焊接控制柜和机器人柜组合存放结构及焊接生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构及焊接生产线。该组合存放结构包括底座结构，柜体框结构及支撑架结构；柜体框结构包括设于底座结构上的矩形底框，分别竖直设于矩形底框的四角的各一根连接竖杆，以及设于四根连接竖杆的顶部的矩形顶框，矩形底框、四根连接竖杆及矩形顶框围设形成有用于容纳焊接控制柜的限位容纳腔；支撑架结构包括并排设于矩形顶框的顶部的两根支撑限位板，两根支撑限位板之间形成有用于容纳机器人柜的固定限位槽。本实用新型专利技术可解决机器人柜和焊接控制柜占用较多空间场地，及对应的连接专用线缆较多较长导致成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
焊接控制柜和机器人柜组合存放结构及焊接生产线
本技术涉及汽车生产
，特别涉及一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构及焊接生产线。
技术介绍
汽车生产的焊装车间生产设备种类繁多而且复杂，场地资源显的尤为重要。在一些焊装车间局部中，机器人自动焊接工作站围栏外布置有主电源柜、PLC柜，机器人柜(每个机器人一个)，焊接控制柜(每个机器人一个)，安全门，子件容器、总成容器等各种设备。而且，各种设备侧围即为安全人行通道和叉车通道。但是，由于每个机器人都需要配置一个机器人柜和焊接控制柜，需要占用大量空间场地，甚至会占用设备侧围空间，影响人员通行和叉车通行；而且，机器人柜和焊接控制柜都分别需要采用专用线缆与机器人连接，并且线缆长度只有7米、14米、21米型号，且价格昂贵，成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构及焊接生产线，解决相关技术中机器人柜和焊接控制柜占用较多空间场地，以及对应的连接专用线缆较多较长导致成本较高的问题。第一方面，本技术提供了一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，包括：底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，其特征在于，包括：/n底座结构，用于固定于地面；/n柜体框结构，设于所述底座结构上，用于容纳焊接控制柜；所述柜体框结构包括设于所述底座结构上的矩形底框，分别竖直设于所述矩形底框的四角的各一根连接竖杆，以及设于四根所述连接竖杆的顶部的矩形顶框，所述矩形底框、四根所述连接竖杆及所述矩形顶框围设形成有用于容纳焊接控制柜的限位容纳腔；以及，/n支撑架结构，设于所述柜体框结构的顶部，用于支撑固定机器人柜；所述支撑架结构包括并排设于所述矩形顶框的顶部的两根支撑限位板，两根所述支撑限位板之间形成有用于容纳机器人柜的固定限位槽；/n其中，所述矩形底框包括并排设置于所述...

【技术特征摘要】
1.一种焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，其特征在于，包括：
底座结构，用于固定于地面；
柜体框结构，设于所述底座结构上，用于容纳焊接控制柜；所述柜体框结构包括设于所述底座结构上的矩形底框，分别竖直设于所述矩形底框的四角的各一根连接竖杆，以及设于四根所述连接竖杆的顶部的矩形顶框，所述矩形底框、四根所述连接竖杆及所述矩形顶框围设形成有用于容纳焊接控制柜的限位容纳腔；以及，
支撑架结构，设于所述柜体框结构的顶部，用于支撑固定机器人柜；所述支撑架结构包括并排设于所述矩形顶框的顶部的两根支撑限位板，两根所述支撑限位板之间形成有用于容纳机器人柜的固定限位槽；
其中，所述矩形底框包括并排设置于所述底座结构上的两根纵底板，以及连接于两根所述纵底板的端部之间的一根横底板，两根所述纵底板和一根所述横底板围设形成三面封闭一面开口的矩形框结构。


2.根据权利要求1所述的焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，其特征在于，所述底座结构包括四块固定底板，每块所述固定底板均一一对应地设于一根所述纵底板的端部的底部，且每块所述固定底板均突出于所述柜体框结构的外侧。


3.根据权利要求2所述的焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，其特征在于，所述固定底板包括焊接固定于所述纵底板的端部的底部的底板连接部，以及与所述底板连接部连接、并突出于所述柜体框结构外的底板固定部；
所述底板固定部上开设有固定连接孔，所述固定底板通过穿设于所述固定连接孔的连接螺栓与地面连接固定。


4.根据权利要求1所述的焊接控制柜和机器人柜组合存放结构，其特征在于，所述矩形顶框包括并排设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦承华，杨黄锐，熊玮，张颖，李碧峰，
申请(专利权)人：东风武汉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42