一种乐器通孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乐器通孔加工装置，所述加工装置包括：加工主体，所述加工主体包括工作台、安装架和电动钻头，所述安装架为L形，所述电动钻头安装在安装架竖直端侧壁；固定机构，所述固定机构包括限位机构、抵块、安装槽、条形开口、弹簧、移动块和抵块，所述限位机构固定安装在工作台靠近电动钻头的一侧端部，所述安装槽开设在工作台远离限位机构的一端，所述条形开口开设在工作台靠近电动钻头的一侧，所述移动块滑动安装在安装槽内部，所述弹簧分别与安装槽底壁和移动块一端连接，所述抵块与移动块一侧连接。本实用新型专利技术可以根据乐器的长度进行调节，方便了装置对各种不同长度的乐器进行固定加工，扩大了通孔装置的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种乐器通孔加工装置


[0001]本技术涉及乐器
，尤其涉及一种乐器通孔加工装置。

技术介绍

[0002]乐器，泛指可以用各种方法奏出音色音律的器物。一般分为民族乐器与西洋乐器。能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造的器具。人类通过演奏乐器，借以表达、交流思想感情。其中大部分的管弦乐器都需要进行同孔加工，不同位置的开孔对乐器的音色和音调都有较大的影响。
[0003]但是现有的乐器通孔加工装置在对乐器进行加工时，多是只能对一种长度的乐器进行加工，当对不符合装置规定规格的乐器进行加工时，不能将乐器有效固定，最后导致开孔的位置与规定的位置有一定的偏差，对乐器的音色和音准造成不可逆转的破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能有效固定不同规划和大小的乐器，从而影响乐器音色的缺点，而提出的一种乐器通孔加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乐器通孔加工装置，所述加工装置包括：
[0007]加工主体，所述加工主体包括工作台、安装架和电动钻头，所述安装架为L形，且水平端通过滑动机构与工作台底部滑动连接，所述电动钻头固定安装在安装架竖直端侧壁，且位于工作台正上方；
[0008]固定机构，所述固定机构包括限位机构、抵块、安装槽、条形开口、弹簧、移动块和抵块，所述限位机构固定安装在工作台靠近电动钻头的一侧端部，所述安装槽开设在工作台远离限位机构的一端，且开口设置在工作台侧壁，所述条形开口开设在工作台靠近电动钻头的一侧，且与安装槽连通，所述移动块滑动安装在安装槽内部，所述弹簧两端分别与安装槽底壁和移动块一端固定连接，所述抵块与移动块一侧固定连接，且滑动安装在条形开口内部；
[0009]加固机构，所述加固机构用于加工乐器在工作台上的位置，且固定安装在抵块上。
[0010]优选的，所述滑动机构包括电动滑轮和滑槽，所述滑槽开设在工作台底部，所述电动滑轮转动安装在安装架一端，且滑动安装在滑槽内部。
[0011]优选的，所述限位机构包括安装块和限位块，所述安装块固定连接在工作台一端，且内部开设有卡槽，所述限位块一侧卡设在卡槽内部，且另一侧开设有限位槽。
[0012]优选的，多个所述限位块上设置的限位槽不同，根据固定乐器的形状选择相应限位槽的限位块。
[0013]优选的，所述加固机构包括螺纹杆、转手和抵片，所述螺纹杆与抵块螺纹连接，且与工作台平行设置，所述抵片通过轴承连接在螺纹杆靠近限位机构的一端，所述转手固定连接在螺纹杆另一端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]拉动抵块，使弹簧在安装槽内部拉伸，从而增大限位块和抵块之间的间距，将需要进行通孔加工的乐器放置在工作台上，放开抵块，使抵块与乐器接触，同时可以调节螺纹杆，使抵片与乐器紧密接触，启动电动滑轮和电动钻头，电动钻头在工作台上对乐器进行通孔加工。本技术可以根据乐器的长度进行调节，方便了装置对各种不同长度的乐器进行固定加工，扩大了通孔装置的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种乐器通孔加工装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种乐器通孔加工装置的侧面结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2安装架、3电动钻头、4限位机构、41安装块、42限位块、5安装槽、6条形开口、7弹簧、8移动块、9抵块、10电动滑轮、11滑槽、12螺纹杆、13转手、14抵片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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2，一种乐器通孔加工装置，加工装置包括：
[0023]加工主体，加工主体包括工作台1、安装架2和电动钻头3，安装架2为L形，且水平端通过滑动机构与工作台1底部滑动连接，电动钻头3固定安装在安装架2竖直端侧壁，且位于工作台1正上方；
[0024]固定机构，固定机构包括限位机构4、安装槽5、条形开口6、弹簧7、移动块8和抵块9，限位机构4固定安装在工作台1靠近电动钻头3的一侧端部，安装槽5开设在工作台1远离限位机构4的一端，且开口设置在工作台1侧壁，条形开口6开设在工作台1靠近电动钻头3的一侧，且与安装槽5连通，移动块8滑动安装在安装槽5内部，弹簧7两端分别与安装槽5底壁和移动块8一端固定连接，抵块9与移动块8一侧固定连接，且滑动安装在条形开口6内部；
[0025]加固机构，加固机构用于加工乐器在工作台1上的位置，且固定安装在抵块9上。
[0026]应用上述技术方案的实施例中，拉动抵块9，抵块9在条形开口6内部移动，移动块8在安装槽5内部滑动，同时弹簧7在安装槽5内部拉伸，从而增大限位块42和抵块9之间的间距，将需要进行通孔加工的乐器放置在工作台1上，放开抵块9，使抵块9与乐器接触，同时可以调节螺纹杆12，使抵片14与乐器紧密接触，启动电动滑轮10和电动钻头3，电动钻头3在工
作台1上对乐器进行通孔加工。本技术可以根据乐器的长度进行调节，方便了装置对各种不同长度的乐器进行固定加工，扩大了通孔装置的使用范围。
[0027]本实施例中优选的技术方案，滑动机构包括电动滑轮10和滑槽11，滑槽11开设在工作台1底部，电动滑轮10转动安装在安装架2一端，且滑动安装在滑槽11内部，通过电动滑轮10去调节安装架2的位置，方便了对乐器进行多出的开孔；
[0028]限位机构4包括安装块41和限位块42，安装块41固定连接在工作台1一端，且内部开设有卡槽，限位块42一侧卡设在卡槽内部，且另一侧开设有限位槽，卡槽的设置方便了对限位块42的更换，加强了不同形状的乐器的固定；
[0029]多个限位块42上设置的限位槽不同，根据固定乐器的形状选择相应限位槽的限位块42，由于不同乐器两端的形状不同，可以根据乐器形状的不同，选择不同形状限位槽的限位块42；
[0030]加固机构包括螺纹杆12、转手13和抵片14，螺纹杆12与抵块9螺纹连接，且与工作台1平行设置，抵片14通过轴承连接在螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乐器通孔加工装置，其特征在于，所述加工装置包括：加工主体，所述加工主体包括工作台(1)、安装架(2)和电动钻头(3)，所述安装架(2)为L形，且水平端通过滑动机构与工作台(1)底部滑动连接，所述电动钻头(3)固定安装在安装架(2)竖直端侧壁，且位于工作台(1)正上方；固定机构，所述固定机构包括限位机构(4)、安装槽(5)、条形开口(6)、弹簧(7)、移动块(8)和抵块(9)，所述限位机构(4)固定安装在工作台(1)靠近电动钻头(3)的一侧端部，所述安装槽(5)开设在工作台(1)远离限位机构(4)的一端，且开口设置在工作台(1)侧壁，所述条形开口(6)开设在工作台(1)靠近电动钻头(3)的一侧，且与安装槽(5)连通，所述移动块(8)滑动安装在安装槽(5)内部，所述弹簧(7)两端分别与安装槽(5)底壁和移动块(8)一端固定连接，所述抵块(9)与移动块(8)一侧固定连接，且滑动安装在条形开口(6)内部；加固机构，所述加固机构用于加工乐器在工作台(1)上的位置，且固定安装在抵块(9)上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建和，
申请(专利权)人：湖南省泰源乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：