一种背板斜孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种背板斜孔加工治具，包括承载主体，承载主体上设置有若干相间隔设置的支撑载架，支撑载架包括支撑座板，支撑座板上设有枢轴桩和调节栓桩，枢轴桩上枢轴配接有枢轴支承臂，调节栓桩上设有两个具备高度差的用于锁固枢轴支承臂的自由端的调节锁位，枢轴支承臂的枢轴配接端一侧设有限位凸起，枢轴支承臂上设有限位凹槽。本实用新型专利技术能实现针对背板的枢轴支承位移切换，满足其不同斜孔机加工成型需求，降低了换型难度及治具成本。通过调节位可实现快速枢轴位移切换，切换作业高效，提高了机加工效率。结构简洁巧妙，易于制造，成本得到有效控制，且装载配合稳定性较优。且装载配合稳定性较优。且装载配合稳定性较优。

【技术实现步骤摘要】
一种背板斜孔加工治具


[0001]本技术涉及一种背板斜孔加工治具，属于机加工辅助治具的


技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]现有技术中存在一种背板，该背板上需要机加工成型两排斜孔，并且两排斜孔的倾斜度存在差异，背板的背侧具备横筋，传统地加工需要采用两个不同倾斜角度的装夹治具进行，通过切换治具实现两排斜孔的分别成型，增加了换型作业强度，生产效率交底，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统机加工需要两套治具进行换型导致成本较高且作业强度较大的问题，提出一种背板斜孔加工治具。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种背板斜孔加工治具，包括承载主体，所述承载主体上设置有若干相间隔设置的支撑载架，
[0007]所述支撑载架包括支撑座板，所述支撑座板上设有枢轴桩和调节栓桩，所述枢轴桩上枢轴配接有枢轴支承臂，所述调节栓桩上设有两个具备高度差的用于锁固所述枢轴支承臂的自由端的调节锁位，
[0008]所述枢轴支承臂的枢轴配接端一侧设有限位凸起，所述枢轴支承臂上设有限位凹槽。
[0009]优选地，所述调节锁位为锁销孔，所述枢轴支承臂的自由端上设有两个相间隔的用于与所述锁销孔相配合的锁销位。
[0010]优选地，所述调节锁位包括两个锁销孔。
[0011]优选地，所述枢轴支承臂的支承面上设有磁性吸附层。
[0012]优选地，所述承载主体上设有四组相间隔设置的支撑载架。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1.能实现针对背板的枢轴支承位移切换，满足其不同斜孔机加工成型需求，降低了换型难度及治具成本。
[0015]2.通过调节位可实现快速枢轴位移切换，切换作业高效，提高了机加工效率。
[0016]3.结构简洁巧妙，易于制造，成本得到有效控制，且装载配合稳定性较优。
附图说明
[0017]图1是本技术一种背板斜孔加工治具的部分结构示意图。
[0018]图2是本技术一种背板斜孔加工治具的使用状态结构示意图。
[0019]图3是本技术中背板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种背板斜孔加工治具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0021]如图3所示，背板10上需要机加工成型两排斜孔11、12，并且两排斜孔的倾斜度存在差异，背板的背侧具备横筋，传统地加工需要采用两个不同倾斜角度的装夹治具进行，通过切换治具实现两排斜孔的分别成型，治具成本较高，作业强度较大。
[0022]本案提出了一种背板斜孔加工治具，如图1和图2所示，包括承载主体，承载主体上设置有若干相间隔设置的支撑载架1，具体地说明，该承载主体为机床上的座板或者为可拆卸式设置在机床座板上的载板即可，主要用于对支撑载架1进行固定。附图中省略了承载主体的图示。
[0023]如图1所示，支撑载架1包括支撑座板2，支撑座板2上设有枢轴桩3和调节栓桩4，枢轴桩3上枢轴配接有枢轴支承臂5，调节栓桩4上设有两个具备高度差的用于锁固枢轴支承臂5的自由端的调节锁位6，枢轴支承臂5的枢轴配接端一侧设有限位凸起7，枢轴支承臂5上设有限位凹槽8。
[0024]具体地实现过程及原理说明：
[0025]如图2所示，将背板10支撑在支撑载架1的枢轴支承臂5上，背板10的底部由限位凸起7限位，并且背板10的背侧横筋限位在若干限位凹槽8内，由于背板10倾斜放置其自重使得背板10在枢轴支承臂5上实现支承固定。
[0026]在进行具体机加工时，首先进行倾斜度较大的斜孔11加工，再通过调节锁位6与枢轴支承臂5的自由端进行切换调节位，从而实现斜孔12的加工，如此满足不同倾斜度斜孔的快速切换工位，从而满足其机加工成型需求。
[0027]需要说明的是，支撑载架1之间的间隔用于斜孔加工时的避让，间隔处于斜孔投影区域，满足成型需求，而机加工设备仅需要满足垂直升降位移的机加工行程需求，无需采用多轴机加工设备即可成型。
[0028]在一个具体实施例中，调节锁位6为锁销孔，支承臂5的自由端上设有两个相间隔的用于与所述锁销孔相配合的锁销位。调节锁位包括两个锁销孔。
[0029]具体地实现说明，通过销栓直接穿过锁销孔和锁销位即可实现限位配接，现场调节高效快捷，提高了作业效率。
[0030]在一个具体实施例中，枢轴支承臂5的支承面上设有磁性吸附层9。该磁性吸附层9为磁吸附片，磁吸附片固定在枢轴支承臂5上，能起到辅助限位固定需求，提高装载稳定性。
[0031]在一个具体实施例中，承载主体上设有四组相间隔设置的支撑载架1。即四组支撑载架1满足支承稳定性地作用，在进行枢轴位切换时，当解锁一个支承臂5时，另外三个支承臂5亦满足支承稳定地作用。
[0032]通过以上描述可以发现，本技术能实现针对背板的枢轴支承位移切换，满足
其不同斜孔机加工成型需求，降低了换型难度及治具成本。通过调节位可实现快速枢轴位移切换，切换作业高效，提高了机加工效率。结构简洁巧妙，易于制造，成本得到有效控制，且装载配合稳定性较优。
[0033]以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板斜孔加工治具，其特征在于：包括承载主体，所述承载主体上设置有若干相间隔设置的支撑载架，所述支撑载架包括支撑座板，所述支撑座板上设有枢轴桩和调节栓桩，所述枢轴桩上枢轴配接有枢轴支承臂，所述调节栓桩上设有两个具备高度差的用于锁固所述枢轴支承臂的自由端的调节锁位，所述枢轴支承臂的枢轴配接端一侧设有限位凸起，所述枢轴支承臂上设有限位凹槽。2.根据权利要求1所述一种背板斜孔加工治具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正，何杰，张统坤，
申请(专利权)人：昆山鼎军机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：