一种袋装弹簧机制造技术

本申请涉及一种袋装弹簧机，其包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架和用以将铁丝制作成弹簧的制簧机构，所述弹簧机本体设有用以对弹簧进行加热的加热机构，加热机构靠近制簧机构，机架内设置有用以运送弹簧的传送带，传送带位于加热机构、制簧机构的下方，本申请具有提高布袋封装弹簧生产效率的效果。提高布袋封装弹簧生产效率的效果。提高布袋封装弹簧生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装弹簧机


[0001]本申请涉及弹簧制造设备的
，尤其是涉及一种袋装弹簧机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]在制作床垫、沙发等家居用品时需要用到布袋封装弹簧，袋装弹簧机是一种生产床垫、沙发内部使用的弹簧的自动化生产设备，在生产布袋封装弹簧的过程中，需要对弹簧进行加热再冷却的热处理工艺，以使弹簧具有足够的韧性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在相关的布袋封装弹簧生产过程中，对弹簧进行加热再冷却的热处理工艺是依靠外部热处理装置单独进行的，工人需要持续将弹簧送入热处理装置内进行热处理，布袋封装弹簧的生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高布袋封装弹簧的生产效率，本申请提供一种袋装弹簧机。
[0006]本申请提供的一种袋装弹簧机采用如下的技术方案：一种袋装弹簧机，包括弹簧机本体，弹簧机本体包括机架和用以将铁丝制作成弹簧的制簧机构，所述弹簧机本体设有用以对弹簧进行加热的加热机构，加热机构靠近制簧机构，机架内设置有用以运送弹簧的传送带，传送带位于加热机构、制簧机构的下方。
[0007]通过采用上述技术方案，制簧机构将铁丝制作成弹簧，传送带将弹簧向靠近加热机构的方向进行运输，在传送带带动弹簧穿过加热机构的过程中，加热机构对弹簧加热使弹簧升温，当传送带继续运送弹簧使弹簧越过加热机构后，弹簧的温度逐渐冷却下来，在此过程中，弹簧机本体自动完成对弹簧的加热再冷却的热处理工艺，提高布袋封装弹簧的生产效率。
[0008]可选的：所述加热机构包括两个相互正对的加热台，加热台内部中空，两个加热台均与机架固定连接，两个加热台相互正对的两个内侧面在远离制簧机构的方向逐渐倾斜靠近，两个加热台均与市电电源导线电连接，加热台内固设有加热丝，加热丝与导线电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，加热丝通电后自身温度升高，加热丝对加热台进行加热，在传送带带动弹簧从两个加热台之间经过时，两个加热台对弹簧进行加热，弹簧升温后长度变长，在传送带的运行方向上，由于两个加热台之间的间距逐渐变小，弹簧在被传送的过程中，弹簧受到两个加热台的挤压，且挤压力度逐渐增大，两个加热台使高温的弹簧重新塑型，使弹簧具有足够的韧性。
[0010]可选的：所述加热丝贴附在两个加热台相互正对的侧面的内侧壁并往复弯折延伸。
[0011]通过采用上述技术方案，加热丝通电后能够使两个加热台相互正对的侧面快速升
温，将加热丝设置为往复弯折的形状能够增加加热丝与加热台侧面的接触面积，提高加热丝对加热台的加热效果。
[0012]可选的：所述加热丝的表面包覆有一层耐高温绝缘胶皮。
[0013]通过采用上述技术方案，将加热丝的表面包覆一层耐高温绝缘胶皮能够对加热丝进行保护，同时对加热丝进行漏电保护，提高加热丝的绝缘性能，使加热丝安全地运行。
[0014]可选的：两个所述加热台的上表面均固接有保温隔热板。
[0015]通过采用上述技术方案，保温隔热板能够对加热台保温，保温隔热板能够降低工人被意外烫伤的风险，提高操作安全性。
[0016]可选的：远离所述制簧机构的加热台与机架之间固设有用以调节两个加热台间距的调距组件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过使用调距组件能够调节两个加热台之间的间距，以满足不同规格弹簧的生产要求。
[0018]可选的：所述调距组件包括丝杠和滑杆，滑杆与加热台朝向机架的侧面固接，滑杆远离加热台的一端插入机架内与机架滑动配合，滑杆的断面为矩形，丝杠的一端与加热台朝向机架的侧面转动连接，丝杠远离加热台的一端贯穿机架且与机架螺纹配合。
[0019]通过采用上述技术方案，机架通过滑杆对加热台进行滑动支撑，转动丝杠能够改变加热台与机架之间的间距，实现调节两个加热台之间的间距的目的。
[0020]可选的：两个所述加热台相互正对的内侧面均固设有耐磨层。
[0021]通过采用上述技术方案，耐磨层能够对加热台进行保护，延长加热台的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置加热机构，加热机构能够自动完成对弹簧的加热再冷却的热处理工艺，提高布袋封装弹簧的生产效率；
[0024]2.通过将两个加热台相互正对的两个内侧面在远离制簧机构的方向设置为逐渐倾斜靠近，弹簧在被传送的过程中，弹簧受到两个加热台的挤压，且挤压力度逐渐增大，两个加热台使高温的弹簧重新塑型，使弹簧具有足够的韧性；
[0025]3.通过设置调距组件，通过使用调距组件能够调节两个加热台之间的间距，以满足不同规格弹簧的生产要求。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的袋装弹簧机的结构示意图；
[0027]图2是体现加热丝的局部剖视图；
[0028]图3是体现耐高温绝缘胶皮的局部剖视图。
[0029]附图标记说明：1、弹簧机本体；2、机架；3、制簧机构；4、加热机构；41、加热台；411、耐磨层；5、传送带；6、调距组件；61、丝杠；62、滑杆；7、导线；8、加热丝；81、耐高温绝缘胶皮；9、保温隔热板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种袋装弹簧机，参照图1，袋装弹簧机包括弹簧机本体1，弹簧
机本体1包括机架2，机架2上固定设置有用以将铁丝制作成弹簧的制簧机构3和用以对弹簧进行加热的加热机构4，加热机构4靠近制簧机构3的出料端，机架2内设置有用以运送弹簧的传送带5，传送带5位于加热机构4、制簧机构3的正下方。制簧机构3将铁丝制作成弹簧，传送带5从制簧机构3的出料端承接弹簧并将弹簧向靠近加热机构4的方向进行运输，在传送带5带动弹簧穿过加热机构4的过程中，加热机构4对弹簧加热使弹簧升温，当传送带5继续运送弹簧使弹簧越过加热机构4后，弹簧的温度逐渐冷却下来，在此过程中，弹簧机本体1自动完成对弹簧的加热再冷却的热处理工艺，提高布袋封装弹簧的生产效率。
[0032]参照图1和图2，加热机构4包括两个相互正对的加热台41，加热台41内部中空，远离制簧机构3的加热台41与机架2之间设有用以调节两个加热台41间距且对加热台41支撑的调距组件6，靠近制簧机构3的加热台41与机架2焊接固定，两个加热台41相互正对的两个内侧面在远离制簧机构3的方向逐渐倾斜靠近，加热台41内固定设置有加热丝8，加热丝8粘接贴附在两个加热台41相互正对的侧面的内侧壁并往复弯折延伸，增加加热丝8与加热台41侧面的接触面积，提高加热丝8对加热台41的加热效果，加热丝8的两端分别与市电电源的正负极导线7电连接。
[0033]参照图1和图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装弹簧机，包括弹簧机本体(1)，弹簧机本体(1)包括机架(2)和用以将铁丝制作成弹簧的制簧机构(3)，其特征在于：所述弹簧机本体(1)设有用以对弹簧进行加热的加热机构(4)，加热机构(4)靠近制簧机构(3)，机架(2)内设置有用以运送弹簧的传送带(5)，传送带(5)位于加热机构(4)、制簧机构(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧机，其特征在于：所述加热机构(4)包括两个相互正对的加热台(41)，加热台(41)内部中空，两个加热台(41)均与机架(2)固定连接，两个加热台(41)相互正对的两个内侧面在远离制簧机构(3)的方向逐渐倾斜靠近，两个加热台(41)均与市电电源导线(7)电连接，加热台(41)内固设有加热丝(8)，加热丝(8)与导线(7)电连接。3.根据权利要求2所述的一种袋装弹簧机，其特征在于：所述加热丝(8)贴附在两个加热台(41)相互正对的侧面的内侧壁并往复弯折延伸。4.根据权利要求3所述的一种袋装弹簧机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪浩，
申请(专利权)人：上海酬诺弹簧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：