本实用新型专利技术公开了一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，包括精馏塔，所述精馏塔的底部设置有支架，支架与精馏塔固定连接，且支架的底部设置有防滑垫，精馏塔的底部中心处开设有出料口，出料口上设置有阀门，精馏塔的表面设置有冷却水管和冷冻盐水管，所述冷却水管和冷冻盐水管与所述精馏塔固定连接。该原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，设置有两段冷却管，通过冷却管下半段的冷却水冷凝进行初步冷却，再通过上半段冷冻盐水冷凝进一步降低温度，使得分离效果更好，从而提高了原乙酸三甲酯含量，并且分离时间也缩短，提高了生产效率，设置有扰流板，从而延缓冷却水管和冷冻盐水管内的水流速度，增加水流在冷却管内的流动时间，从而充分进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置。
技术介绍
原乙酸三甲酯（英文名称Trimethylorthoacetate）又名1,1,1-三甲氧基乙烷（1,1,1-trimethoxy-Ethane，1,1,1-Trimethoxyethane）。常压常温下为无色透明带有愉快气味的液体，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。分子式为C5H12O3,结构式为CH3C(OCH3)3。主要用途是用作合成医药和农药的有机中间体。原乙酸三甲酯生产需要用到精馏塔，但是目前的精馏塔冷却效果不好，并且耗能大，热量散失多，导致原乙酸三甲酯品质差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的精馏塔冷却效果不好，并且耗能大，热量散失多，导致原乙酸三甲酯品质差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，包括精馏塔，所述精馏塔的底部设置有支架，所述支架与所述精馏塔固定连接，且所述支架的底部设置有防滑垫，所述精馏塔的底部中心处开设有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述精馏塔的表面设置有冷却水管和冷冻盐水管，所述冷却水管和冷冻盐水管与所述精馏塔固定连接，且所述精馏塔的上方中心处设置有电机，所述电机的左侧开设有进料口，所述电机的右侧设置有热量回收箱，所述精馏塔的右上方开设有蒸汽出口。优选的，所述冷却水管设置在所述精馏塔的下部，且所述冷却水管的左端设置有冷却水进口，所述冷却水管的右端设置有冷却水管出口，且所述冷却水进口处设置有流量阀，所述冷却水管上设置有扰流板。优选的，所述冷冻盐水管设置在所述精馏塔的上部，所述冷冻盐水管的左端设置有冷冻盐水进口，所述冷冻盐水管的右端设置有冷冻盐水出口，且所述冷冻盐水进口处也设置有流量阀，所述冷冻盐水管上设置有扰流板。优选的，所述热量回收箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部左侧与所述蒸汽出口连接，且所述蒸汽出口贯穿所述支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有紧固螺栓。优选的，所述热量回收箱为双层结构，其内部填充有保温棉，所述热量回收箱的内部设置有水管，所述水管为螺旋结构排列在热量回收箱内部，且所述水管的一端设置有出水口，所述水管的另一端设置有进水口，所述热量回收箱的右侧上方开设有出气口，所述出气口内安装有过滤网，且所述过滤网为乙醇过滤网。优选的，所述电机的转轴延伸至所述精馏塔的内部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与旋转轴固定连接，且所述精馏塔的内侧壁底部设置有辅助杆，所述辅助杆与所述搅拌杆交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，设置有两段冷却管，通过冷却管下半段的冷却水冷凝进行初步冷却，再通过上半段冷冻盐水冷凝进一步降低温度，使得分离效果更好，从而提高了原乙酸三甲酯含量，并且分离时间也缩短，提高了生产效率，设置有扰流板，从而延缓冷却水管和冷冻盐水管内的水流速度，增加水流在冷却管内的流动时间，从而充分进行降温，设置有搅拌杆，且精馏塔内部设置有辅助杆，通过辅助杆与搅拌杆的搅拌作用使得原料在精馏塔内混合的更加充分，且通过搅拌，使得原料便于精馏，设置有热量回收箱，能够将精馏塔产生的多余热量进行利用，加热冷水，提高了资源的利用率。附图说明图1为本技术一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置结构示意图；图2为本技术一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置内部结构示意图；图3为本技术一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置热量回收箱内部结构示意图。图中：1、精馏塔，2、支架，3、防滑垫，4、出料口，5、阀门，6、冷却水进口，7、冷却水管，8、冷却水出口，9、扰流板，10、流量阀，11、冷冻盐水进口，12、冷冻盐水管，13、冷冻盐水出口，14、进料口，15、电机，16、蒸汽出口，17、热量回收箱，18、支撑柱，19、紧固螺栓，20、支撑板，21、出气口，22、出水口，23、进水口，24、旋转轴，25、辅助杆，26、搅拌杆，27、水管，28、保温棉，29、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，包括精馏塔1，精馏塔1的底部设置有支架2，支架2与精馏塔1固定连接，且支架2的底部设置有防滑垫3，精馏塔1的底部中心处开设有出料口4，出料口4上设置有阀门5，精馏塔1的表面设置有冷却水管7和冷冻盐水管12，冷却水管7和冷冻盐水管12与精馏塔1固定连接，且精馏塔1的上方中心处设置有电机15，电机15的左侧开设有进料口14，电机15的右侧设置有热量回收箱17，精馏塔1的右上方开设有蒸汽出口16，冷却水管7设置在精馏塔1的下部，且冷却水管7的左端设置有冷却水进口6，冷却水管7的右端设置有冷却水管出口8，且冷却水进口6处设置有流量阀10，冷却水管7上设置有扰流板9，冷冻盐水管12设置在精馏塔1的上部，冷冻盐水管12的左端设置有冷冻盐水进口11，冷冻盐水管12的右端设置有冷冻盐水出口13，设置有两段冷却管，通过冷却管下半段的冷却水冷凝进行初步冷却，再通过上半段冷冻盐水冷凝进一步降低温度，使得分离效果更好，从而提高了原乙酸三甲酯含量，并且分离时间也缩短，提高了生产效率，且冷冻盐水进口11处也设置有流量阀10，可以通过流量阀10来控制冷却管内的水流大小，便于控制冷却的速度，冷冻盐水管12上设置有扰流板9，扰流板9可以延缓冷却水管7和冷冻盐水管12内的水流速度，增加水流在冷却管内的流动时间，从而充分进行降温，热量回收箱17的底部设置有支撑板20，支撑板20的底部左侧与蒸汽出口16连接，且蒸汽出口16贯穿支撑板20，支撑板20的右侧固定连接有支撑柱18，支撑柱18的底部设置有紧固螺栓19，热量回收箱17为双层结构，其内部填充有保温棉28，起到了保温的作用，热量回收箱17的内部设置有水管27，水管27为螺旋结构排列在热量回收箱17内部，增加水管27与蒸汽的接触面积，从而更好的吸收热量，且水管27的一端设置有出水口22，水管27的另一端设置有进水口23，热量回收箱17的右侧上方开设有出气口21，热量回收箱17能够将精馏塔1产生的多余热量进行利用，加热冷水，提高了资源的利用率，出气口21内安装有过滤网29，且过滤网29为乙醇过滤网，原乙酸三甲酯溶于乙醇，带有乙醇的过滤网29能够过滤掉蒸汽内的原乙酸三甲酯，防止其泄漏，电机15的转轴延伸至精馏塔1的内部连接有旋转轴24，旋转轴24的底部设置有搅拌杆26，搅拌杆26与旋转轴24固定连接，且精馏塔1的内侧壁底部设置有辅助杆25，辅助杆25与搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的底部设置有支架（2），所述支架（2）与所述精馏塔（1）固定连接，且所述支架（2）的底部设置有防滑垫（3），所述精馏塔（1）的底部中心处开设有出料口（4），所述出料口（4）上设置有阀门（5），所述精馏塔（1）的表面设置有冷却水管（7）和冷冻盐水管（12），所述冷却水管（7）和冷冻盐水管（12）与所述精馏塔（1）固定连接，且所述精馏塔（1）的上方中心处设置有电机（15），所述电机（15）的左侧开设有进料口（14），所述电机（15）的右侧设置有热量回收箱（17），所述精馏塔（1）的右上方开设有蒸汽出口（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的底部设置有支架（2），所述支架（2）与所述精馏塔（1）固定连接，且所述支架（2）的底部设置有防滑垫（3），所述精馏塔（1）的底部中心处开设有出料口（4），所述出料口（4）上设置有阀门（5），所述精馏塔（1）的表面设置有冷却水管（7）和冷冻盐水管（12），所述冷却水管（7）和冷冻盐水管（12）与所述精馏塔（1）固定连接，且所述精馏塔（1）的上方中心处设置有电机（15），所述电机（15）的左侧开设有进料口（14），所述电机（15）的右侧设置有热量回收箱（17），所述精馏塔（1）的右上方开设有蒸汽出口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，其特征在于：所述冷却水管（7）设置在所述精馏塔（1）的下部，且所述冷却水管（7）的左端设置有冷却水进口（6），所述冷却水管（7）的右端设置有冷却水管出口（8），且所述冷却水进口（6）处设置有流量阀（10），所述冷却水管（7）上设置有扰流板（9）。
3.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯精馏塔冷却装置，其特征在于：所述冷冻盐水管（12）设置在所述精馏塔（1）的上部，所述冷冻盐水管（12）的左端设置有冷冻盐水进口（11），所述冷冻盐水管（12）的右端设置有冷冻盐水出口（13），且所述冷冻盐水进口（11）处也设置有流量阀（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，郭亮，张军，
申请(专利权)人：抚顺顺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。