本实用新型专利技术公开了一种型材转动喷涂装置，其包括底座、夹紧转动部件、支撑部件和喷涂部件，所述底座的两端分别设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有框架，所述喷涂部件设置在所述框架上，所述喷涂部件包括第一电机、丝杆、喷管和喷头，所述第一电机通过电机轴连接所述丝杆，所述丝杆上设置有滑座，所述喷管通过连接板连接在所述滑座上，所述喷头可拆卸连接在所述喷管上，所述夹紧转动部件包括两夹紧转动单元，两所述夹紧转动单元对称安装在对应的支撑板上，两所述夹紧转动单元分别夹紧型材的相对两端，所述支撑部件位于所述型材的下方。本实用新型专利技术相较于现有技术可以解决型材喷涂不便于翻转以及喷涂效率低的问题。于翻转以及喷涂效率低的问题。于翻转以及喷涂效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种型材转动喷涂装置
[0001]本技术属于一种喷涂装置，尤其涉及一种型材转动喷涂装置。
技术介绍
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。
[0003]型材加工时，需要在型材上喷涂防腐漆，但现有铝型材喷涂手段多为人工喷涂，型材不便于翻转，喷涂不均匀，喷涂效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决型材喷涂不便于翻转以及喷涂效率低的问题，而提出的一种型材转动喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型材转动喷涂装置，其包括底座、夹紧转动部件、支撑部件和喷涂部件，所述底座的两端分别设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有框架，所述喷涂部件设置在所述框架上，所述喷涂部件包括第一电机、丝杆、喷管和喷头，所述第一电机通过电机轴连接所述丝杆，所述丝杆上设置有滑座，所述喷管通过连接板连接在所述滑座上，所述喷头可拆卸连接在所述喷管上，所述夹紧转动部件包括两夹紧转动单元，两所述夹紧转动单元对称安装在对应的支撑板上，两所述夹紧转动单元分别夹紧型材的相对两端，所述支撑部件位于所述型材的下方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹紧转动单元包括转动连接在所述支撑板上的转轴，所述转轴的一端连接有安装板，所述安装板上设置有水平布置的气缸，所述转轴的另一端连接有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接主动轮，所述主动轮连接在第二电机的输出轴上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述气缸上设置有夹板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹板朝向所述型材的一侧设置有弹性垫片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑部件包括升降气缸和支撑台，所述升降气缸竖直安装在所述底座上，所述支撑台连接在所述升降气缸上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑台上设置有弹性垫板。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过设置的夹紧转动部件，可以将放置在支撑部件上的型材夹紧，即两气缸分别朝向型材端部运动，使两夹板顶紧型材，然后升降气缸向下运动，使支撑台脱离型材，喷管通过管道连接料箱，启动料箱的泵是，开始对型材进行喷涂，第一电机可以驱动滑座沿丝杆进行运动，从而可以对型材的整个面进行喷涂，喷涂完成后，第二电机启动，从而带动主动轮转动，从而使从动轮带动安装板转动，从而使型材转动，可以对型材的另一个面进行喷涂，进而可以解决型材喷涂不便于翻转，喷涂不均匀，喷涂效率低的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为一种型材转动喷涂装置的结构示意图。
[0019]图2为一种型材转动喷涂装置中框架的俯视图。
[0020]图3为一种型材转动喷涂装置中喷涂部件的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；21、夹紧转动单元；211、转轴；212、安装板；213、气缸；214、从动轮；215、主动轮；216、第二电机；217、夹板；3、支撑部件；31、升降气缸；32、支撑台；4、喷涂部件；41、第一电机；42、丝杆；43、喷管；44、喷头；45、滑座；5、支撑板；6、框架；7、型材。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种型材转动喷涂装置，包括底座1、夹紧转动部件、支撑部件3和喷涂部件4，所述底座1的两端分别设置有支撑板5，所述支撑板5的上方设置有框架6，所述喷涂部件4设置在所述框架6上，所述喷涂部件4包括第一电机41、丝杆42、喷管43和喷头44，所述第一电机41通过电机轴连接所述丝杆42，所述丝杆42上设置有滑座45，所述喷管43通过连接板连接在所述滑座45上，所述喷头44可拆卸连接在所述喷管43上，所述夹紧转动部件包括两夹紧转动单元21，两所述夹紧转动单元21对称安装在对应的支撑板5上，两所述夹紧转动单元21分别夹紧型材7的相对两端，所述支撑部件3位于所述型材7的下方。
[0025]所述夹紧转动单元21包括转动连接在所述支撑板5上的转轴211，所述转轴211的一端连接有安装板212，所述安装板212上设置有水平布置的气缸213，所述转轴211的另一端连接有从动轮214，所述从动轮通过皮带传动连接主动轮215，所述主动轮215连接在第二电机216的输出轴上。这样便于控制型材转动，实现对型材的各个面喷涂，提高了喷涂效率。
[0026]所述气缸213上设置有夹板217。可以便于夹紧型材。
[0027]所述夹板217朝向所述型材7的一侧设置有弹性垫片。可以防止夹板刮伤型材。
[0028]所述支撑部件3包括升降气缸31和支撑台32，所述升降气缸31竖直安装在所述底座1上，所述支撑台32连接在所述升降气缸31上。可以便于工人操作调节型材的位置，使夹紧转动部件快速夹紧型材。
[0029]所述支撑台32上设置有弹性垫板。可以起到缓冲的目的。
[0030]工作原理：通过设置的夹紧转动部件，可以将放置在支撑部件上的型材夹紧，即两气缸分别朝向型材端部运动，使两夹板顶紧型材，然后升降气缸向下运动，使支撑台脱离型材，喷管通过管道连接料箱，启动料箱的泵是，开始对型材进行喷涂，第一电机可以驱动滑座沿丝杆进行运动，从而可以对型材的整个面进行喷涂，喷涂完成后，第二电机启动，从而带动主动轮转动，从而使从动轮带动安装板转动，从而使型材转动，可以对型材的另一个面进行喷涂，进而可以解决型材喷涂不便于翻转，喷涂不均匀，喷涂效率低的问题；喷头可以根据需求进行更换，以适应不用的型材。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材转动喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)、夹紧转动部件、支撑部件(3)和喷涂部件(4)，所述底座(1)的两端分别设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上方设置有框架(6)，所述喷涂部件(4)设置在所述框架(6)上，所述喷涂部件(4)包括第一电机(41)、丝杆(42)、喷管(43)和喷头(44)，所述第一电机(41)通过电机轴连接所述丝杆(42)，所述丝杆(42)上设置有滑座(45)，所述喷管(43)通过连接板连接在所述滑座(45)上，所述喷头(44)可拆卸连接在所述喷管(43)上，所述夹紧转动部件包括两夹紧转动单元(21)，两所述夹紧转动单元(21)对称安装在对应的支撑板(5)上，两所述夹紧转动单元(21)分别夹紧型材(7)的相对两端，所述支撑部件(3)位于所述型材(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种型材转动喷涂装置，其特征在于，所述夹紧转动单元(21)包括转动连接在所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开东，
申请(专利权)人：苏州团盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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