一种液态硅胶注射成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液态硅胶注射成型机，包括机架、设于机架顶部的合模模组、安装于合模模组上的注胶模组，以及控制合模模组进行合模、控制注胶模组进行注胶的控制器，合模模组包括合模组件、驱动合模组件进行合模的合模驱动组件、设于合模组件上与控制器连接的开合模电子尺、对合模组件进行定位的定位组件及对合模组件所生产的产品进行托模的托模机构；注胶模组包括通过混合组件驱动炮筒进行注胶的注胶驱动组件及设于注胶驱动组件上与控制器电连接的注胶电子尺、压力传感器和旋转编码器，控制器通过安装悬臂安装于机架上。本实用新型专利技术提供的液态硅胶注射成型机，能够通过提高注胶精度来提升用户注胶体验满意度，同时提高了注胶效率及产品的质量。胶效率及产品的质量。胶效率及产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶注射成型机


[0001]本技术涉及液态硅胶注射
，特别是涉及一种液态硅胶注射成型机。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，属于非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
[0003]随着人们生活水平及硅胶工艺的不提升，液态硅胶应用而生，液体硅胶相对固体高温硫化硅橡胶来说，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。且液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性，主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。
[0004]众所周知的，液态硅胶的成型通常需要注射成型机。注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。然而，现有的液态硅胶注射成型机注胶精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶注射成型机，其特征在于，包括机架、设于所述机架顶部的合模模组、安装于所述合模模组上的注胶模组，以及控制所述合模模组进行合模、控制所述注胶模组进行注胶的控制器，所述合模模组包括合模组件、驱动所述合模组件进行合模的合模驱动组件、对合模组件进行定位的定位组件及对合模组件所生产的产品进行托模的托模机构；所述注胶模组包括炮筒、混合组件和注胶驱动组件。2.根据权利要求1所述的液态硅胶注射成型机，其特征在于，所述注胶驱动组件包括安装于上模板上的射座油缸及设于所述射座油缸输出端的推板，所述推板下方安装有炮筒，所述炮筒用于将胶料注射入安装在合模组件里的模具内，所述推板上方安装有直线移动件，所述直线移动件由丝杆和伺服电机组成，伺服电机通过转动带动丝杆转动从而产生作用在推板上的直线移动的动力，以对炮筒产生注射作用的注射推力。3.根据权利要求1所述的液态硅胶注射成型机，其特征在于，所述炮筒内安装有用于检测注射压力的压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，以将所测得的压力值反馈至控制器，所述控制器通过反馈回来的压力值调整伺服电机的转速从而实现稳定的压力输出。4.根据权利要求1所述的液态硅胶注射成型机，其特征在于，所述合模组件包括通过格林柱与中模板连接的上模板及下模板，所述上模板、中模板及下模板均可沿格林柱的轴向方向进行滑动。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林叶承，杨志青，
申请(专利权)人：广州天沅硅胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：