一种自动送料剪刀机制造技术

本申请涉及剪刀机的领域，尤其是涉及一种自动送料剪刀机，包括用于对弹簧包进行送料的送料机架，以及用于剪切弹簧包的剪切装置，所述送料机架上设置有第一送料组件以及第二送料组件；本申请减少了弹簧包在送料过程中产生的垂直于送料方向的横向位移，进而达到了有助于维持剪切装置对弹簧包的剪切精准性的效果。于维持剪切装置对弹簧包的剪切精准性的效果。于维持剪切装置对弹簧包的剪切精准性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料剪刀机


[0001]本申请涉及剪刀机的领域，尤其是涉及一种自动送料剪刀机。

技术介绍

[0002]在弹簧包成品的制造过程中，从包装机导出的整条弹簧包需要剪断成为多条指定长度的弹簧包，在实际生产中，常用到的剪断设备为剪刀机。
[0003]常见的剪刀机包括机架，机架上依次设置有水平设置的送料传送带、剪切装置以及出料传送带；在弹簧包的剪切工序中，从包装机导出的整条弹簧包导出至送料传送带上表面，随后送料传送带将弹簧包输送至剪切装置出进行剪切，经过剪切装置的弹簧包通过出料传送带导出。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为弹簧包在送料传送带上运动的过程中会出现垂直于送料方向的横向位移，进而影响剪切装置对弹簧包的剪切精准性。

技术实现思路

[0005]为了减少弹簧包在送料过程中产生的垂直于送料方向的横向位移，进而有助于维持剪切装置对弹簧包的剪切精准性，本申请提供一种自动送料剪刀机。
[0006]本申请提供的一种自动送料剪刀机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动送料剪刀机，包括用于对弹簧包进行送料的送料机架，以及用于剪切弹簧包的剪切装置，所述送料机架上设置有用于对弹簧包垂直于送料方向的横向位移进行限位的第一送料组件以及第二送料组件。
[0008]通过采用上述技术方案，送料机架、第一组件以及第二组件的配合设计减少了弹簧包在送料过程中产生的垂直于送料方向的横向位移，进而达到了有助于维持剪切装置对弹簧包的剪切精准性的效果。
[0009]可选的，所述送料机架相互正对的内壁之间固定连接有支撑板，第一送料组件以及第二送料组件均设置在支撑板上；第一送料组件包括第一送料架以及第一传送带，第一传送带套设在第一送料架上，且第一传送带的转动轴线竖直设置；第二送料组件包括第二送料架以及第二传送带，第二传送带套设在第二送料架上，且第二传送带的转动轴线竖直设置；第一传送带的送料面与第二传送带的送料面前进方向一致，且第一传送带的送料面与第二传送带的送料面分别与弹簧包的两侧端面相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，在弹簧包的送料过程中，第一传送带以及第二传送带均为弹簧包的前进提供了动力，与此同时，第一传送带的送料面以及第二传送带的送料面对弹簧包的横向位移进行了限位；综上所述，该项设计在保持为弹簧包提供动力的前提下，达到了对弹簧包的横向位移进行限位的效果。
[0011]可选的，所述第一送料架的下表面与支撑板的上板面固定连接，且第二送料架与支撑板的上表面相贴合；所述第二送料架与自身所靠近的送料机架内壁之间设置有调节组件，调节组件包括调节螺杆以及调节块，调节块固定连接在支撑板上，且调节螺杆平行于支
撑板上表面，调节螺杆与调节块螺纹配合，且调节螺杆的延伸方向以及运动方向垂直于弹簧包的送料方向；调节螺杆的一端与第二送料架转动配合，且调节螺杆相对于第二送料架的转动轴线沿调节螺杆自身延伸方向的中心线。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对不同宽度规格的弹簧包进行剪切时，调节组件与第二送料架的配合设计有助于便捷调节第一传送带与第二传送带之间的横向距离，进而有助于对不同宽度规格的弹簧包的送料进行限位。
[0013]可选的，所述第二送料架与自身所靠近的送料机架内壁之间设置有导向组件，导向组件包括导向杆以及导向块，导向杆的一端与第二送料架固定连接，且导向杆的延伸方向平行于调节螺杆，导向块固定连接在支撑板上，且导向杆与导向块为滑动配合，导向杆相对于导向块的滑动方向沿导向杆自身的延伸方向。
[0014]通过采用上述技术方案，当第二送料架在调节组件的作用下移动时，导向组件有助于对第二送料架的运动进行导向，这有助于提升第二送料架运动过程中的稳定性。
[0015]可选的，所述第二送料架上设置有压紧组件，压紧组件包括压紧架以及压紧板，压紧架与第二送料架固定，且压紧板与压紧架固定，压紧板的下表面与弹簧包的上侧相贴合，且弹簧包的下侧与支撑板相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当弹簧包在支撑板上运动时，压紧板的设计能够减少弹簧包在竖直方向的翘起，进而有助于维持弹簧包运动过程的稳定性。
[0017]可选的，所述第二送料架上固定连接有松紧块，且所述压紧架包括第一压紧杆以及第二压紧杆；第一压紧杆的延伸方向平行于调节螺杆的延伸方向，且第一压紧杆的下表面与松紧块的上表面相贴合；第一压紧杆的上表面开设有松紧通孔，且松紧通孔在第一压紧杆上表面开口的延伸方向沿第一压紧杆的延伸方向，松紧通孔内贯穿有松紧螺栓，且松紧螺栓头部的下表面与第一压紧杆的上表面相抵接，松紧螺栓与松紧块螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当更换不同宽度规格的弹簧包后，松紧通孔与松紧螺栓的配合有助于操作人员将压紧板沿垂直于送料的方向移动，进而有助于将压紧板移动至弹簧包的正上方，当压紧板在弹簧包的正上方时，有助于维持弹簧包受力的平衡性。
[0019]可选的，所述第二压紧杆与第一压紧杆固定连接，且第二压紧杆的长度延伸方向平行于弹簧包的送料方向，第二压紧杆上设置有紧固螺栓，紧固螺栓竖直贯穿第二压紧杆，且紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母的下表面与第二压紧杆的上表面相贴合，且紧固螺母的头部与压紧板上表面固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当更换不同高度规格的弹簧包后，紧固螺母与紧固螺栓的配合设计有助于操作人员调节压紧板在竖直方向的高度，进而有助于使压紧组件对不同高度规格的弹簧包进行压紧。
[0021]可选的，所述送料机架背对剪切装置的一端设置有压平组件，压平组件包括压平板以及用于支撑压平板的压平架，压平板远离剪切装置的端面向下倾斜后逐渐向上翘起。
[0022]通过采用上述技术方案，当从包装机中导出的弹簧包的高度较高时，压平板的设计有助于平缓的将弹簧包的高度进行调节，进而有助于弹簧包后续送料工作的进行。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在送料机架上设置第一送料组件以及第二送料组件，减少了弹簧包在送料过程中产生的垂直于送料方向的横向位移，进而达到了有助于维持剪切装置对弹簧包的剪
切精准性的效果；
[0025]2.通过在第二送料架与送料机架之间设置调节组件，有助于便捷调节第一传送带与第二传送带之间的横向距离，进而有助于对不同宽度规格的弹簧包的送料进行限位；
[0026]3.通过在送料机架背对剪切装置的一端设置压平组件，有助于平缓的将弹簧包的高度进行调节，进而有助于弹簧包后续送料工作的进行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是旨在展示压平组件的局部示意图。
[0029]图3是旨在展示送料机架的局部示意图。
[0030]图4是旨在展示第一电机以及第二电机的局部示意图。
[0031]图5是旨在展示压紧组件的局部示意图。
[0032]附图标记说明：1、送料机架；11、支撑板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料剪刀机，其特征在于：包括用于对弹簧包(21)进行送料的送料机架(1)，以及用于剪切弹簧包(21)的剪切装置(2)，所述送料机架(1)上设置有用于对弹簧包(21)垂直于送料方向的横向位移进行限位的第一送料组件(4)以及第二送料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料剪刀机，其特征在于：所述送料机架(1)相互正对的内壁之间固定连接有支撑板(11)，第一送料组件(4)以及第二送料组件(5)均设置在支撑板(11)上；第一送料组件(4)包括第一送料架(41)以及第一传送带(42)，第一传送带(42)套设在第一送料架(41)上，且第一传送带(42)的转动轴线竖直设置；第二送料组件(5)包括第二送料架(51)以及第二传送带(52)，第二传送带(52)套设在第二送料架(51)上，且第二传送带(52)的转动轴线竖直设置；第一传送带(42)的送料面与第二传送带(52)的送料面前进方向一致，且第一传送带(42)的送料面与第二传送带(52)的送料面分别与弹簧包(21)的两侧端面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种自动送料剪刀机，其特征在于：所述第一送料架(41)的下表面与支撑板(11)的上板面固定连接，且第二送料架(51)与支撑板(11)的上表面相贴合；所述第二送料架(51)与自身所靠近的送料机架(1)内壁之间设置有调节组件(6)，调节组件(6)包括调节螺杆(61)以及调节块(62)，调节块(62)固定连接在支撑板(11)上，且调节螺杆(61)平行于支撑板(11)上表面，调节螺杆(61)与调节块(62)螺纹配合，且调节螺杆(61)的延伸方向以及运动方向垂直于弹簧包(21)的送料方向；调节螺杆(61)的一端与第二送料架(51)转动配合，且调节螺杆(61)相对于第二送料架(51)的转动轴线沿调节螺杆(61)自身延伸方向的中心线。4.根据权利要求3所述的一种自动送料剪刀机，其特征在于：所述第二送料架(51)与自身所靠近的送料机架(1)内壁之间设置有导向组件(7)，导向组件(7)包括导向杆(72)以及导向块(71)，导向杆(72)的一端与第二送料架(51)固定连接，且导向杆(72)的延伸方向平行于调节螺杆(61)，导向块(71)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，
申请(专利权)人：上海酬诺弹簧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：