一种螺母检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测设备技术领域，具体为一种螺母检测装置，夹持机构设置于检测台上，夹持机构包括设于检测台上的两夹持部，至少一夹持部滑动设置用于检测台上，两夹持部之间可相对运动，且两夹持部相靠近的一侧均开设有截面呈等腰三角形的凹槽，两凹槽之间可围合形成六角螺母夹持空间，至少一六角螺母可被固定于夹持空间内；支撑架活动设置于检测台上，驱动件设置于支撑架上，驱动件输出端可拆卸连接的螺杆标准件，且螺杆标准件位于夹持空间的上方，支撑架可滑动调节螺杆标准件的轴线与夹持空间内六角螺母中心的轴线重合。解决了现有的检测装置无法对不同型号的六角螺母进行检测，且每次只能检测一个六角螺母，检测效率低的问题。检测效率低的问题。检测效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母检测装置


[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体为一种螺母检测装置。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，是最常见的机械紧固件。
[0003]在现有专利申请号为202021502129.X的专利文献中，公开了一种六角螺母检测装置，并具体公开了括检测台、螺杆标准件定位机构和螺母定位机构，螺杆标准件定位机构固定连接于检测台顶面上，螺母定位机构水平可移动设置于检测台上；通过螺杆标准件定位机构将螺杆标准件水平固定，将待检测的六角螺母放置在螺母定位机构内，便捷转动螺母定位机构上的螺母座，带动六角螺母检测件转动，可快速将螺母检测件与螺杆标准件螺纹连接，检测螺母检测件的螺纹是否合格；通过上述方案，无法对不同型号的六角螺母进行检测，且单次只能检测一个六角螺母，适用范围小，且检测效率低，无法适应对大批量六角螺母的检测需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种螺母检测装置，用以解决现有的检测装置无法对不同型号的六角螺母进行检测，且每次只能检测一个六角螺母，检测效率低的问题。
[0005]本专利技术提供了一种螺母检测装置，适用于六角螺母的螺纹检测，包括检测台；
[0006]夹持机构，其设置于检测台上，其包括设于检测台上的两夹持部，至少一所述夹持部滑动设置用于检测台上，两所述夹持部之间可相对运动，且两所述夹持部相靠近的一侧均开设有截面呈等腰三角形的凹槽，两所述凹槽之间可围合形成六角螺母夹持空间，至少一所述六角螺母可被固定于夹持空间内；
[0007]检测机构，其包括活动设置于检测台上的支撑架、设置于支撑架上的驱动件以及与驱动件输出端可拆卸连接的螺杆标准件，且所述螺杆标准件位于夹持空间的上方，所述支撑架可滑动调节螺杆标准件的轴线与夹持空间内六角螺母中心的轴线重合，通过所述驱动件驱动螺杆标准件绕自身轴线转动，供于所述螺杆标准件延伸至夹持空间与六角螺母相螺合以检测螺纹。
[0008]作为优选，一所述夹持部固设于检测台上，另一所述夹持部滑动设置于检测台上，且所述检测台上的第一伸缩件与滑动设置的夹持部固定连接。
[0009]作为优选，所述支撑架包括滑动设置于检测台上的滑板、L形连接板以及第二伸缩件，所述L形连接板与滑板固定连接，所述第二伸缩件固设于检测台上且输出端与滑板的一侧固定连接，所述L形连接板包括与滑板固定连接的竖板，以及与竖板固定连接的横板，且所述驱动件设置于横板上。
[0010]作为优选，所述驱动件包括与横板转动连接的螺纹丝杆、套管以及连接件，所述螺
纹丝杆的下端与套管固定连接，当所述螺杆标准件的上端延伸至套管内时，通过所述连接件将螺杆标准件与套管固定连接。
[0011]作为优选，所述套管的侧壁设置有与内部空腔相连通的穿设孔，所述螺纹丝杆的上端的侧壁垂直于轴线方向开设有通孔，所述连接件包括锁紧螺钉和锁紧块，所述锁紧螺钉的一端穿设于穿设孔和通孔内且与锁紧块相螺合。
[0012]作为优选，所述螺纹丝杆的上端设置有转动手轮。
[0013]作为优选，两所述凹槽的内壁上均设置有耐磨层。
[0014]作为优选，所述第一伸缩件和第二伸缩件均为电动推杆、液压缸或者气压缸。
[0015]作为优选，所述夹持空间内可固定的六角螺母的个数为1
‑
10个。
[0016]作为优选，所述螺杆标准件的长度不小于所述夹持空间的高度。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种螺母检测装置，通过将至少一个六角螺母放置于夹持空间内，两夹持部之间相对运动将六角螺母固定，通过滑动支撑架调节螺杆标准件的轴线与夹持空间内六角螺母中心的轴线重合，驱动件驱动螺杆标准件绕自身轴线转动，使得螺杆标准件延伸至夹持空间与六角螺母相螺合以检测螺纹，当螺杆标准件无法与六角螺母相螺合时，可判断螺纹不合格，结构简单；需要测量不同型号的六角螺纹时，可更换不同型号的螺杆标准件，使用范围广，检测效率高。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术一种螺母检测装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术型一种螺母检测装置的主视图；
[0021]图3是本专利技术螺杆标准件与驱动件连接的局部剖视图；
[0022]图4是本专利技术两加持部对六角螺母的固定示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种螺母检测装置。该检测装置主要用于对不同型号的六角螺母的螺纹进行检测，提高对六角螺纹的检测效率。
[0025]在本具体实施例中，一种螺母检测装置，包括检测台1、夹持机构2以及检测机构3，夹持机构2设置于检测台1上，夹持机构2包括设于检测台1上的两夹持部21，至少一夹持部21滑动设置用于检测台1上，两夹持部21之间可相对运动，且两夹持部21相靠近的一侧均开设有截面呈等腰三角形的凹槽211，两凹槽211之间可围合形成六角螺母夹持空间20，至少一六角螺母可被固定于夹持空间20内；检测机构3包括活动设置于检测台1上的支撑架31、设置于支撑架31上的驱动件32以及与驱动件32输出端可拆卸连接的螺杆标准件33，且螺杆标准件33位于夹持空间20的上方。
[0026]在实际使用时，将至少一六角螺母放置于夹持空间20内，滑动其中一夹持部21缩减夹持空间20容积将六角螺母固定，滑动支撑架31调节螺杆标准件33的轴线与夹持空间20内六角螺母中心的轴线重合，驱动件32驱动螺杆标准件33绕自身轴线转动，使得螺杆标准
件33延伸至夹持空间20与六角螺母相螺合以检测螺纹，若螺杆标准件33无法与其中的螺母相螺合时，可判断六角螺母的螺纹不合格，滑动其中一夹持部21，解除对六角螺纹的限制，通过反向驱动螺杆标准件33转动，螺杆标准件33便可与螺纹不合格的六角螺纹相分离，不合格的六角螺纹取出即可。
[0027]在本具体实施例中，检测装置主要用于汽车领域，六角的螺钉的型号通常为M10、M12、M14、M16、M18以及M20，两夹持部主要对上述型号的六角螺钉进行固定，在其他领域，可更具有需要测量的六角螺母的大小，更换不同大小的夹持部21，相应地对等腰三角形的凹槽211的大小也需要进行调整。
[0028]在本具体实施例中，一夹持部21固设于检测台1上，另一夹持部21滑动设置于检测台1上，且检测台1上的第一伸缩件22与滑动设置的夹持部21固定连接。
[0029]具体地，检测台1包括底板，底板下表面的四角均设置有移动滚轮，其中，至少有两个移动滚轮具有刹车功能，夹持机构2和检测机构3均设置于底板的上表面。
[0030]在本具体实施例中，支撑架31包括滑动设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母检测装置，适用于六角螺母的螺纹检测，其特征在于，包括检测台；夹持机构，其设置于检测台上，其包括设于检测台上的两夹持部，至少一所述夹持部滑动设置用于检测台上，两所述夹持部之间可相对运动，且两所述夹持部相靠近的一侧均开设有截面呈等腰三角形的凹槽，两所述凹槽之间可围合形成六角螺母夹持空间，至少一所述六角螺母可被固定于夹持空间内；检测机构，其包括活动设置于检测台上的支撑架、设置于支撑架上的驱动件以及与驱动件输出端可拆卸连接的螺杆标准件，且所述螺杆标准件位于夹持空间的上方，所述支撑架可滑动调节螺杆标准件的轴线与夹持空间内六角螺母中心的轴线重合，通过所述驱动件驱动螺杆标准件绕自身轴线转动，供于所述螺杆标准件延伸至夹持空间与六角螺母相螺合以检测螺纹。2.根据权利要求1所述的一种螺母检测装置，其特征在于，一所述夹持部固设于检测台上，另一所述夹持部滑动设置于检测台上，且所述检测台上的第一伸缩件与滑动设置的夹持部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺母检测装置，其特征在于，所述支撑架包括滑动设置于检测台上的滑板、L形连接板以及第二伸缩件，所述L形连接板与滑板固定连接，所述第二伸缩件固设于检测台上且输出端与滑板的一侧固定连接，所述L形连接板包括与滑板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，王飞，李康，王浩，赵子豪，柯亮，
申请(专利权)人：东风武汉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：