本实用新型专利技术公开了一种塑料管材表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台顶部的前后两端均固定连接有支板，两组所述支板的一侧均横向开设有滑槽，两组所述滑槽对称设置，两组所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，两组所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，本实用新型专利技术的优点：工人将管材搬运至弧形板的上方，然后启动第二伸缩气缸推动弧形板使管材到达合适的高度，再第一伸缩气缸推动其中一组固定机构推动管材，使管材的另一端与另一组固定机构上的固定板抵触，再启动电动推杆推动限位柱使限位柱卡入管材上的通孔内，对管材机构限位，使对管材的固定效果更好，只需工人将管材放置在弧形板上，无需工人对其进行抬举，减轻工人的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材表面喷漆装置
[0001]本技术涉及塑料管材加工
，具体为一种塑料管材表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，，管材的制作过程中，管材被处理好后，为了避免管材生锈，且使管材更加美观，都会对管材进行喷漆处理。
[0003]现有的喷漆装置为了喷涂均匀大多是通过夹持机构夹将管材固定，再转动管材使管材的外表面接受喷涂，从而达到喷涂均匀的效果，但是现有的喷漆装置的夹持机构是通过两组固定板对管材的两端进行夹持固定，工人需要将管材抬运在空中保持不动，再启动驱动机构驱动固定板移动对管材的两端进行夹持，长时间保持位于空中管材的位置，很容易造成工作人员的手臂酸痛。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材表面喷漆装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料管材表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台顶部的前后两端均固定连接有支板，两组所述支板的一侧均横向开设有滑槽，两组所述滑槽对称设置，两组所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，两组所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述支板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接，两组所述滑块之间固定连接有U型板，所述U型板的内部两侧内壁分别固定连接有第一伸缩气缸和第一电机，所述第一伸缩气缸的伸缩端转动连接有固定机构，和第一电机的输出端固定连接有固定机构，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部左侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定安装有多组喷头，所述顶板的顶部固定安装有喷涂机，所述喷涂机的排出端固定连接有连通管，所述连通管的另一端与喷头相连通，所述U型板的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端伸入U型板的内部固定连接有弧形板。
[0007]优选地，所述固定机构包括连接架，所述连接架的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿固定板固定连接有限位柱，所述限位柱为圆台结构，其中一组所述固定机构中的连接架与第一伸缩气缸的伸缩端转动连接，另外一组所述固定机构中的连接架与第一电机的输出端固定连接。
[0008]优选地，所述顶板的底部中部固定安装有扩风罩，所述顶板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有排风管，所述排风管的的另一端与扩风罩连通。
[0009]优选地，所述热风机的吸入端固定连接有吸风罩，所述吸风罩的内部设有滤网。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种塑料管材表面喷漆装置，在需要对管材进行喷漆操作时，工人将管材搬运至弧形板的上方，然后启动第二伸缩气缸推动弧形板使管材到达合适的高度，再第一伸缩气缸推动其中一组固定机构推动管材，使管材的另一端与另一组固定机构上的固定板抵触，再启动电动推杆推动限位柱使限位柱卡入管材上的通孔内，对管材机构限位，使对管材的固定效果更好，只需工人将管材放置在弧形板上，无需工人对其进行抬举，便可完成管材的固定，减轻工人的劳动强度，然后启动第一电机转动固定机构，从而使管材转动，启动喷涂机将漆传输至连接管内，再从喷头喷出对管材进行喷漆操作，喷漆完成后，启动第二电机转动丝杆使滑块带动U型板移动，当管材移动至扩风罩下方时，启动热风机将外界空气吸入热风机的内部，经过加热后通过扩风罩吹向管材，从而使管材表面的油漆快速烘干。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为本技术的固定机构结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1－图3所示，本技术提供的一种塑料管材表面喷漆装置，包括工作台1，工作台1顶部的前后两端均固定连接有支板2，两组支板2的一侧均横向开设有滑槽3，两组滑槽3对称设置，两组滑槽3的内部均转动连接有丝杆4，两组丝杆4的外表面均螺纹连接有滑块5，支板2的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端通过联轴器与丝杆4的一端固定连接，两组滑块5之间固定连接有U型板6，U型板6的内部两侧内壁分别固定连接有第一伸缩气缸8和第一电机9，第一伸缩气缸8的伸缩端转动连接有固定机构10，和第一电机9的输出端固定连接有固定机构10，支板2的顶部固定连接有顶板11，顶板11的底部左侧固定连接有连接管22，连接管22的底部固定安装有多组喷头12，顶板11的顶部固定安装有喷涂机13，喷涂机13的排出端固定连接有连通管14，连通管14的另一端与喷头12相连通，U型板6的底部固定连接有第二伸缩气缸15，第二伸缩气缸15的伸缩端伸入U型板6的内部固定连接有弧形板16，固定机构10包括连接架101，连接架101的内部固定连接有固定板102，固定板102的一侧固定连接有电动推杆103，电动推杆103的伸缩端贯穿固定板102固定连接有限位柱104，限位柱104为圆台结构，其中一组固定机构10中的连接架101与第一伸缩气缸8的伸缩
端转动连接，另外一组固定机构10中的连接架101与第一电机9的输出端固定连接；在需要对管材进行喷漆操作时，工人将管材搬运至弧形板16的上方，然后启动第二伸缩气缸15推动弧形板16使管材到达合适的高度，再第一伸缩气缸8推动其中一组固定机构10推动管材，使管材的另一端与另一组固定机构10上的固定板102抵触，再启动电动推杆103推动限位柱104使限位柱104卡入管材上的通孔内，对管材机构限位，使对管材的固定效果更好，只需工人将管材放置在弧形板16上，无需工人对其进行抬举，便可完成管材的固定，减轻工人的劳动强度，然后启动第一电机9转动固定机构10，从而使管材转动，启动喷涂机13将漆传输至连接管22内，再从喷头12喷出对管材进行喷漆操作，喷漆完成后，启动第二电机7转动丝杆4使滑块5带动U型板6移动。
[0017]顶板11的底部中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材表面喷漆装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的前后两端均固定连接有支板（2），两组所述支板（2）的一侧均横向开设有滑槽（3），两组所述滑槽（3）对称设置，两组所述滑槽（3）的内部均转动连接有丝杆（4），两组所述丝杆（4）的外表面均螺纹连接有滑块（5），所述支板（2）的一侧固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端通过联轴器与丝杆（4）的一端固定连接，两组所述滑块（5）之间固定连接有U型板（6），所述U型板（6）的内部两侧内壁分别固定连接有第一伸缩气缸（8）和第一电机（9），所述第一伸缩气缸（8）的伸缩端转动连接有固定机构（10），和第一电机（9）的输出端固定连接有固定机构（10），所述支板（2）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的底部左侧固定连接有连接管（22），所述连接管（22）的底部固定安装有多组喷头（12），所述顶板（11）的顶部固定安装有喷涂机（13），所述喷涂机（13）的排出端固定连接有连通管（14），所述连通管（14）的另一端与喷头（12）相连通，所述U型板（6）的底部固定连接有第二伸缩气缸（15），所述第二伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：蚌埠市天星塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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