一种钙锌稳定剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钙锌稳定剂反应釜，其包括筒体，在筒体的顶部设有进料口，在筒体的底部设有出料口，在出料口上设有阀门，在筒体内沿竖直方向设有搅拌杆，搅拌杆同轴转动连接于筒体顶部，在筒体上还设有驱动搅拌杆转动的电机，在筒体外部设有加热层，加热层包括加热底层和若干加热套层，加热底层包裹且固定于筒体底部以及筒体的部分侧壁，出料口穿设于加热底层，加热套层沿筒体长度方向依次套设于筒体外壁，最下层的加热套层的端面和加热底层的端面，以及相邻加热套层之间的端面均抵接，在加热底层和加热套层内均设有独立的电热丝。本实用新型专利技术具有方便维修加热层的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂反应釜
本技术涉及反应釜的
，尤其是涉及一种钙锌稳定剂反应釜。
技术介绍
目前在PVC生产过程中，需要往其中加入稳定剂，以防止PVC在加热过程中分解。稳定剂有很多种类，钙锌稳定剂就是其中使用比较广泛的一种。由于钙锌稳定剂在生产过程中需要对其进行加热，所以需要用到可加热的反应釜。现有的钙锌稳定剂反应釜包括筒体，在筒体上设有进料口和出料口，筒体外部包裹有加热层，在筒体内转动连接有用于搅拌的搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的电机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：筒体外部的加热层一般为一体成型的完整结构，当加热层内部出现故障时，需要整个拆除维修，维修不方便且费用高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种钙锌稳定剂反应釜，具有方便维修加热层的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钙锌稳定剂反应釜，包括筒体，在筒体的顶部设有进料口，在筒体的底部设有出料口，在出料口上设有阀门，在筒体内沿竖直方向设有搅拌杆，搅拌杆同轴转动连接于筒体顶部，在筒体上还设有驱动搅拌杆转动的电机，在筒体外部设有加热层，加热层包括加热底层和若干加热套层，加热底层包裹且固定于筒体底部以及筒体的部分侧壁，出料口穿设于加热底层，加热套层沿筒体长度方向依次套设于筒体外壁，最下层的加热套层的端面和加热底层的端面，以及相邻加热套层之间的端面均抵接，在加热底层和加热套层内均设有独立的电热丝。通过采用上述技术方案，将原料从进料口加入，通过搅拌杆和加热层对筒体内的原料进行搅拌加热，使其反应，然后将成品从出料口排出。将加热层分为用于支撑和加热底部的加热底层，以及用于加热侧壁的若干加热套层，加热套层之间的电热丝相互独立，当其中一个加热套层出现故障时，可对其进行单独拆卸和维修，无需对整个加热层进行更换和维修，方便维修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在加热底层和加热套层朝向进料方向的端面上均开设有若干卡接孔，卡接孔沿圆周均匀分布有若干个，在加热套层朝向出料方向的端面上设有若干卡接块，卡接块和卡接孔的位置一一对应。通过采用上述技术方案，卡接孔和卡接块相互配合，使加热套层和加热底层，以及加热套层之间的拼接更加稳定，使其不能自由转动，提高加热层的结构强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在加热底层的端面上固定有若干根导向杆，导向杆沿筒体长度方向设置，在加热套层上沿长度方向开设有若干导向孔，导向孔和导向杆的位置一一对应，且导向杆穿设于导向孔。通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔相互配合，提高拼接后的结构强度。并且在拼接安装和拆卸加热套层时，导向杆还可对其起到导向的作用，使其稳定地套设在筒体外壁，方便拆装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在加热底层和加热套层朝向进料方向的一侧的外壁上固定有上把手，上把手沿加热底层和加热套层周向设置，在加热套层朝向出料方向的一端的侧壁上固定有下把手，下把手沿加热套层周向设置。通过采用上述技术方案，在拆装加热套层时，上把手和下把手为其提供施力点，方便拆装时加热套层的搬运。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在下把手上设有若干固定链，在固定链的末端设有扣钩，扣钩扣设于与该下把手相邻的上把手上。通过采用上述技术方案，在设备正常使用时，扣钩可将相邻的加热套层进行固定，使加热套层之间紧贴，提高结构的稳定性，且可提高加热效果。在拆装搬运时，扣钩将相邻的加热套层之间进行固定，使其可进行统一吊装和搬运，减少拆装的成本，方便拆装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在上把手上设有若干内凹的扣槽，扣钩扣设于扣槽内。通过采用上述技术方案，在用扣钩进行固定时，扣槽可对扣钩起到限位的作用，防止扣钩在上把手上滑动，提高扣钩固定时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在筒体靠近进料的一端的外壁上沿周向设有封口环，封口环和筒体侧壁螺纹连接，封口环抵接于加热层端面。通过采用上述技术方案，封口环可对进料方向的加热套层进行的端部进行固定，防止其在使用过程中因外力而从上端脱出，进一步提高结构的稳定性。并且封口环和筒体为可拆卸的螺纹连接，使其不会影响到加热层的拆卸结构。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在加热底层和加热套层外部均铺设有隔热材料制成的隔热层。通过采用上述技术方案，隔热层可使防止电热丝的热量向外辐射，防止热量的散失，提高加热层的加热效果，减少加热所需的能耗。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.加热层故障时方便进行局部的更换和维修；2.加热套层之间的拼接结构稳定，方便拆装；3.加热层加热效果好，耗能低。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为实施例的爆炸示意图；图5为加热底层的结构示意图；图6为加热套层的局部剖视图；图7为图6中B处的局部放大图。图中，10、筒体；11、进料口；12、出料口；13、阀门；14、搅拌杆；15、电机；20、加热层；21、加热底层；22、加热套层；23、电热丝；24、卡接孔；25、卡接块；26、导向杆；27、导向孔；30、上把手；31、下把手；32、固定链；33、扣钩；34、扣槽；40、封口环；50、隔热层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种钙锌稳定剂反应釜，包括圆筒状的筒体10，筒体10的底部成圆弧设置。在筒体10的顶部设有进料口11，在筒体10的底部设有出料口12，在出料口12上设有阀门13，在筒体10内沿竖直方向设有搅拌杆14，搅拌杆14同轴转动连接于筒体10顶部，在筒体10上还设有驱动搅拌杆14转动的电机15，在筒体10外部设有加热层20。加工时，将原料从进料口11送入筒体10内，然后通过搅拌杆14和加热层20对原料进行加热搅拌，使其充分反应，然后将成品从出料口12排出。参照图2和图3，加热层20包括加热底层21和若干加热套层22。加热底层21包裹且固定于筒体10底部以及筒体10的部分侧壁，出料口12穿设于加热底层21。加热套层22沿筒体10长度方向依次套设于筒体10外壁，最下层的加热套层22的端面和加热底层21的端面，以及相邻加热套层22之间的端面均抵接，在加热底层21和加热套层22内均设有独立的电热丝23，在加热底层21和加热套层22表面还设有电热丝23的接口。在筒体10靠近进料的一端的外壁上沿周向设有封口环40，封口环40和筒体10侧壁螺纹连接，封口环40抵接于加热层20顶部的端面。在加热底层21和加热套层22外部均铺设有隔热材料制成的隔热层50。参照图4，加热套层22相互独立且可进行拆装，当其中一个加热套层22损坏时，只需对其单个进行更换维修即可，节省了维修的成本。参照图5和图6，在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙锌稳定剂反应釜，包括筒体（10），在筒体（10）的顶部设有进料口（11），在筒体（10）的底部设有出料口（12），在出料口（12）上设有阀门（13），在筒体（10）内沿竖直方向设有搅拌杆（14），搅拌杆（14）同轴转动连接于筒体（10）顶部，在筒体（10）上还设有驱动搅拌杆（14）转动的电机（15），其特征在于：在筒体（10）外部设有加热层（20），加热层（20）包括加热底层（21）和若干加热套层（22），加热底层（21）包裹且固定于筒体（10）底部以及筒体（10）的部分侧壁，出料口（12）穿设于加热底层（21），加热套层（22）沿筒体（10）长度方向依次套设于筒体（10）外壁，最下层的加热套层（22）的端面和加热底层（21）的端面，以及相邻加热套层（22）之间的端面均抵接，在加热底层（21）和加热套层（22）内均设有独立的电热丝（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂反应釜，包括筒体（10），在筒体（10）的顶部设有进料口（11），在筒体（10）的底部设有出料口（12），在出料口（12）上设有阀门（13），在筒体（10）内沿竖直方向设有搅拌杆（14），搅拌杆（14）同轴转动连接于筒体（10）顶部，在筒体（10）上还设有驱动搅拌杆（14）转动的电机（15），其特征在于：在筒体（10）外部设有加热层（20），加热层（20）包括加热底层（21）和若干加热套层（22），加热底层（21）包裹且固定于筒体（10）底部以及筒体（10）的部分侧壁，出料口（12）穿设于加热底层（21），加热套层（22）沿筒体（10）长度方向依次套设于筒体（10）外壁，最下层的加热套层（22）的端面和加热底层（21）的端面，以及相邻加热套层（22）之间的端面均抵接，在加热底层（21）和加热套层（22）内均设有独立的电热丝（23）。


2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂反应釜，其特征在于：在加热底层（21）和加热套层（22）朝向进料方向的端面上均开设有若干卡接孔（24），卡接孔（24）沿圆周均匀分布有若干个，在加热套层（22）朝向出料方向的端面上设有若干卡接块（25），卡接块（25）和卡接孔（24）的位置一一对应。


3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂反应釜，其特征在于：在加热底层（21）的端面上固定有若干根导向杆（26），导向杆（26）沿筒体（10）长度方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓钦，
申请(专利权)人：杭州锦新高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33