原乙酸三甲酯用离心处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了原乙酸三甲酯用离心处理装置，包括机体，所述机体的顶部通过焊接的方式固定安装有防护罩，而防护罩的内部设有驱动电机，驱动电机的一端固定连接有连接轴，而连接轴的一端连接有离心转轴，且离心转轴透过机体的顶部深入到机体的内腔当中，且离心转轴表面安装有第一搅拌叶，而离心转轴的底部固定安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶通过连接轴与离心转轴的底部相连接。该新型原乙酸三甲酯用离心处理装置，与现有的原乙酸三甲酯用离心处理装置相比较之下，采用了离心搅拌的方式，搅拌叶可以对材料进行离心搅拌，当搅拌完成后可以直接通过主体下方的出料口直接导出，且生产过程经过多层离心分离，离心效果极佳，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
原乙酸三甲酯用离心处理装置
本技术涉及化工产品生产
，具体为原乙酸三甲酯用离心处理装置。
技术介绍
原乙酸三甲酯常压常温下为无色透明带有愉快气味的液体,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,其主要是作为合成医药和农药的有机中间体。例如用于合成维生素B1、维生素A1、磺胺啶等药物中间体,还可用于染料和香料工业，食品添加剂、农药、油漆等生产的原料。市场上的原乙酸三甲酯用离心处理装置，不设置温度调节结构，在需要一定温度环境下生产原乙酸三甲酯时，操作较为繁杂，且原乙酸三甲酯用离心处理装置，在添加液体物料时，不能一次性均匀地进行添加，物料的接触均匀度较低的问题，为此我们提出一种原乙酸三甲酯生产用离心处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供原乙酸三甲酯用离心处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的原乙酸三甲酯用离心处理装置不设置温度调节结构，在需要一定温度环境下生产原乙酸三甲酯时，操作较为繁杂，存在着在添加液体物料时，不能一次性均匀地进行添加，物料的接触均匀度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：原乙酸三甲酯用离心处理装置，包括机体，所述机体的顶部通过焊接的方式固定安装有防护罩，而防护罩的内部设有驱动电机，驱动电机的一端固定连接有连接轴，而连接轴的一端连接有离心转轴，且离心转轴透过机体的顶部深入到机体的内腔当中，且离心转轴表面安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶设有多个且均匀分布在离心转轴的表面上，而离心转轴的底部固定安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶通过连接轴与离心转轴的底部相连接。优选的，所述机体的顶部左侧通过焊接的方式固定安装有进料口，而进料口的下方连接有环形输料管，且环形输料管上设有多个均匀大小的预留孔，而机体的底部通过焊接的方式固定安装有出料管，出料管上安装有阀门，且机体的底部两侧固定安装有支撑腿。优选的，所述第一搅拌叶设有多个，且第一搅拌叶均匀分布在离心转轴的表面上，而第一搅拌叶下方的第二搅拌叶连接于离心转轴的底部。优选的，所述出料管与进料口均通过焊接的方式分别固定安装在机体的底部和顶部上，且出料管与进料口均透过机体的表面连接于机体的内腔当中。优选的，所述支撑腿有四个，且均通过焊接的方式固定安装在机体的底部四个拐角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型原乙酸三甲酯用离心处理装置，与现有的原乙酸三甲酯用离心处理装置相比较之下，采用了离心搅拌的方式，搅拌叶可以对材料进行离心搅拌，使材料可以得到更加高效的离心处理，当搅拌完成后可以直接通过主体下方的出料口直接导出，且生产过程经过多层离心分离，离心效果极佳，适用于原乙酸三甲酯生产的广泛使用，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术原乙酸三甲酯用离心处理装置结构主视图；图2为本技术原乙酸三甲酯用离心处理装置结构俯视图；图3为本技术原乙酸三甲酯用离心处理装置结构侧视图；图4为本技术原乙酸三甲酯用离心处理装置中A处内部结构示意图。图中：1、防护罩，2、连接轴，3、机体，4、支撑腿，5、支撑腿，6、出料管，7、出料管，8、出料管，9、离心转轴，10、离心转轴，11、进料口，12、驱动电机，13、预留孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：原乙酸三甲酯用离心处理装置，包括机体3，所述机体3的顶部左侧通过焊接的方式固定安装有进料口11，而进料口11的下方连接有环形输料管10，且环形输料管10上设有多个均匀大小的预留孔13，环形输料管10可以使材料均匀的散落在搅拌叶上方，而预留孔13方便材料通过环形输料管10滴落下来，而机体3的底部通过焊接的方式固定安装有出料管6，且出料管6与进料口11均通过焊接的方式分别固定安装在机体3的底部和顶部上，且出料管6与进料口11均透过机体3的表面连接于机体3的内腔当中，出料管6上安装有阀门5，阀门5可以控制出料口6的闭合防止材料漏出，且机体3的底部两侧固定安装有支撑腿4，支撑腿4有四个，且均通过焊接的方式固定安装在机体3的底部四个拐角，且机体3的顶部通过焊接的方式固定安装有防护罩1，而防护罩1的内部设有驱动电机12，驱动电机12的一端固定连接有连接轴2，而连接轴2的一端连接有离心转轴9，转轴可以带动搅拌叶进行转动，且离心转轴9透过机体3的顶部深入到机体3的内腔当中，且离心转轴9表面安装有第一搅拌叶8，第一搅拌叶8可以对滴落下来的材料进行初次搅拌离心处理，第一搅拌叶8设有多个，且第一搅拌叶8均匀分布在离心转轴9的表面上，而第一搅拌叶8下方的第二搅拌叶7连接于离心转轴9的底部，第一搅拌叶8设有多个且均匀分布在离心转轴9的表面上，而离心转轴9的底部固定安装有第二搅拌叶7，第二搅拌叶7通过连接轴2与离心转轴9的底部相连接。工作原理：在使用该新型原乙酸三甲酯用离心处理装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要进行离心处理的原乙酸三甲酯通过进料口11放入到环形输料管10的内部当中，当材料放入到环形输料管10当中后，启动驱动电机12，随后驱动电机12开始进行转动，带动下方的离心转轴9开始进行转动，随后离心转轴9开始带动上方的第一搅拌叶8和第二搅拌叶7开始做同步运动进行转动，随后上方的环形输料管10上的预留孔13开始滴落需要离心处理的材料，当材料滴落到下方的内腔当中时，第一搅拌叶8开始对材料进行搅拌离心处理，而离心转轴9底部的第二搅拌叶7会对一些没有搅拌到的材料进行离心处理，当材料都处理完成之后通过阀门5打开出料管6，将材料取出来，这就是该新型原乙酸三甲酯用离心处理装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原乙酸三甲酯用离心处理装置，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的顶部通过焊接的方式固定安装有防护罩(1)，而防护罩(1)的内部设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的一端固定连接有连接轴(2)，而连接轴(2)的一端连接有离心转轴(9)，且离心转轴(9)透过机体(3)的顶部深入到机体(3)的内腔当中，且离心转轴(9)表面安装有第一搅拌叶(8)，第一搅拌叶(8)设有多个且均匀分布在离心转轴(9)的表面上，而离心转轴(9)的底部固定安装有第二搅拌叶(7)，第二搅拌叶(7)通过连接轴(2)与离心转轴(9)的底部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.原乙酸三甲酯用离心处理装置，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的顶部通过焊接的方式固定安装有防护罩(1)，而防护罩(1)的内部设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的一端固定连接有连接轴(2)，而连接轴(2)的一端连接有离心转轴(9)，且离心转轴(9)透过机体(3)的顶部深入到机体(3)的内腔当中，且离心转轴(9)表面安装有第一搅拌叶(8)，第一搅拌叶(8)设有多个且均匀分布在离心转轴(9)的表面上，而离心转轴(9)的底部固定安装有第二搅拌叶(7)，第二搅拌叶(7)通过连接轴(2)与离心转轴(9)的底部相连接。


2.根据权利要求1所述的原乙酸三甲酯用离心处理装置，其特征在于：所述机体(3)的顶部左侧通过焊接的方式固定安装有进料口(11)，而进料口(11)的下方连接有环形输料管(10)，且环形输料管(10)上设有多个均匀大小的预留孔(13)，而机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，张军，王向阳，
申请(专利权)人：抚顺顺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21