一种钢丝开卷装置制造方法及图纸

本申请涉及钢丝开卷的领域，尤其是涉及一种钢丝开卷装置，包括底座，所述底座上转动连接有旋转台，旋转台上设置有用于套设钢丝卷材的竖直杆组以及用于调节多条竖直杆之间相对距离的调节组件，本申请达到了有助于减少钢丝卷材相对于旋转台打滑的效果。卷材相对于旋转台打滑的效果。卷材相对于旋转台打滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝开卷装置


[0001]本申请涉及钢丝开卷的领域，尤其是涉及一种钢丝开卷装置。

技术介绍

[0002]在弹簧制造的过程中，需要用到大量的钢丝；在存放钢丝的过程中，通常将钢丝环绕成钢丝卷材进行储存，在使用钢丝之前，需要利用钢丝开卷装置对钢丝卷材进行开卷处理。
[0003]如图1所示，为现有的一种钢丝开卷装置，包括底座1、旋转台14以及开卷筒15，开卷筒15竖直固定连接在旋转台14上，且旋转台14与底座1为转动配合，旋转台14相对于底座1的转动轴线沿开卷筒15的竖直中心线；当需要对钢丝卷材2进行开卷操作之前，首先将钢丝卷材2套设在开卷筒15上，此时钢丝卷材2的下侧与旋转台14的上表面相接触，随后对钢丝卷材2伸出的钢丝21端部进行牵引，在牵引的过程中，钢丝卷材2带动旋转台14以及开卷筒15共同转动，钢丝21则逐渐从钢丝卷材2上分离出来。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为由于不同钢丝卷材的规格尺寸存在差异，因此会出现开卷筒的外壁不易抵紧钢丝卷材内圈的情况，进而导致钢丝端部被牵引的过程中，钢丝卷材容易相对于旋转台打滑。

技术实现思路

[0005]为了在钢丝的开卷过程中，减少钢丝卷材相对于旋转台打滑的情况，本申请提供一种钢丝开卷装置。
[0006]本申请提供的一种钢丝开卷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢丝开卷装置，包括底座，所述底座上表面转动连接有旋转台，旋转台相对于底座的转动轴线沿竖直方向，所述旋转台上表面设置有用于套设钢丝卷材的竖直杆组，所述竖直杆组包括多根竖直设置的竖直杆，且所述竖直杆组与旋转台之间设置有用于调节多根竖直杆之间相对距离的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在钢丝卷材套设在竖直杆组上之后，调节组件的设计有助于使竖直杆组的外圈抵紧钢丝卷材内圈，进而有助于增加竖直杆组与钢丝卷材内圈的摩擦力，当钢丝端部被牵引的过程中，达到了有助于减少钢丝卷材相对于旋转台打滑的效果。
[0009]可选的，所述调节组件包括调节板以及调节杆，调节板固定连接于旋转台的上表面，且调节板的外周侧壁开设有多个调节槽；调节杆设置有多根，且每根调节杆均与一条调节槽滑动配合，调节杆相对于调节槽的滑动方向沿调节杆的长度延伸方向，且每根调节杆背离调节槽的一端分别与不同的竖直杆的下端固定连接；所述调节板上表面背对调节槽的位置开设有螺纹孔，且调节杆的外壁上侧开设有多个螺纹槽，多个螺纹槽沿调节杆的长度延伸方向分布，且螺纹孔与自身所靠近的螺纹槽内共同螺纹连接有螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，将调节杆在调节槽内进行滑动，有助于便捷的调节不同竖直杆之间的距离；通过利用螺栓将调节杆以及调节板进行固定，则有助于对不同竖直杆
之间的距离进行保持；综上所述调节组件的设计不仅达到了有助于便捷调节不同竖直杆之间距离的效果，同时达到了维持不同竖直杆之间距离的效果。
[0011]可选的，所述多根竖直杆靠近自身顶端的侧壁之间设置有固定组件，固定组件与调节组件在竖直方向相互正对；所述固定组件包括固定板以及多根固定杆，固定板的外周侧壁开设有多个固定槽，且每根固定杆均与固定槽为滑动配合，固定杆相对于固定槽的滑动方向沿固定杆的长度延伸方向，且每根固定杆背离固定槽的一端分别与不同的竖直杆的上端固定连接；所述固定板上表面背对固定槽的位置同样开设有螺纹孔，且固定杆的外壁上侧开设有多个螺纹槽，多个螺纹槽沿固定杆的长度延伸方向分布，螺纹孔与自身所靠近的螺纹槽内共同螺纹连接有螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，当不同竖直杆之间的距离进行调节后，固定组件的设计有助于对不同竖直杆靠近顶端的部分进行相互固定，当竖直杆组在旋转台的带动下转动时，固定组件有助于增加不同竖直杆之间的连接紧密性，进而达到了有助于提升竖直杆组工作稳定性的效果。
[0013]可选的，所述底座包括上支撑板、支撑杆以及下支撑板，下支撑板与地面固定连接，且支撑杆的两端分别与下支撑板以及上支撑板固定连接，旋转台与上支撑板为转动配合；所述旋转台上表面中心位置开设有中心孔，中心孔在竖直方向延伸至贯穿旋转台以及调节板；所述底座上设置有对齐组件，对齐组件包括液压缸以及对齐块，液压缸的一端固定连接在下支撑板上，且液压缸伸出的液压杆与对齐块固定连接，对齐块贯穿中心孔，且对齐块的侧壁倾斜设置，对齐块的多个侧壁关于中心孔的竖直中心线对称，且对齐块的每个侧壁均抵接有一根固定杆。
[0014]通过采用上述技术方案，对齐组件的设计不仅有助于对固定杆的运动提供一定的动力，同时对齐块侧壁的设计有助于使多根竖直杆关于旋转台竖直中心线对称，进而有助于减少竖直杆跟随旋转台转动时的偏心力，这有助于增加竖直杆组以及旋转平台的工作稳定性。
[0015]可选的，所述固定杆朝向对齐块的端面为倾斜面，且该倾斜面与对齐块的侧壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当利用对齐组件对不同调节杆之间的相对距离进行调节时，相较于固定杆的端面棱边与对齐块相接触，固定杆倾斜端面的设计有助于提升固定杆与对齐块相对运动的顺畅性。
[0017]可选的，所述底座一侧设置有驱动组件，驱动组件包括电机以及锥齿轮组，电机伸出有驱动轴；所述锥齿轮组包括相互啮合的主动轮以及从动轮，驱动轴背离电机的一端与主动轮固定连接，且从动轮的上端面与旋转台下底面固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当对竖直杆组上的钢丝卷进行牵引时，启动驱动组件以使旋转平台的转动速度与钢丝被牵引的速度相匹配，这有助于减轻钢丝端部受到的牵引力，进而有助于减少钢丝被牵引过程中产生的拉伸变形。
[0019]可选的，所述下支撑板上表面固定连接有支撑架，驱动轴贯穿支撑架，且驱动轴与支撑架为转动配合，驱动轴相对于支撑架的转动方向沿驱动轴的长度延伸方向。
[0020]通过采用上述技术方案，当驱动轴处于工作状态时，支撑架能够对驱动轴起到支撑的作用，减少由于驱动轴自身重力作用而导致的驱动轴转动轴线的向下偏移，进而达到
了提升驱动轴工作稳定性的效果。
[0021]可选的，所述上支撑板上表面开设有旋转槽，旋转台放置于旋转槽内，且旋转台与旋转槽之间设置有轴承，轴承的上表面与旋转台固定连接，且轴承的下表面与旋转槽的槽底面固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当旋转槽在相对于上支撑板转动时，轴承的设计有助于减少旋转槽底部与旋转槽的槽底面的摩擦，进而有助于提升旋转槽的转动顺畅性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在旋转台上设置竖直杆组，在竖直杆组与旋转台之间设置调节组件，达到了有助于减少钢丝卷材相对于旋转台打滑的效果；
[0025]2.通过在竖直杆组靠近顶部的位置设置固定组件，增加了不同竖直杆之间的连接紧密性，达到了有助于提升竖直杆组工作稳定性的效果；
[0026]3.通过在底座上设置对齐组件，进而达到了有助于减少竖直杆组转动时的偏心力的效果。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝开卷装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面转动连接有旋转台(14)，旋转台(14)与所述底座（1）同轴设置，其特征在于：所述旋转台(14)上表面设置有用于套设钢丝卷材(2)的竖直杆组(3)，所述竖直杆组(3)包括多根竖直设置的竖直杆(31)，且所述竖直杆组(3)与旋转台(14)之间设置有用于调节多根竖直杆(31)之间相对距离的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝开卷装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节板(41)以及调节杆(42)，调节板(41)固定连接于旋转台(14)的上表面，且调节板(41)的外周侧壁开设有多个调节槽(411)；调节杆(42)设置有多根，且每根调节杆(42)均与一条调节槽(411)滑动配合，调节杆(42)相对于调节槽(411)的滑动方向沿调节杆(42)的长度延伸，且每根调节杆(42)背离调节槽(411)的一端分别与不同的竖直杆(31)的下端固定连接；所述调节板(41)上表面背对调节槽(411)的位置开设有螺纹孔(81)，且调节杆(42)的外壁上侧开设有多个螺纹槽(82)，多个螺纹槽(82)沿调节杆(42)的长度延伸方向分布，且螺纹孔(81)与自身所靠近的螺纹槽(82)内共同螺纹连接有螺栓(8)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝开卷装置，其特征在于：所述多根竖直杆(31)靠近自身顶端的侧壁之间设置有固定组件(5)，固定组件(5)与调节组件(4)在竖直方向相互正对；所述固定组件(5)包括固定板(51)以及多根固定杆(52)，固定板(51)的外周侧壁开设有多个固定槽(511)，且每根固定杆(52)均与固定槽(511)为滑动配合，固定杆(52)相对于固定槽(511)的滑动方向沿固定杆(52)的长度延伸，且每根固定杆(52)背离固定槽(511)的一端分别与不同的竖直杆(31)的上端固定连接；所述固定板(51)上表面背对固定槽(511)的位置同样开设有螺纹孔(81)，且固定杆(52)的外壁上侧开设有多个螺纹槽(82)，多个螺纹槽(82)沿固定杆(52)的长度延伸方向分布，螺纹孔(81)与自身所靠近的螺纹槽(82)内共同螺纹连接有螺栓(8)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：武东梅，
申请(专利权)人：上海酬诺弹簧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：