管道,且上模具的左右两侧均设置有连接支杆,所述连接支杆的底端安置有第一液压气缸,且第一液压气缸的底端连接有导向推杆,所述限位凹槽设置于上模具的底端左右两侧,且上模具通过限位凹槽和凸杆与框体相连接。该笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具注塑液通过注料管道注入上模具与下模具之间的内腔中,当完成注塑后由第一液压气缸推动导向推杆,使之导向推杆施力抵接固定支座向上移动,以此可以将上模具和下模具之间分离,当两者间隔拉大时,即可方便将工件取出。即可方便将工件取出。即可方便将工件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具


[0001]本技术涉及笔记本外壳加工
,具体为一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]笔记本电脑一般指笔记本。笔记本电脑(Laptop),简称笔记本或笔电。它又称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其特点是机身小巧。比台式机携带方便,是一种小型、便于携带的个人电脑。其中笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式,且现有的笔记本电脑外壳通常采用金属板结合外部塑料边框材质制成,这使得笔记本电脑外壳具有优良的散热性能,目前人们通常需要使用到注塑成型模具来完成对笔记本电脑外壳的加工。
[0003]注塑成型模具在使用后内腔会积存注塑液,这使得注塑成型模具的洁净度受损,不利于加工下一工件,给加工工作带来了不便,为此,我们提出一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的注塑成型模具在使用后内腔会积存注塑液,这使得注塑成型模具的洁净度受损,不利于加工下一工件,给加工工作带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,包括上模具、限位凹槽和加热管,所述上模具的顶端中部设置有注料管道,且上模具的左右两侧均设置有连接支杆,所述连接支杆的底端安置有第一液压气缸,且第一液压气缸的底端连接有导向推杆,所述限位凹槽设置于上模具的底端左右两侧,且上模具通过限位凹槽和凸杆与框体相连接,所述框体的顶底两端均固定有凸杆,且框体的内部右侧中部设置有第二液压气缸,所述第二液压气缸贯穿分隔板中部与夹持件相连接,且夹持件之间分布有储料气囊,所述储料气囊的顶底两端均连接有衔接片,且衔接片的底端左右两侧均固定有连接件,所述加热管设置于框体的内部顶底两侧,所述框体的底端设置有下模具,且下模具的左右两侧均固定有固定支座。
[0006]优选的,所述上模具的竖直中轴线与注料管道的竖直中轴线之间相重合,且限位凹槽关于上模具的底端中心位置呈对称分布。
[0007]优选的,所述连接支杆关于上模具的竖直中轴线呈对称分布,且连接支杆、第一液压气缸和导向推杆的竖直中轴线之间相重合。
[0008]优选的,所述凸杆关于框体的横向中轴线呈对称分布,且凸杆设置有八个。
[0009]优选的,所述上模具的竖直中轴线与下模具的竖直中轴线之间相重合,且固定支座关于下模具的竖直中轴线呈对称分布,而且固定支座的竖直中轴线和导向推杆的竖直中轴线之间相重合。
[0010]优选的,所述第二液压气缸关于框体的内部中心位置呈对称分布,且夹持件通过第二液压气缸构成伸缩结构。
[0011]优选的,所述衔接片关于储料气囊的横向中轴线呈对称分布,且连接件关于衔接片的中心位置呈对称分布,而且连接件呈柔性结构。
[0012]优选的,所述分隔板关于框体的内部竖直中轴线呈对称分布,且加热管关于框体的内部横向中轴线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具注塑液通过注料管道注入上模具与下模具之间的内腔中,当完成注塑后由第一液压气缸推动导向推杆,使之导向推杆施力抵接固定支座向上移动,以此可以将上模具和下模具之间分离,当两者间隔拉大时,即可方便将工件取出。
[0015]2、该笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具通过将框体外部固定的凸杆分别置于上模具的限位凹槽以及下模具的限位凹槽内,并将上模具与下模具两者之间的距离拉近直至上模具、框体和下模具之间自上至下紧密贴合于一体,从而方便对该模具实现自清洁处理。
[0016]3、该笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具通过将储料气囊内部注入清洗液,利用第二液压气缸同步传动对夹持件进行推动,使之储料气囊外部两侧在受夹持件的挤压之下可将内部的清洗液喷洒至上模具和下模具的内腔中,以此利用清洗液清除内腔中残留的注塑液。
[0017]4、该笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具通过加热管的设置,来提升清洗液以及上模具和下模具的内腔中的温度,以此使得清洗液的清洁效果可以达到最佳状态,同时利用分隔板将加热管与第二液压气缸之间分隔开来,从而避免温度过高影响第二液压气缸传动。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术框体结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、上模具;2、注料管道;3、限位凹槽;4、连接支杆;5、第一液压气缸;6、导向推杆;7、固定支座;8、下模具;9、框体;10、凸杆;11、第二液压气缸;12、分隔板;13、夹持件;14、储料气囊;15、衔接片;16、连接件;17、加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,包括上模具1、注料管道2、限位凹槽3、连接支杆4、第一液压气缸5、导
向推杆6、固定支座7、下模具8、框体9、凸杆10、第二液压气缸11、分隔板12、夹持件13、储料气囊14、衔接片15、连接件16和加热管17,上模具1的顶端中部设置有注料管道2,且上模具1的左右两侧均设置有连接支杆4,连接支杆4的底端安置有第一液压气缸5,且第一液压气缸5的底端连接有导向推杆6,限位凹槽3设置于上模具1的底端左右两侧,且上模具1通过限位凹槽3和凸杆10与框体9相连接,框体9的顶底两端均固定有凸杆10,且框体9的内部右侧中部设置有第二液压气缸11,第二液压气缸11贯穿分隔板12中部与夹持件13相连接,且夹持件13之间分布有储料气囊14,储料气囊14的顶底两端均连接有衔接片15,且衔接片15的底端左右两侧均固定有连接件16,加热管17设置于框体9的内部顶底两侧,框体9的底端设置有下模具8,且下模具8的左右两侧均固定有固定支座7,上模具1的竖直中轴线与注料管道2的竖直中轴线之间相重合,且限位凹槽3关于上模具1的底端中心位置呈对称分布,连接支杆4关于上模具1的竖直中轴线呈对称分布,且连接支杆4、第一液压气缸5和导向推杆6的竖直中轴线之间相重合,注塑液通过注料管道2注入上模具1与下模具8之间的内腔中,当完成注塑后由第一液压气缸5推动导向推杆6,使之导向推杆6施力抵接固定支座7向上移动,以此可以将上模具1和下模具8之间分离,当两者的间拉大时,即可方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,包括上模具(1)、限位凹槽(3)和加热管(17),其特征在于:所述上模具(1)的顶端中部设置有注料管道(2),且上模具(1)的左右两侧均设置有连接支杆(4),所述连接支杆(4)的底端安置有第一液压气缸(5),且第一液压气缸(5)的底端连接有导向推杆(6),所述限位凹槽(3)设置于上模具(1)的底端左右两侧,且上模具(1)通过限位凹槽(3)和凸杆(10)与框体(9)相连接,所述框体(9)的顶底两端均固定有凸杆(10),且框体(9)的内部右侧中部设置有第二液压气缸(11),所述第二液压气缸(11)贯穿分隔板(12)中部与夹持件(13)相连接,且夹持件(13)之间分布有储料气囊(14),所述储料气囊(14)的顶底两端均连接有衔接片(15),且衔接片(15)的底端左右两侧均固定有连接件(16),所述加热管(17)设置于框体(9)的内部顶底两侧,所述框体(9)的底端设置有下模具(8),且下模具(8)的左右两侧均固定有固定支座(7)。2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,其特征在于:所述上模具(1)的竖直中轴线与注料管道(2)的竖直中轴线之间相重合,且限位凹槽(3)关于上模具(1)的底端中心位置呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用具有自清洁功能的注塑成型模具,其特征在于:所述连接支杆(4)关于上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲桀
申请(专利权)人:聪缙电子昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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