一种水解釜供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水解釜供料设备，包括水解釜本体和罐体，所述罐体与水解釜本体之间固定连接有安装板，所述罐体内设置有圆板，所述圆板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿罐体并与罐体活动连接，所述罐体顶部设置有传动机构，所述传动机构与竖杆固定连接，所述圆板顶部对称开设有进水孔，所述进水孔下方设置有密封板，所述圆板顶部靠近左右两侧处分别设置有T形杆，通过罐体、圆板、密封板、进水孔、传动机构等之间的相互配合，可实现传动机构带动圆板上下往复运动，达到将水向下挤压加速通过过滤棉，可有效的解决在过滤速度较慢，使得上料时间较久的问题。上料时间较久的问题。上料时间较久的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水解釜供料设备


[0001]本技术涉及水解釜相关
，具体为一种水解釜供料设备。

技术介绍

[0002]水解釜是各种物质在水解釜中搅拌混合发生水解反应后生成需要的产品，在水解反应过程中，需要一定的温度和压力。部分水解釜体积较大，人力上料时尤为不便，需要配合供料设备进行使用，部分供料设备也需要对水解釜进行注水，但是在注水时不能够很好的保证水的质量，需要对水进行过滤，但是现有的部分供料设备上的过滤机构在过滤水速度较慢，使得上料时间较久，并且过滤机构的过滤棉更换时不够方便，从而造成其供料速度慢和使用不便捷等缺陷，因此我们提出一种水解釜供料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水解釜供料设备，以解决上述
技术介绍
中提到的，注水时不能够很好的保证水的质量，需要对水进行过滤，但是现有的部分供料设备上的过滤机构在过滤水速度较慢，使得上料时间较久，并且过滤机构的过滤棉更换时不够方便，从而造成其供料速度慢和使用不便捷的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水解釜供料设备，包括水解釜本体和罐体，所述罐体与水解釜本体之间固定连接有安装板，所述罐体内设置有圆板，所述圆板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿罐体并与罐体活动连接，所述罐体顶部设置有传动机构，所述传动机构与竖杆固定连接，所述圆板顶部对称开设有进水孔，所述进水孔下方设置有密封板，所述圆板顶部靠近左右两侧处分别设置有T形杆，所述T形杆设置有四个，所述圆板顶部靠近左右两侧处分别开设有竖孔，所述竖孔设置有四个，所述T形杆底端穿过竖孔并延伸至圆板下方与密封板固定连接，所述T形杆侧壁上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与T形杆和圆板固定连接，所述罐体内设置有环形壳，所述环形壳内安装有过滤棉，所述罐体底部套设有底盖，所述罐体和底盖侧壁上分别对称固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有丝孔，相邻近的两个所述丝孔之间安装有螺栓，所述底盖底部固定连接有出水管，所述出水管与罐体内部相连通，所述罐体内安装有流量控制机构，所述出水管一端与水解釜本体顶部固定连接，所述出水管与水解釜本体内部相连通，所述罐体一侧靠近顶部处安装有进水管。
[0005]进一步的，所述传动机构包括矩形壳，所述矩形壳与罐体顶部固定连接，所述矩形壳后侧内壁通过转轴和轴承活动连接有转动板，所述转动板前方设置有环形板，所述环形板底部与竖杆顶端固定连接，所述转动板前壁固定连接有圆柱块，所述圆柱块前端延伸至环形板内，所述矩形壳后侧壁安装有电机，所述转动板上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至矩形壳后方与电机输出端固定连接。
[0006]进一步的，所述流量控制机构包括水轮，所述水轮通过转轴和轴承与出水管内壁活动连接，所述出水管前壁安装有传感器，所述水轮上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至
出水管外与传感器相连接，所述传感器与电机线性连接，所述出水管内壁固定连接有导流板。
[0007]进一步的，所述圆板内壁固定连接有定位环，所述环形壳下方对称设置有顶杆，所述顶杆底端与底盖内腔底部固定连接。
[0008]进一步的，所述罐体底部开设有密封槽，所述底盖内腔底部固定连接有密封块，所述密封块顶部延伸至密封槽内，所述密封槽内安装有密封胶垫。
[0009]进一步的，所述圆板和环形壳侧壁上分别套设有橡胶垫。
[0010]进一步的，两个所述密封板顶部分别呈锥形设置并延伸至进水孔内。
[0011]本技术提供了一种水解釜供料设备，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过罐体、圆板、密封板、进水孔、传动机构等之间的相互配合，可实现传动机构带动圆板上下往复运动，达到将水向下挤压加速通过过滤棉，可有效的解决在过滤速度较慢，使得上料时间较久的问题；
[0013](2)本技术通过底盖、螺栓、环形壳等之间的相互配合，可实现将螺栓拆解后，可以将底盖取下，并且能够将环形壳和过滤棉取下进行清洗或更换，可有效的解决了过滤棉更换时不够方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为罐体的立体图；
[0016]图3为罐体的正视截面示意图；
[0017]图4为图3中的A处放大图；
[0018]图5为图3中的B处放大图；
[0019]图6为图3中的C处放大图。
[0020]图中：1、罐体；2、圆板；3、竖杆；4、环形板；5、矩形壳；6、转动板；7、圆柱块；8、电机；9、定位环；10、环形壳；11、过滤棉；12、底盖；13、螺栓；14、固定板；15、顶杆；16、密封槽；17、密封块；18、进水孔；19、密封板；20、T形杆；21、竖孔；22、弹簧；23、出水管；24、水轮；25、导流板；26、传感器；27、进水管；28、安装板；29、水解釜本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种水解釜供料设备，包括水解釜本体29和罐体1，罐体1与水解釜本体29之间固定连接有安装板28，罐体1内设置有圆板2，圆板2顶部固定连接有竖杆3，竖杆3顶端贯穿罐体1并与罐体1活动连接，罐体1顶部设置有传动机构，传动机构与竖杆3固定连接，圆板2顶部对称开设有进水孔18，进水孔18下方设置有密封板19，圆板2顶部靠近左右两侧处分别设置有T形杆20，T形杆20设置有四个，圆板2顶部靠近左右两侧处分别开设有竖孔21，竖孔21设置有四个，T形杆20底端穿过竖孔21并延伸至圆板2下方与密封板19固定连接，T形杆20侧壁上套设有弹簧22，弹簧22两端分别与T形杆20和圆板2固定连接，罐体1内设置有环形壳10，环形壳10内安装有过滤棉11，罐体1底部套设
有底盖12，罐体1和底盖12侧壁上分别对称固定连接有固定板14，固定板14顶部开设有丝孔，相邻近的两个丝孔之间安装有螺栓13，底盖12底部固定连接有出水管23，出水管23与罐体1内部相连通，罐体1内安装有流量控制机构，出水管23一端与水解釜本体29顶部固定连接，出水管23与水解釜本体29内部相连通，罐体1一侧靠近顶部处安装有进水管27。
[0023]优选的，传动机构包括矩形壳5，矩形壳5与罐体1顶部固定连接，矩形壳5后侧内壁通过转轴和轴承活动连接有转动板6，转动板6前方设置有环形板4，环形板4底部与竖杆3顶端固定连接，转动板6前壁固定连接有圆柱块7，圆柱块7前端延伸至环形板4内，矩形壳5后侧壁安装有电机8，转动板6上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至矩形壳5后方与电机8输出端固定连接，通过传动机构能够带动圆板2上下往复运动，达到加速过滤的作用。
[0024]优选的，流量控制机构包括水轮24，水轮24通过转轴和轴承与出水管23内壁活动连接，出水管23前壁安装有传感器26，水轮24上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至出水管23外与传感器26相连接，传感器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解釜供料设备，包括水解釜本体(29)和罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)与水解釜本体(29)之间固定连接有安装板(28)，所述罐体(1)内设置有圆板(2)，所述圆板(2)顶部固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶端贯穿罐体(1)并与罐体(1)活动连接，所述罐体(1)顶部设置有传动机构，所述传动机构与竖杆(3)固定连接，所述圆板(2)顶部对称开设有进水孔(18)，所述进水孔(18)下方设置有密封板(19)，所述圆板(2)顶部靠近左右两侧处分别设置有T形杆(20)，所述T形杆(20)设置有四个，所述圆板(2)顶部靠近左右两侧处分别开设有竖孔(21)，所述竖孔(21)设置有四个，所述T形杆(20)底端穿过竖孔(21)并延伸至圆板(2)下方与密封板(19)固定连接，所述T形杆(20)侧壁上套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)两端分别与T形杆(20)和圆板(2)固定连接，所述罐体(1)内设置有环形壳(10)，所述环形壳(10)内安装有过滤棉(11)，所述罐体(1)底部套设有底盖(12)，所述罐体(1)和底盖(12)侧壁上分别对称固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶部开设有丝孔，相邻近的两个所述丝孔之间安装有螺栓(13)，所述底盖(12)底部固定连接有出水管(23)，所述出水管(23)与罐体(1)内部相连通，所述罐体(1)内安装有流量控制机构，所述出水管(23)一端与水解釜本体(29)顶部固定连接，所述出水管(23)与水解釜本体(29)内部相连通，所述罐体(1)一侧靠近顶部处安装有进水管(27)。2.根据权利要求1所述的一种水解釜供料设备，其特征在于：所述传动机构包括矩形壳(5)，所述矩形壳(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，张刚，王刚，
申请(专利权)人：抚顺顺特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：