一种原甲酸三甲酯滴加反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括机体，所述机体顶部固定安装有转盘，而转盘的上方固定安装有驱动电机，转盘的一侧设有第一入料口，且第一入料口的底部连接有原料仓，原料仓内设有转轴，转轴的一端连接于驱动电机，转轴的上半部固定安装有第一搅拌器，第一搅拌器的下方设有隔板，而隔板的下方设有搅拌仓，搅拌仓的内部设有转轴，转轴上固定安装有第二搅拌器，且第二搅拌器之间设有过滤网。该新型原甲酸三甲酯滴加反应釜，与现有的反应釜相比较采用了多层搅拌的方式，使得原料之间的混合效果更好，提高了药品加工的品质，而原料仓内的原料经过转轴流向装置主体内部，完成原料的添加，使整个装置更加的方便快捷提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原甲酸三甲酯滴加反应釜
本技术涉及化学反应
，具体为一种原甲酸三甲酯滴加反应釜。
技术介绍
原甲酸三甲酯又名三甲氧基甲烷，简称原甲酸甲酯,是一种无色有刺激气味的液体，易燃，遇水而分解，能溶于乙醇、乙醚等，是一种重要的有机合成中间体，用于多种医药、染料和香料等的合成，所以很多药品制造的产业都会存放较多原甲酸三甲酯来加工药品，在进行加工药品时，需要使用反应釜来对药品进行加工。但是现如今的原甲酸三甲酯滴加反应釜不能够使得药品进行充分混合，导致药品加工效率较慢，而且原甲酸三甲酯易溶于水，在进行加工时，会导致原甲酸三甲酯滴变质，影响加工产品的的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出一般的反应釜决现如今的原甲酸三甲酯滴加反应釜不能够使得药品进行充分混合，导致药品加工效率较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括机体，所述机体的顶部固定安装有转盘，而转盘的上方固定安装有驱动电机，转盘的一侧设有第一入料口，且第一入料口的底部连接有原料仓，而原料仓内部设有转轴，转轴的一端连接于驱动电机，且转轴的上半部固定安装有第一搅拌器，第一搅拌器的下方设有隔板，隔板通过焊接的方式固定安装在原料仓的侧壁上，而隔板的下方设有搅拌仓，搅拌仓的内部设有转轴，转轴上固定安装有第二搅拌器，且第二搅拌器之间设有过滤网。优选的，所述机体的外壁左安装有第二入料口，且第二入料口通过焊接的方式固定安装在机体外壁上，而机体右侧底部通过焊接的方式固定安装有出料口，机体的内壁下方固定安装有加热块，且加热块有两个，对称分布在内壁上。优选的，所述转轴的外侧均匀设置有通孔，而内部为中空的结构，且转轴的一端透过机体的顶部和转盘连接于驱动电机，而另一端透过隔板连接于机体的底部。优选的，所述第二搅拌器有多个，均匀的分布在转轴上，且第二搅拌器均通过焊接的方式固定安装在转轴的外表面上。优选的，所述原料仓的外表面中间的位置上刻有刻度表。优选的，所述过滤网的材质为活性炭，且固定安装在机体的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型原甲酸三甲酯滴加反应釜，与现有的反应釜相比较采用了多层搅拌的方式，使得原料之间的混合效果更好，设置的保护机构对原料仓内部的原来进行保护，避免原料仓内部的原料变质，从而大大提高了药品加工的品质，而原料仓内的原料经过转轴流向装置主体内部，完成原料的添加，是整个装置更加的方便快捷提高了工作的效率。附图说明图1为本技术原甲酸三甲酯滴加反应釜结构主视图；图2为本技术原甲酸三甲酯滴加反应釜结构正视图；图3为本技术原甲酸三甲酯滴加反应釜结构俯视图。图中：1、第一入料口，2、原料仓，3、第二入料口，4、搅拌仓，5、加热块，6、第二搅拌器，7、转轴，8、出料口，9、过滤网,10、隔板，11、第一搅拌器，12、转盘，13、驱动电机，14、刻度表,15、机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括机体15，所述机体15的外壁左安装有第二入料口3，且第二入料口3通过焊接的方式固定安装在机体15外壁上，而机体15右侧底部通过焊接的方式固定安装有出料口8，当反应完成之后材料可以通过出料口8取出，机体15的内壁下方固定安装有加热块5，且加热块5有两个，对称分布在内壁上，而机体15的顶部固定安装有转盘12，而转盘12的上方固定安装有驱动电机13，转盘12的一侧设有第一入料口1，且第一入料口1的底部连接有原料仓2，原料仓2的外表面中间的位置上刻有刻度表14，而原料仓2内部设有转轴7，转轴7的外侧均匀设置有通孔，而内部为中空的结构，且转轴7的一端透过机体15的顶部和转盘12连接于驱动电机13，而另一端透过隔板10连接于机体15的底部，转轴7的一端连接于驱动电机13，且转轴7的上半部固定安装有第一搅拌器11，第一搅拌器11可以对原料仓2内部的原料进行搅拌处理，第一搅拌器11的下方设有隔板10，隔板10通过焊接的方式固定安装在原料仓2的侧壁上，而隔板10的下方设有搅拌仓4，搅拌仓4的内部设有转轴7，转轴7上固定安装有第二搅拌器6，第二搅拌器6可以对搅拌仓4内部的材料进行搅拌混合处理，第二搅拌器6有多个，均匀的分布在转轴7上，且第二搅拌器6均通过焊接的方式固定安装在转轴7的外表面上，且第二搅拌器6之间设有过滤网9，过滤网9的材质为活性炭，且固定安装在机体15的内壁上。工作原理：在使用该新型原甲酸三甲酯滴加反应釜时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将反应所需要的原材料通过第一入料口1放入到原料仓2的内部，当材料放入到原料仓2内部时驱动电机13开始带动转轴7进行转动，随后转轴7开始带动第一转轴11开始做同步运动对原料仓2内部的原料进行初次的搅拌，随后搅拌过后的材料通过转轴7表面的孔洞流入到搅拌仓4的内部，而机体15侧边的第二入料口3可以再次加入反应所需要的材料跟原有的材料在搅拌仓4的内部进行混合搅拌，而搅拌仓4内部的过滤网9可以对反应的材料进行过滤处理防止有杂物，随后当整体反应完成之后通过机体15底部的出料口8将材料取出，这就是该新型原甲酸三甲酯滴加反应釜的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括机体（15），其特征在于：所述机体（15）的顶部固定安装有转盘（12），而转盘（12）的上方固定安装有驱动电机（13），转盘（12）的一侧设有第一入料口（1），且第一入料口（1）的底部连接有原料仓（2），而原料仓（2）内部设有转轴（7），转轴（7）的一端连接于驱动电机（13），且转轴（7）的上半部固定安装有第一搅拌器（11），第一搅拌器（11）的下方设有隔板（10），隔板（10）通过焊接的方式固定安装在原料仓（2）的侧壁上，而隔板（10）的下方设有搅拌仓（4），搅拌仓（4）的内部设有转轴（7），转轴（7）上固定安装有第二搅拌器（6），且第二搅拌器（6）之间设有过滤网（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括机体（15），其特征在于：所述机体（15）的顶部固定安装有转盘（12），而转盘（12）的上方固定安装有驱动电机（13），转盘（12）的一侧设有第一入料口（1），且第一入料口（1）的底部连接有原料仓（2），而原料仓（2）内部设有转轴（7），转轴（7）的一端连接于驱动电机（13），且转轴（7）的上半部固定安装有第一搅拌器（11），第一搅拌器（11）的下方设有隔板（10），隔板（10）通过焊接的方式固定安装在原料仓（2）的侧壁上，而隔板（10）的下方设有搅拌仓（4），搅拌仓（4）的内部设有转轴（7），转轴（7）上固定安装有第二搅拌器（6），且第二搅拌器（6）之间设有过滤网（9）。


2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述机体（15）的外壁左安装有第二入料口（3），且第二入料口（3）通过焊接的方式固定安装在机体（15）外壁上，而机体（15）右侧底部通过焊接的方式固定安装有出料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，李科靖，张军，
申请(专利权)人：抚顺顺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21