【技术实现步骤摘要】
一种型材自动打孔装置
[0001]本技术涉及工业设备领域,具体涉及一种型材自动打孔装置。
技术介绍
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数,再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割,而后进一步加工或热处理,达到设计的精度要求。型材在加工过程中需要在表面指定位置打孔,便于安装和连接型材。但是现有的型材打孔装置设计得比较传统,仅仅是个普通的钻孔工具,无法自动对型材进行打孔加工,操作起来自动化程度低。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种型材自动打孔装置,可以自动对型材表面进行钻孔,结构简单,工作可靠,操作起来十分方便,提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0005]该型材自动打孔装置包括平板状的底座,底座顶部垂直安装有液压装置,液压装置的伸缩杆垂直连接有平板状的支撑板,支撑板与底座平行,支撑板上垂直镶嵌安装有电机,电机的输出装置同轴连接有钻夹头,钻夹头位于支撑板和底座之间,钻夹头上安装有钻头,底座顶部对应于钻头的位置安装有垫块,垫块顶部对应于钻头的位置开有让位孔。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述底座和垫块均由不锈钢制造,底座和垫块为整 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材自动打孔装置,其特征在于:所述型材自动打孔装置包括平板状的底座(6),底座(6)顶部垂直安装有液压装置(1),液压装置(1)的伸缩杆垂直连接有平板状的支撑板(7),支撑板(7)与底座(6)平行,支撑板(7)上垂直镶嵌安装有电机(2),电机(2)的输出装置同轴连接有钻夹头(5),钻夹头(5)位于支撑板(7)和底座(6)之间,钻夹头(5)上安装有钻头(3),底座(6)顶部对应于钻头(3)的位置安装有垫块(4),垫块(4)顶部对应于钻头(3)的位置开有让位孔。2.根据权利要求1所述的一种型...
【专利技术属性】
技术研发人员:王开东,
申请(专利权)人:苏州团盛新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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