一种乐器模具智能切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乐器模具智能切割装置，包括放置台，所述放置台一端固定连接有切割台，所述切割台侧壁固定连接有切割架，所述切割架侧壁滑动连接有运动杆，所述运动杆侧壁固定连接有切刀，所述运动杆侧壁固定连接有插杆，所述插杆远离运动杆一端贯穿切割台侧壁并固定连接有凸块，所述放置台内开设有运动腔，所述运动腔底壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿放置台侧壁并与凸块相抵，所述滑杆远离凸块一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑杆一端与运动腔侧壁固定连接，所述滑杆远离运动腔底壁一侧固定连接有若干扭簧。本实用新型专利技术可以在加工完模具其中一个方向后，自动将模具旋转，以便进行多方向的加工，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乐器模具智能切割装置
本技术涉及乐器制造
，尤其涉及一种乐器模具智能切割装置。
技术介绍
乐器是指能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造的器具。人类通过演奏乐器，借以表达、交流思想感情，乐器生产业的主要产品则基本上是音乐界所涉及的乐器，即可以进行音乐艺术再创造的器具，乐器的生产不同于一般工业产品的生产。它不仅要求产品有合理的精美外观造型,还必须有良好的声学品质,其中包括音色、音乐和规定的音准高度。由于乐器的形状并不规则，所以乐器模具的形状也较为复杂，在加工模具的时候往往需要进行多角度加工，现有技术中的加工方法往往需要工人手动旋转模具进行切割加工，效率低下的同时还可能对工人的安全造成影响，为此，我们提出一种乐器模具智能切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以进行多角度切割加工，而提出的一种乐器模具智能切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乐器模具智能切割装置，包括放置台，所述放置台一端固定连接有切割台，所述切割台侧壁固定连接有切割架，所述切割架侧壁滑动连接有运动杆，所述运动杆侧壁固定连接有切刀，所述运动杆侧壁固定连接有插杆，所述插杆远离运动杆一端贯穿切割台侧壁并固定连接有凸块，所述放置台内开设有运动腔，所述运动腔底壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿放置台侧壁并与凸块相抵，所述滑杆远离凸块一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑杆一端与运动腔侧壁固定连接，所述滑杆远离运动腔底壁一侧固定连接有若干扭簧，所述扭簧上固定连接有拨杆，所述运动腔侧壁转动连接有异形齿轮，所述异形齿轮远离运动腔侧壁一端固定连接有第一齿轮，所述放置台侧壁设有转盘，所述转盘靠近放置台底壁一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。优选地，所述切割台高度低于放置台的高度，所述切割台的宽度大于放置台的宽度。优选地，所述拨杆的朝向为向着弹簧的方向，所述异形齿轮的齿形方向与拨杆的方向相反。优选地，所述转盘远离第二齿轮一侧固定连接有若干竖杆，所述竖杆远离转盘一端固定连接有固定杆。优选地，所述转盘位于放置台靠近切割台一端。优选地，所述切割架位于靠近放置台一端的位置，所述切刀初始状态下的高度高于放置台的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于乐器的形状较为复杂，模具的制作也较为繁琐，加工时需要多次旋转角度进行切割，本技术可以在切刀完成切割任务升起的同时，使得转盘旋转，从而使得转盘上的模具旋转，便于切刀对于模具多角度的切割加工；2、由于切割台的高度低于放置台的高度，切割模具所产生的碎屑会掉落在切割台上，不会妨碍到放置台上的模具移动，大大降低了碎屑飞溅伤害到工人的情况，使得加工过程更加安全，同时，处于较低位置上碎屑也更加便于后续的清理。附图说明图1为本技术提出的一种乐器模具智能切割装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种乐器模具智能切割装置的俯视图。图3为放置台的结构示意图。图中：1放置台、2切割台、3切割架、4运动杆、5切刀、6插杆、7凸块、8滑杆、9弹簧、10扭簧、11拨杆、12异形齿轮、13第一齿轮、14转盘、15第二齿轮、16竖杆、17固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种乐器模具智能切割装置，包括放置台1，放置台1一端固定连接有切割台2，切割台2高度低于放置台1的高度，切割台2的宽度大于放置台1的宽度，切割台2的位置较低可以使得碎屑全都落在切割台2上，碎屑不会飘落到放置台1上影响模具的移动，而且切割台2较宽也更加便于收集碎屑，使得后续的清理更加便捷；切割台2侧壁固定连接有切割架3，切割架3侧壁滑动连接有运动杆4，运动杆4侧壁固定连接有切刀5，切割架3位于靠近放置台1一端的位置，切刀5初始状态下的高度高于放置台1的高度，切刀5的位置较高，可以使得放置台1上模具的高度更加自由，不会由于模具较高，而使得切刀5无法使用，运动杆4侧壁固定连接有插杆6，插杆6远离运动杆4一端贯穿切割台2侧壁并固定连接有凸块7，放置台1内开设有运动腔，运动腔底壁滑动连接有滑杆8，滑杆8一端贯穿放置台1侧壁并与凸块7相抵，滑杆8远离凸块7一端固定连接有弹簧9，弹簧9远离滑杆8一端与运动腔侧壁固定连接，滑杆8远离运动腔底壁一侧固定连接有若干扭簧10，扭簧10上固定连接有拨杆11，运动腔侧壁转动连接有异形齿轮12；拨杆11的朝向为向着弹簧9的方向，异形齿轮12的齿形方向与拨杆11的方向相反，拨杆11与异形齿轮12的方向相反可以使得只有滑杆8挤压弹簧9时，拨杆11才会带动异形齿轮12旋转，而当弹簧9推着滑杆8复位时，拨杆11则不会使得异形齿轮12转动，从而保证了转盘14上的模具不会恢复原位，异形齿轮12远离运动腔侧壁一端固定连接有第一齿轮13，放置台1侧壁设有转盘14，转盘14位于放置台1靠近切割台2一端，由于模具必须要靠近切刀5一端，所以转盘14也会更加靠近切割台2一端，转盘14靠近放置台1底壁一侧固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合，转盘14远离第二齿轮15一侧固定连接有若干竖杆16，竖杆16远离转盘14一端固定连接有固定杆17，固定杆17与竖杆16配合可以将模具固定地更加牢靠，使得加工效果更好。本技术中，当模具被放在放置台1的转盘14上时，通过竖杆16与高度杆可以将模具更好地固定住，当切刀5切割完毕后升起时，凸块7就会推动滑杆8向着放置台1方向运动，拨杆11带动异形齿轮12转动，与异形齿轮12固定连接的第一齿轮13就会带动第二齿轮15转动，使得转盘14上的模具转动，从而实现模具的智能多角度切割。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乐器模具智能切割装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)一端固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)侧壁固定连接有切割架(3)，所述切割架(3)侧壁滑动连接有运动杆(4)，所述运动杆(4)侧壁固定连接有切刀(5)，所述运动杆(4)侧壁固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)远离运动杆(4)一端贯穿切割台(2)侧壁并固定连接有凸块(7)，所述放置台(1)内开设有运动腔，所述运动腔底壁滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端贯穿放置台(1)侧壁并与凸块(7)相抵，所述滑杆(8)远离凸块(7)一端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离滑杆(8)一端与运动腔侧壁固定连接，所述滑杆(8)远离运动腔底壁一侧固定连接有若干扭簧(10)，所述扭簧(10)上固定连接有拨杆(11)，所述运动腔侧壁转动连接有异形齿轮(12)，所述异形齿轮(12)远离运动腔侧壁一端固定连接有第一齿轮(13)，所述放置台(1)侧壁设有转盘(14)，所述转盘(14)靠近放置台(1)底壁一侧固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种乐器模具智能切割装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)一端固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)侧壁固定连接有切割架(3)，所述切割架(3)侧壁滑动连接有运动杆(4)，所述运动杆(4)侧壁固定连接有切刀(5)，所述运动杆(4)侧壁固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)远离运动杆(4)一端贯穿切割台(2)侧壁并固定连接有凸块(7)，所述放置台(1)内开设有运动腔，所述运动腔底壁滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端贯穿放置台(1)侧壁并与凸块(7)相抵，所述滑杆(8)远离凸块(7)一端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离滑杆(8)一端与运动腔侧壁固定连接，所述滑杆(8)远离运动腔底壁一侧固定连接有若干扭簧(10)，所述扭簧(10)上固定连接有拨杆(11)，所述运动腔侧壁转动连接有异形齿轮(12)，所述异形齿轮(12)远离运动腔侧壁一端固定连接有第一齿轮(13)，所述放置台(1)侧壁设有转盘(14)，所述转盘(14)靠近放置台(1)底壁一侧固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建和，
申请(专利权)人：湖南省泰源乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43