喷淋支架斜孔钻模夹具制造技术

本实用新型专利技术揭示了喷淋支架斜孔钻模夹具，包括载板主体，载板主体上设有用于与弧面壁匹配抵接的钻模壁、及用于将L型支架部压接锁固在载板主体上的压固机构，钻模壁上设有若干相间隔设置且存在孔道朝向差异的钻模孔道。本实用新型专利技术能实现对喷淋支架的锁固及提供斜孔成型导向，满足斜孔分布和孔道朝向精度需求，便于实现斜孔高精度机加工成型。喷淋支架搭载位置精度较高且锁固较为稳定，产品合格率得到较大提升。整体结构简洁巧妙，锁固作业方便高效，并且具备成本优势。并且具备成本优势。并且具备成本优势。

【技术实现步骤摘要】
喷淋支架斜孔钻模夹具


[0001]本技术涉及喷淋支架斜孔钻模夹具，属于钻模治具的


技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行装夹固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]现有技术中存在一种特定地喷淋支架，该喷淋支架包括L型支架部，该L型支架部上设有弧面壁，需要在该弧面壁上进行若干斜孔成型，斜孔存在间隔差异和倾斜度差异，其成型要求较高，导致加工难度较大，很难实现高精度成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统喷淋支架弧面壁上斜孔成型难度较高的问题，提出喷淋支架斜孔钻模夹具。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]喷淋支架斜孔钻模夹具，所述喷淋支架包括L型支架部，所述L型支架部上设有弧面壁，所述喷淋支架斜孔钻模夹具包括载板主体，所述载板主体上设有用于与所述弧面壁匹配抵接的钻模壁、及用于将所述L型支架部压接锁固在所述载板主体上的压固机构，
[0007]所述钻模壁上设有若干相间隔设置且存在孔道朝向差异的钻模孔道。
[0008]优选地，所述压固机构包括设置在所述载板主体上的至少两个螺杆，任意所述螺杆上设有具备升降位移的压块。
[0009]优选地，所述压块为L型压块，并且所述L型压块上设有供所述螺杆穿过的腰孔。
[0010]优选地，所述压块的压接面具备柔性垫层。
[0011]优选地，所述压固机构上设有若干用于装载所述螺杆的装配螺道。
[0012]优选地，所述喷淋支架上设有若干销栓道，所述载板主体上设有用于与所述销栓道相配合的导向柱体。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1.能实现对喷淋支架的锁固及提供斜孔成型导向，满足斜孔分布和孔道朝向精度需求，便于实现斜孔高精度机加工成型。
[0015]2.喷淋支架搭载位置精度较高且锁固较为稳定，产品合格率得到较大提升。
[0016]3.整体结构简洁巧妙，锁固作业方便高效，并且具备成本优势。
附图说明
[0017]图1是本技术喷淋支架斜孔钻模夹具的结构示意图。
[0018]图2是本技术喷淋支架斜孔钻模夹具的使用状态结构示意图。
[0019]图3是本技术中喷淋支架的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术提供喷淋支架斜孔钻模夹具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0021]喷淋支架斜孔钻模夹具，如图3所示，喷淋支架1包括L型支架部11，L型支架部11上设有弧面壁12。
[0022]如图1和图2所示，喷淋支架斜孔钻模夹具包括载板主体2，载板主体2上设有用于与弧面壁匹配抵接的钻模壁3、及用于将L型支架部11压接锁固在载板主体2上的压固机构4，钻模壁3上设有若干相间隔设置且存在孔道朝向差异的钻模孔道5。
[0023]具体地实现过程及原理说明：
[0024]通过载板主体2能满足搭载在机加工设备上的装载需求，通过钻模壁3能实现与弧面壁12相配合的限位装载，而压固机构4用于将L型支架部11锁固在载板主体2上，最终通过钻模孔道5实现钻孔机加工导向，满足其上分布差异的斜孔成型。
[0025]在一个具体实施例中，压固机构4包括设置在载板主体2上的至少两个螺杆41，任意螺杆41上设有具备升降位移的压块42。
[0026]具体地说明，即通过在螺杆41上的螺母对压块42进行压接，从而满足压块42与L型支架部11的顶面配合需求，实现紧配合。
[0027]该压块42为L型压块，并且L型压块上设有供螺杆穿过的腰孔。压块的压接面具备柔性垫层。
[0028]即能实现限高压接，并且具备柔性抵接，能满足压接面积和压接保护需求。
[0029]在一个具体实施例中，压固机构4上设有若干用于装载螺杆41的装配螺道43。
[0030]该装配螺道43用于固定位置选择，可根据基体需要装夹部位进行选择，应用更灵活，适用多种不同规格基体的压固需求。
[0031]在一个具体实施例中，喷淋支架1上设有若干销栓道13，载板主体2上设有用于与销栓道相配合的导向柱体6。
[0032]该导向柱体6和钻模壁3相结合，能提高对喷淋支架1的装载位置精度，进一步提高了机加工精度。
[0033]通过以上描述可以发现，本技术喷淋支架斜孔钻模夹具，能实现对喷淋支架的锁固及提供斜孔成型导向，满足斜孔分布和孔道朝向精度需求，便于实现斜孔高精度机加工成型。喷淋支架搭载位置精度较高且锁固较为稳定，产品合格率得到较大提升。整体结构简洁巧妙，锁固作业方便高效，并且具备成本优势。
[0034]以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷淋支架斜孔钻模夹具，所述喷淋支架包括L型支架部，所述L型支架部上设有弧面壁，其特征在于：所述喷淋支架斜孔钻模夹具包括载板主体，所述载板主体上设有用于与所述弧面壁匹配抵接的钻模壁、及用于将所述L型支架部压接锁固在所述载板主体上的压固机构，所述钻模壁上设有若干相间隔设置且存在孔道朝向差异的钻模孔道。2.根据权利要求1所述喷淋支架斜孔钻模夹具，其特征在于：所述压固机构包括设置在所述载板主体上的至少两个螺杆，任意所述螺杆上设有具备升降位移的压块。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正，何杰，张统坤，
申请(专利权)人：昆山鼎军机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：