本实用新型专利技术公开了一种塑料管用打孔装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑腿，工作台的顶部左侧固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第一定位结构，工作台的内部右侧开设有安装槽，安装槽的内部设置有调节组件。本实用新型专利技术的优点：通过第一定位结构可以对塑料管的左端进行固定，通过第二定位结构可以对塑料管的右端进行固定，通过辅助结构可以对塑料管需要打孔的位置进行固定，在第四定位件的顶部开设连接孔，控制第三气缸带动升降板下降，并打开钻孔机，钻孔机底部的钻头可以穿过连接孔对塑料管进行打孔操作，通过上述结构，可以有效的防止钻头对塑料管进行打孔时发生偏移，从而可以有效降低打孔出现误差的情况。从而可以有效降低打孔出现误差的情况。从而可以有效降低打孔出现误差的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管用打孔装置
[0001]本技术涉及塑料管加工
，具体为一种塑料管用打孔装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管在生产过程中为满足不同的实际需求，需要对其表面进行打孔。
[0003]然而，现有的塑料管打孔装置在对塑料管打孔时，由于塑料管特殊的结构形状，打孔时容易出现钻头偏移或者塑料管偏移的情况，从而会导致打不上孔或者打偏孔；而且，需要对塑料管上不同位置打孔时，需要工作人员辅助移动打孔结构进行打孔，不仅会增加工作人员的工作强度，而且操作过程具备一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管用打孔装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料管用打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第一定位结构，所述工作台的内部右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有第二定位结构，所述第二定位结构的左侧设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定安装有钻孔机，所述钻孔机的输出端设置有钻头，所述安装架的下端设置有辅助结构。
[0007]优选地，所述第一定位结构包括第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二定位件，所述第二定位件活动连接在第一固定架的内侧上端，所述第一固定架的内侧下端固定连接有第一定位件。
[0008]优选地，所述调节组件包括正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在安装槽的内部，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述安装槽的顶部开设有连接槽，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述连接块穿过连接槽与移动板固定连接。
[0009]优选地，所述第二定位结构包括第二固定架，所述第二固定架的两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第三固定件。
[0010]优选地，所述辅助结构包括一组安装板，两个所述安装板分别固定连接在安装架
的两侧，所述安装板的表面固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四定位件，所述第四定位件的顶部开设有连接孔，所述安装架的下端固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有第五定位件，所述第四定位件和第五定位件的内部均固定连接有防滑套，所述第五定位件位于第四定位件的正下方。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种塑料管用打孔装置，通过第一气缸带动第二定位件向下移动，配合第一定位件可以对塑料管的左端进行固定，通过第二气缸带动第三定位件移动，两个第三定位件可以对塑料管的右端进行固定，通过第四气缸带动第四定位件向下移动，配合第五定位件可以对塑料管需要打孔的位置进行固定，在第四定位件的顶部开设连接孔，控制第三气缸带动升降板下降，并打开钻孔机，钻孔机底部的钻头可以穿过连接孔对塑料管进行打孔操作，第四定位件和第五定位件的内侧设置有防滑垫，可以防止塑料管在打孔时发生转动，通过上述结构，可以有效的防止钻头对塑料管进行打孔时发生偏移，从而可以有效降低打孔出现误差的情况；需要对不同位置进行打孔操作时，控制第二气缸配合第三定位件松开塑料管，控制第四气缸带动第四定位件远离塑料管，然后打开正反转电机，根据需求使得正反转电机带动丝杆转动，丝杆转动时可以调节螺纹套的位置，进而可以通过连接块带动移动板进行移动，使得钻孔机移动到塑料管顶部的合适位置，然后重复上述操作即可对塑料管不同的位置进行打孔操作，操作简单方便，工作人员只需通过控制结构进行远程操作，即可调节打孔机到核实的位置，大大提高了操作的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装架侧视图；
[0014]图3为本技术的第一定位结构侧视图；
[0015]图4为本技术的第二定位结构侧视图；
[0016]图5为本技术的辅助结构立体图。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1－图5所示，本技术提供的一种塑料管用打孔装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部左侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部设置有第一定位结构4，通过第一定位结构4可以对塑料管的左端进行固定，工作台1的内部右
侧开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有调节组件6，调节组件6的顶部设置有移动板7，通过调节组件6可以使得钻孔机12移动到塑料管顶部的合适位置，移动板7的顶部设置有第二定位结构8，通过第二定位结构8可以对塑料管的右端进行固定，第二定位结构8的左侧设置有安装架9，安装架9的顶部固定安装有第三气缸10，第三气缸10的输出端固定连接有升降板11，升降板11的底部固定安装有钻孔机12，钻孔机12的输出端设置有钻头13，安装架9的下端设置有辅助结构14，控制第三气缸10带动升降板11下降，并打开钻孔机12，钻孔机12底部的钻头13可以穿过连接孔146对塑料管进行打孔操作，通过辅助结构14可以防止塑料管在打孔时发生转动，通过上述结构，可以有效的防止钻头13对塑料管进行打孔时发生偏移，从而可以有效降低打孔出现误差的情况。
[0020]第一定位结构4包括第一固定架41，第一固定架41的顶部固定安装有第一气缸42，第一气缸42的输出端固定连接有第二定位件44，第二定位件44活动连接在第一固定架41的内侧上端，第一固定架41的内侧下端固定连接有第一定位件43，通过第一气缸42带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管用打孔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设置有第一定位结构（4），所述工作台（1）的内部右侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部设置有调节组件（6），所述调节组件（6）的顶部设置有移动板（7），所述移动板（7）的顶部设置有第二定位结构（8），所述第二定位结构（8）的左侧设置有安装架（9），所述安装架（9）的顶部固定安装有第三气缸（10），所述第三气缸（10）的输出端固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的底部固定安装有钻孔机（12），所述钻孔机（12）的输出端设置有钻头（13），所述安装架（9）的下端设置有辅助结构（14）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管用打孔装置，其特征在于：所述第一定位结构（4）包括第一固定架（41），所述第一固定架（41）的顶部固定安装有第一气缸（42），所述第一气缸（42）的输出端固定连接有第二定位件（44），所述第二定位件（44）活动连接在第一固定架（41）的内侧上端，所述第一固定架（41）的内侧下端固定连接有第一定位件（43）。3.根据权利要求1所述的一种塑料管用打孔装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括正反转电机（61），所述正反转电机（61）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：蚌埠市天星塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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