本实用新型专利技术公开了一种塑料管切割装置，包括工作台，工作台的顶部两侧设置有固定板，固定板的侧面开设有放置窗口，放置窗口的内侧上端设置有定位结构，工作台的后端固定连接有延长板，延长板的顶部设置有驱动机构，驱动机构的顶部设置有安装架，安装架的上端固定连接有安装板，安装板上设置有切割结构。本实用新型专利技术的优点：将塑料管穿过固定板侧面开设的放置窗口，控制气缸带动压板向下移动，使得压板与塑料管贴合并压紧，从而可以对塑料管进行夹持固定，防止切割操作时发生偏移影响切割效果，固定好塑料管后，通过驱动机构可以将切割刀片靠近塑料管材并进行切割，相较于人工操作，通过上述结构切割操作更加安全，并且切割结果也更加精确。加精确。加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管切割装置
[0001]本技术涉及塑料管加工
，具体为一种塑料管切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。随着经济的快速发展，对塑料管材的使用也是越来越多，塑料管材具有自重轻，卫生安全，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，在管道的铺设中大量的使用。
[0003]然而，现有技术中，一般是人工手持切割设备对塑料管材进行切割操作，不仅会对操作人员构成一定的威胁，切割时也容易发生偏差；而且在切割过程中需要对塑料管材的两端进行固定，现有的夹持固定结构不便于对不同规格的塑料管材进行夹持固定，会导致切割时管材发生偏移，影响切割效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料管切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设置有固定板，所述固定板的侧面开设有放置窗口，所述放置窗口的内侧上端设置有定位结构，所述工作台的后端固定连接有延长板，所述延长板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有安装架，所述安装架的上端固定连接有安装板，所述安装板上设置有切割结构。
[0007]优选地，所述定位结构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板滑动连接在放置窗口的内侧上端。
[0008]优选地，所述驱动机构包括直线滑台，所述直线滑台的内侧转动连接有丝杆，所述直线滑台的一端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在直线滑台的顶部，所述安装架的底部固定连接有安装座，所述安装座固定安装在滑轨的顶部。
[0009]优选地，所述直线滑台的两侧均开设有导向槽，所述滑轨的内侧固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内侧。
[0010]优选地，所述切割结构包括防护罩，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，所述防护罩的内侧设置有切割刀片，所述驱动电机的输出端与切割刀片固定连接。
[0011]优选地，所述工作台的顶部一侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部安装有风机，所述风机的输出端固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管远离风机的一端与防护罩固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种塑料管切割装置，通过设置一组固定板，将塑料管穿过固定板侧面开设的放置窗口，使得塑料管位于放置窗口的最下端，然后控制气缸带动压板向下移动，使得压板与塑料管贴合并压紧，从而可以对塑料管进行夹持固定，防止切割操作时发生偏移影响切割效果；固定好塑料管后，通过控制正反转电机带动丝杆转动，从而调节螺纹套在丝杆上移动，螺纹套通过连接块带动滑轨在直线滑台上滑动，从而可以带动滑轨顶部的安装架以及切割结构进行移动，打开切割结构中的驱动电机，使得切割刀片可以对塑料管材进行切割操作，通过驱动机构可以将切割刀片靠近塑料管材并进行切割，不需要人工手持切割设备，相较于人工操作，通过上述结构切割操作更加安全，并且切割结果也更加精确。
附图说明
[0013]图1为本技术的基本结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的图1中A部结构放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1－图3所示，本技术提供的一种塑料管切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧设置有固定板2，固定板2的侧面开设有放置窗口21，放置窗口21的内侧上端设置有定位结构3，工作台1的后端固定连接有延长板4，延长板4的顶部设置有驱动机构5，驱动机构5的顶部设置有安装架7，安装架7的上端固定连接有安装板8，安装板8上设置有切割结构9，通过设置一组固定板2，将塑料管穿过固定板2侧面开设的放置窗口21，使得塑料管位于放置窗口21的最下端，然后控制气缸31带动压板32向下移动，使得压板32与塑料管贴合并压紧，从而可以对塑料管进行夹持固定，防止切割操作时发生偏移影响切割效果；固定好塑料管后，通过控制正反转电机52带动丝杆53转动，从而调节螺纹套54在丝杆53上移动，螺纹套54通过连接块55带动滑轨56在直线滑台51上滑动，从而可以带动滑轨56顶部的安装架7以及切割结构9进行移动，打开切割结构9中的驱动电机91，使得切割刀片93可以对塑料管材进行切割操作，通过驱动机构5可以将切割刀片93靠近塑料管材并进行切割，不需要人工手持切割设备，相较于人工操作，通过上述结构切割操作更加安全，并且切割结果也更加精确。
[0019]定位结构3包括气缸31，气缸31的输出端固定连接有压板32，压板32滑动连接在放
置窗口21的内侧上端，将塑料管穿过固定板2侧面开设的放置窗口21，使得塑料管位于放置窗口21的最下端，然后控制气缸31带动压板32向下移动，使得压板32与塑料管贴合并压紧，从而可以对塑料管进行夹持固定。
[0020]驱动机构5包括直线滑台51，直线滑台51的内侧转动连接有丝杆53，直线滑台51的一端固定安装有正反转电机52，正反转电机52的输出端通过联轴器与丝杆53固定连接，丝杆53的表面螺纹连接有螺纹套54，螺纹套54的顶部固定连接有连接块55，连接块55的顶部固定连接有滑轨56，滑轨56滑动连接在直线滑台51的顶部，安装架7的底部固定连接有安装座6，安装座6固定安装在滑轨56的顶部，通过控制正反转电机52带动丝杆53转动，从而调节螺纹套54在丝杆53上移动，螺纹套54通过连接块55带动滑轨56在直线滑台51上滑动，从而可以带动滑轨56顶部的安装架7以及切割结构9进行移动。
[0021]直线滑台51的两侧均开设有导向槽511，滑轨56的内侧固定连接有导向块561，导向块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部两侧设置有固定板（2），所述固定板（2）的侧面开设有放置窗口（21），所述放置窗口（21）的内侧上端设置有定位结构（3），所述工作台（1）的后端固定连接有延长板（4），所述延长板（4）的顶部设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的顶部设置有安装架（7），所述安装架（7）的上端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上设置有切割结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述定位结构（3）包括气缸（31），所述气缸（31）的输出端固定连接有压板（32），所述压板（32）滑动连接在放置窗口（21）的内侧上端。3.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括直线滑台（51），所述直线滑台（51）的内侧转动连接有丝杆（53），所述直线滑台（51）的一端固定安装有正反转电机（52），所述正反转电机（52）的输出端通过联轴器与丝杆（53）固定连接，所述丝杆（53）的表面螺纹连接有螺纹套（54），所述螺纹套（54）的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：蚌埠市天星塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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