一种弯管冲孔机制造技术

技术编号:30415242 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 16:33
本申请涉及一种弯管冲孔机,属于弯管加工设备的技术领域,其包括机架、固设在机架上的工作台、设置在工作台上的三个横向冲孔机构以及设置工作台上的两个竖向冲孔机构;三个横向冲孔机构分别用于冲弯管横向部和两个竖向部上的第一通孔,两个竖向冲孔机构分别用于冲弯两个竖向部上的第二通孔。三个横向冲孔机构和两个竖向冲孔机构一次性在弯管上加工出第一通孔和第二通孔,缩短了加工弯管的工时,提高加工弯管的工作效率。加工弯管的工作效率。加工弯管的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管冲孔机


[0001]本申请涉及弯管加工设备的领域,尤其是涉及一种弯管冲孔机。

技术介绍

[0002]如图1所示,为一种弹簧座椅中的弯管结构,弯管1主要由一个横向部11和竖向部12组成,横向部11和竖向部12采用一根矩形管弯折一体成型,并且在横向部11和竖向部12上均开设有第一通孔13,竖向部12上还开设有第二通孔14,竖向部12上的第一通孔13和第二通孔14轴线垂直。
[0003]目前,在对上述中的弯管进行加工时,一般是分为横向部上第一通孔、竖向部上第一通孔和竖向部上第二通孔这三个工序对弯管依次加工,每个工序加工完成后还需要在两个工序之间转运弯管,耗费的工时较长,存在有加工效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了提高加工弯管的工作效率,本申请提供一种弯管冲孔机。
[0005]本申请提供的一种弯管冲孔机采用如下的技术方案:
[0006]一种弯管冲孔机,包括机架、固设在机架上的工作台、设置在工作台上的三个横向冲孔机构以及设置工作台上的两个竖向冲孔机构;三个横向冲孔机构分别用于冲出弯管横向部和两个竖向部上的第一通孔,两个竖向冲孔机构分别用于冲出弯管两个竖向部上的第二通孔。
[0007]通过采用上述技术方案,将需要加工的弯管直接放到工作台上,使弯管的横向部和两个竖向部分别与三个横向冲孔机构对应,同时弯管的两个竖向部与两个竖向冲孔机构对应,然后按次序依次启动横向冲孔机构和竖向冲孔机构,三个横向冲孔机构同时将弯管上的第一通孔冲出,两个竖向冲孔机构将弯管上的两个第二通孔冲出,从而实现一次性在弯管上加工第一通孔和第二通孔的功能,无需使弯管在多个工序中转移,缩短工时,提高加工弯管的工作效率。
[0008]可选的,所述横向冲孔机构包括固设在工作台上的定位块、滑动连接在工作台上的移动板、固设在移动板靠近定位块一侧的横向冲杆、以及设在工作台上用于带动移动板做靠近或远离定位块滑动的横向驱动件;所述定位块的远离工作台的侧壁开设有可供弯管的横向部或竖向部嵌入的定位槽,所述定位块上开设有横向冲孔,所述横向冲孔贯穿定位槽,所述横向冲杆可插入横向冲孔内。
[0009]通过采用上述技术方案,将弯管的横向部和竖向部分别嵌入对应的定位块上的定位槽内,即可使弯管在工作台上保持稳定,使弯管在冲孔的过程中不易晃动,然后启动横向驱动件,横向驱动件带动移动板和冲杆向定位块一侧移动,使横向冲杆插入冲孔内,冲杆在经过定位槽时,会穿过定位槽内的弯管,从而在弯管上冲出第一通孔,且加工精度较高。
[0010]可选的,所述定位块于定位槽的开口处固设有挡板,所述挡板位于定位块靠近移动板的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案,放置弯管时,将弯管的横向部和竖向部均抵接到对应的挡板上,此时弯管正好与定位槽对齐,方便工人准确的将弯管嵌入定位槽内。
[0012]可选的,所述竖向冲孔机构包括设置在用于放置弯管竖向部的定位块上方的冲板、固设在冲板底面的竖向冲杆、以及设在工作台上用于带动冲板做靠近或远离定位块运动的竖向驱动件;所述定位块的定位槽内底壁上开设有竖向冲孔,所述竖向冲杆的底端距离定位块的间距大于弯管竖向部的厚度。
[0013]通过采用上述技术方案,将弯管嵌入定位槽内后,启动竖向驱动件,竖向驱动件带动冲板向下移动,使竖向冲杆穿过弯管的竖向部后插入竖向冲孔中,从而在弯管的竖向部上形成第二通孔。
[0014]可选的,所述冲板的下方还设有压板,所述压板与冲板之间固设有弹性垫块,所述竖向冲杆贯穿压板与其滑移连接,所述弹性垫块不受力时,所述竖向冲杆的底端高度高于压板的底面高度。
[0015]通过采用上述技术方案,当冲板向下移动时,压板先与弯管接触,将弯管压紧在定位槽中,压板不动后,冲板继续移动进行冲孔工作,并使弹性垫块被压缩,当冲孔完成后,冲板先向上移动,使弹性垫块逐渐恢复初始状态,最终带动压板继续向上移动而恢复初始位置,压板可保证竖向冲杆在冲压弯管的竖向部时,弯管的横向部不易从对应的定位槽内脱出,保证弯管冲压第二通孔时的稳定性。
[0016]可选的,所述横向驱动件和竖向驱动件均设置为液压缸或气缸。
[0017]通过采用上述技术方案,液压缸或气缸的控制方式简单,行程便于调节,并且可给横向冲杆和竖向冲杆提供足够的冲压力度。
[0018]可选的,所述工作台的下方还设有顶出机构,所述顶出机构用于将嵌入定位槽内的弯管顶出。
[0019]通过采用上述技术方案,弯管嵌入定位槽内后,工人不易将弯管冲定位槽内取出,因此在弯管加工完成后,定位机构先将弯管从定位槽内顶出,弯管从定位槽内脱出后,工人即可轻松的将弯管取下。
[0020]可选的,所述顶出机构包括三个贯穿工作台与其滑移连接的顶杆、固设在三个顶杆之间的连接件以及设在机架上用于带动连接件做靠近或远离工作台方向滑动的顶出驱动件,三个所述顶杆分别与三个横向冲孔机构中的定位块一一对应,所述顶杆穿过工作台的一端贯穿对应的定位块与其滑移连接,所述顶杆穿过定位块的一端可伸入定位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案,弯管加工完成后,启动顶出驱动件,顶出驱动件通过连接件同时带动三个顶杆移动,三个顶杆同时与弯管的横向部和两个竖向部接触,并将弯管的横向部和竖向部从对应的定位槽内顶出,使整个弯管不再受到定位槽的限制,提高工人操作的便捷性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过三个横向冲孔机构和两个竖向冲孔机构一次性在弯管上加工出第一通孔和第二通孔,极大的缩短了加工弯管的工时,提高加工弯管的施工效率;
[0024]2.在竖向冲孔机构中设置压板和弹性垫块,在竖向冲杆与弯管接触之前,先使压板压紧弯管的竖向部,使弯管保持稳定,不易晃动,提高弯管上第二通孔的加工精度;
[0025]3.在弯管加工完成后,使用顶出机构将弯管从定位槽内顶出,方便工人将加工好
的弯管从工作台上取下,提高工人操作的便捷性。
附图说明
[0026]图1是表示
技术介绍
中弯管的结构示意图。
[0027]图2是表示本申请实施例中冲孔机的结构示意图。
[0028]图3是表示横向冲孔机构的局部视图。
[0029]图4是表示弯管与三个定位块连接关系的局部爆炸图。
[0030]图5是表示竖向冲孔机构的局部视图。
[0031]图6是表示竖向冲孔机构和顶出机构的剖视图。
[0032]图7是表示顶出机构中连接件的剖视图。
[0033]附图标记说明:1、弯管;11、横向部;12、竖向部;13、第一通孔;14、第二通孔;2、机架;3、工作台;31、导轨;32、滑块;4、横向冲孔机构;41、定位块;411、定位槽;412、横向冲孔;413、竖向冲孔;42、移动板;421、横向冲杆;43、横向驱动件;44、挡板;5、竖向冲孔机构;51、冲板;52、竖向冲杆;53、竖向驱动件;54、压板;541、弹性垫块;55、立柱;56、支撑板;57、升降板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管冲孔机,其特征在于:包括机架(2)、固设在机架(2)上的工作台(3)、设置在工作台(3)上的三个横向冲孔机构(4)以及设置工作台(3)上的两个竖向冲孔机构(5);三个横向冲孔机构(4)分别用于冲出弯管(1)横向部(11)和两个竖向部(12)上的第一通孔(13),两个竖向冲孔机构(5)分别用于冲出弯管(1)两个竖向部(12)上的第二通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种弯管冲孔机,其特征在于:所述横向冲孔机构(4)包括固设在工作台(3)上的定位块(41)、滑动连接在工作台(3)上的移动板(42)、固设在移动板(42)靠近定位块(41)一侧的横向冲杆(421)、以及设在工作台(3)上用于带动移动板(42)做靠近或远离定位块(41)滑动的横向驱动件(43);所述定位块(41)的远离工作台(3)的侧壁开设有可供弯管(1)的横向部(11)或竖向部(12)嵌入的定位槽(411),所述定位块(41)上开设有横向冲孔(412),所述横向冲孔(412)贯穿定位槽(411),所述横向冲杆(421)可插入横向冲孔(412)内。3.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔机,其特征在于:所述定位块(41)于定位槽(411)的开口处固设有挡板(44),所述挡板(44)位于定位块(41)靠近移动板(42)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔机,其特征在于:所述竖向冲孔机构(5)包括设置在用于放置弯管(1)竖向部(12)的定位块(41)上方的冲板(51)、固设在冲板(51)底面的竖向冲杆(52)、以及设在工作台(3)上用...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱龙
申请(专利权)人:上海酬诺弹簧实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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