本申请涉及一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，其包括支架，所述支架在水平方向的两端分别转动连接有第一张紧轮、第二张紧轮，机架的顶部附近转动连接有第三张紧轮，机架的底部转动设有能够竖直上下移动的主张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及主张紧轮的圆周外壁均开设有环形的导向槽，机架在靠近第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮处均转动连接有与第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮相切的止挡辊，机架在靠近其自身的一端附近固设有导向杆，导向杆开设有导向孔，机架的顶端设有用以对铁丝导向的导向组件，机架的底端附近固接有能够伸缩的用以将机架与外部设备固接的连接件。接的连接件。接的连接件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置
[0001]本申请涉及弹簧制造的
，尤其是涉及一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置。
技术介绍
[0002]床垫、沙发等家具使用的弹簧需要使用无纺布将弹簧包裹起来在将弹簧装入床垫或沙发内，袋装弹簧机就是将铁丝制成弹簧并自动将无纺布对弹簧进行完全包裹的机器设备。
[0003]袋装弹簧机运行时首先是开卷机将铁丝开卷，随后，铁丝张紧装置对铁丝进行初步张紧，便于铁丝制簧，之后就是制簧、包裹无纺布的工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关的铁丝张紧装置体积较大，占用较多的车间空间。
技术实现思路
[0005]为了减小铁丝张紧装置的体积，减少对车间空间的占用，本申请提供一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置。
[0006]本申请提供的用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置采用如下的技术方案：一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，包括支架，所述支架在水平方向的两端分别转动连接有第一张紧轮、第二张紧轮，机架的顶部附近转动连接有第三张紧轮，机架的底部转动设有能够竖直上下移动的主张紧轮，第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及主张紧轮的圆周外壁均开设有环形的导向槽，机架在靠近第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮处均转动连接有与第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮相切的止挡辊，机架在靠近其自身的一端附近固设有导向杆，导向杆开设有导向孔，机架的顶端设有用以对铁丝导向的导向组件，机架的底端附近固接有能够伸缩的用以将机架与外部设备固接的连接件。
[0007]通过采用上述技术方案，放卷后的铁丝依次穿过导向孔、导向组件，导向孔、导向组件使铁丝保持正确的运动方向，随后，铁丝依次绕过第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮以及第三张紧轮的导向槽，最后被运送至袋装弹簧机内，止挡辊对铁丝进行限位，使铁丝始终绕导向槽运动，运送中的铁丝的张力时刻发生变化，铁丝使主张紧轮不断上下移动，主张紧轮利用其自身重力使铁丝张紧，第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮以及第三张紧轮共同使铁丝张紧，连接件将本铁丝张紧装置与外部设备固定连接，提高本铁丝张紧装置的稳定性，连接件能够伸缩，使本铁丝张紧装置与外部设备的距离能够调节；本申请的用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置自身体积小，能够减少对车间空间的占用。
[0008]可选的：所述导向槽有两道。
[0009]通过采用上述技术方案，铁丝依次绕过第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮、第三张紧轮、第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮及第三张紧轮，第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮及第三张紧轮均对铁丝进行两次张紧，提高对铁丝的张紧效果。
[0010]可选的：所述主张紧轮为采用金属原材料制作的主张紧轮。
[0011]通过采用上述技术方案，采用金属原材料制作主张紧轮能够增加主张紧轮的重量，提高主张紧轮对铁丝的张紧效果。
[0012]可选的：所有所述导向槽的槽底均固设有耐磨垫。
[0013]通过采用上述技术方案，耐磨垫提高第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮及主张紧轮的耐磨性，延长第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮及主张紧轮的使用寿命。
[0014]可选的：所述导向组件包括两个相互靠近的转辊，铁丝经两个转辊间穿过，机架的顶端固设有两块相互正对的连接块，两个转辊均与两块连接块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，两块相互正对的连接块对两个转辊的转动进行支撑，两个转辊相互抵接铁丝，使铁丝保持预定的运动方向，提高铁丝的运行稳定性，导向组件的设置相当于增加一个对铁丝的制控点，提高对铁丝的张紧效果。
[0016]可选的：所述机架的侧面固设有相互正对的止挡板和连接板，止挡板与连接板之间固设有两根具有间距的滑杆，止挡板与连接板之间设有滑块，两根滑杆共同贯穿滑块与滑块滑动配合，主张紧轮与滑块背离机架的一侧转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，止挡板和连接板对两根滑杆进行支撑，止挡板、连接板对滑块的滑动极限位置限位，当铁丝的张力发生变化时，铁丝通过主张紧轮使滑块沿两根滑杆滑动，主张紧轮又凭借其自身的重力压紧铁丝使铁丝张紧，铁丝张力减小时，主张紧轮带动滑块沿两根滑杆向下滑动，在张紧铁丝的过程中，主张紧轮不断上下滑动。
[0018]可选的：所述连接件包括内管和外管，内管的一端插入外管内与外管滑动配合，外管背离内管的一端与机架螺栓连接，内管背离外管的一端与外部设备螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，使用螺栓能够快速地将连接件的两端分别与本铁丝张紧装置、外部设备固定连接，当需要调节本铁丝张紧装置与外部设备之间的间距时，使内管沿外管滑动能够改变连接件的长度，适应本铁丝张紧装置与外部设备之间的不同间距。
[0020]可选的：所述内管以及外管的断面均为矩形。
[0021]通过采用上述技术方案，将内管以及外管的断面均设为矩形能够降低内管沿外管的轴线发生相对意外转动的可能性，提高连接件固定连接本铁丝张紧装置与外部设备的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过合理设置第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮及主张紧轮的位置，使本铁丝张紧装置自身体积小，减少对车间空间的占用；
[0024]2.通过在第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮以及主张紧轮的圆周外壁均开设两道环形的导向槽，第二张紧轮、主张紧轮、第一张紧轮及第三张紧轮均对铁丝进行两次张紧，提高对铁丝的张紧效果；
[0025]3.通过设置连接件，连接件将本铁丝张紧装置与外部设备固定连接，提高本铁丝张紧装置的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置的结构示意图；
[0027]图2是体现耐磨垫的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、支架；11、第一张紧轮；12、第二张紧轮；13、第三张紧轮；14、主张紧轮；15、止挡板；16、连接板；17、导向杆；171、导向孔；18、支板；181、连接块；2、导向槽；3、止挡辊；4、耐磨垫；5、导向组件；51、转辊；6、滑杆；7、滑块；8、连接件；81、内管；82、外管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，参照图1，用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置包括竖直布置的支架1，支架1在水平方向的两端分别转动连接有第一张紧轮11、第二张紧轮12，机架的顶部附近转动连接有第三张紧轮13，机架的底部转动设有能够竖直上下移动的主张紧轮14，第一张紧轮11、第二张紧轮12、第三张紧轮13以及主张紧轮14的圆周外壁均开设有两道环形的导向槽2，机架在靠近第一张紧轮11、第二张紧轮12、第三张紧轮13处均转动连接有与第一张紧轮11、第二张紧轮12、第三张紧轮13相切的止挡辊3，机架在靠近其自身的一端附近一体成型有导向杆17，导向杆17开设有导向孔171，机架的顶端设有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)在水平方向的两端分别转动连接有第一张紧轮(11)、第二张紧轮(12)，机架的顶部附近转动连接有第三张紧轮(13)，机架的底部转动设有能够竖直上下移动的主张紧轮(14)，第一张紧轮(11)、第二张紧轮(12)、第三张紧轮(13)以及主张紧轮(14)的圆周外壁均开设有环形的导向槽(2)，机架在靠近第一张紧轮(11)、第二张紧轮(12)、第三张紧轮(13)处均转动连接有与第一张紧轮(11)、第二张紧轮(12)、第三张紧轮(13)相切的止挡辊(3)，机架在靠近其自身的一端附近固设有导向杆(17)，导向杆(17)开设有导向孔(171)，机架的顶端设有用以对铁丝导向的导向组件(5)，机架的底端附近固接有能够伸缩的用以将机架与外部设备固接的连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，其特征在于：所述导向槽(2)有两道。3.根据权利要求2所述的一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，其特征在于：所述主张紧轮(14)为采用金属原材料制作的主张紧轮(14)。4.根据权利要求2所述的一种用于袋装弹簧机的铁丝张紧装置，其特征在于：所有所述导向槽(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，
申请(专利权)人：上海酬诺弹簧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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