一种氯化钾生产用离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化钾生产用离心机，包括喷水泵、喷头、离心桶、固定架、支撑架、加热管、密封架、导料管、外壳、链条、主动轮、驱动电机、连接管、出料口、从动轮环和齿轮环，所述喷水泵安装在外壳的顶部，若干所述喷头呈环形阵列均匀分布在喷水泵的内侧，所述固定架安装在外壳的内侧上部，所述喷水泵的上侧安装有密封盖，所述喷头呈弧形，所述固定架的内圈设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈安装在离心桶的上边缘，所述从动轮环的内圈设置有一凹槽，所述齿轮环的外圈设置有一凸起，当凸起位于凹槽的一侧时，所述密封片恰好盖住离心桶侧壁上的圆孔，轻便简洁，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钾生产用离心机
本技术属于分离提纯领域，具体涉及一种氯化钾生产用离心机。
技术介绍
随着现代快速发展，人们生活水平在提高，有些人挑食会造成甲状腺方面的疾病，原因就是体内缺少钾这种元素，而治疗就必须食用含钾的食品，或者是在菜中加入含钾的盐，也可生产可食用的氯化钾，产氯化钾主要利用钾盐矿中氯化钾与氯化钠的在不同温度下溶解度的差异进行分离的方法，氯化钠和其他不溶物残留在不溶性残渣中，离心分离出残渣，将澄清液冷却后得氯化钾结晶，此法所得产品质量好，所以生产氯化钾的设备就被大量运用。但现有的氯化钾离心机生产出的氯化钾晶体往往含水量较多，并且结构复杂，不方便使用，并且结构较多，不方便维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化钾生产用离心机，可以解决现有的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种氯化钾生产用离心机，包括喷水泵、喷头、离心桶、固定架、支撑架、加热管、密封架、导料管、外壳、链条、主动轮、驱动电机、连接管、出料口、从动轮环和齿轮环，所述喷水泵安装在外壳的顶部，若干所述喷头呈环形阵列均匀分布在喷水泵的内侧，所述固定架安装在外壳的内侧上部，所述固定架位于喷水泵的正下方，所述离心桶的上部边缘和固定架的内圈转动连接，所述支撑架安装在外壳的内壁上且位于固定架的正下方，所述加热管安装在支撑架上并套设在离心桶的外侧，所述密封架套接在离心桶的外侧并与离心桶滑动连接，所述密封架的底部安装在从动轮环上，所述导料管的一端连通在离心桶的底部中心，所述导料管的下部安装有齿轮环，所述齿轮环外侧套接有从动轮环，所述齿轮环和从动轮环之间滑动连接，所述导料管的下端与出料口的顶端连通并滑动连接，所述导料管与出料口的连接处外侧套接有连接管，所述驱动电机安装在外壳下部一侧，所述驱动电机的驱动轴端部安装有主动轮，所述主动轮与从动轮环通过链条传动，所述主动轮和从动轮环均与链条啮合传动。优选的，所述喷水泵呈环形，所述喷水泵的上侧安装有密封盖，所述喷头呈弧形，所述喷头的所述喷头的一端安装在喷水泵的内圈，另一端指向离心桶的内壁，且喷口贴近离心桶的内壁并倾斜向下。优选的，所述固定架的内圈设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈安装在离心桶的上边缘，所述离心桶的侧壁上开有若干列圆孔，所述圆孔的直径由桶内向桶外逐渐增大，且离心桶内壁上的圆孔处安装有滤网。优选的，所述密封架包括与离心桶外侧相贴合的密封片和支撑密封片的密封支架，若干所述密封片安装在密封支架上且密封片的内侧与离心桶的外侧滑动连接，所述密封片与离心桶侧壁的每一列圆孔一一对应，所述密封支架安装在从动轮环上。优选的，所述从动轮环的内圈设置有一凹槽，所述齿轮环的外圈设置有一凸起，当凸起位于凹槽的一侧时，所述密封片恰好盖住离心桶侧壁上的圆孔，当凸起位于凹槽的另一侧时，每一片所述密封片分别位于两列圆孔之间。本技术的有益效果：本技术轻便简洁，空间利用率高，通过启动驱动电机，转动主动轮，带动链条，进而带动从动轮环转动，进一步带动齿轮环转动，同时，带动密封支架和密封片转动，将离心桶上的圆孔打开，使得离心所排除出的水分排出，同时启动加热管对离心桶和氯化钾湿料进行加热除湿，从而得到干燥的氯化钾干料，在离心操作结束后，取出氯化钾干料，通过喷水泵加压将清理水通过喷头喷向离心桶的内侧面，并反转驱动电机，进而通过从动轮环转动密封支架和密封片，从而封住圆孔，将离心桶的内侧面上的氯化钾凝结物清除溶解，随后再次反转驱动电机，排除清理后的污水，从而继续离心过滤待处理的氯化钾湿料，从而简单快捷地生产大量的氯化钾干料，并保持氯化钾干料的极低的含水量，从而极大地提高了生产效率，简便了生产流程，同时结构简单，便于维修。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构侧视图；图2为本技术离心桶、导料管、和齿轮环结构示意图；图3为密封片和密封支架的结构示意图；图4为图1中A-A截面的示意图；图中：1、喷水泵；2、喷头；3、离心桶；4、固定架；5、支撑架；6、加热管；7、密封架；8、导料管；9、外壳；10、链条；11、主动轮；12、驱动电机；13、连接管；14、出料口；15、从动轮环；16、齿轮环；17、密封片；18、密封支架。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种氯化钾生产用离心机，包括喷水泵1、喷头2、离心桶3、固定架4、支撑架5、加热管6、密封架7、导料管8、外壳9、链条10、主动轮11、驱动电机12、连接管13、出料口14、从动轮环15和齿轮环16，所述喷水泵1安装在外壳9的顶部，若干所述喷头2呈环形阵列均匀分布在喷水泵1的内侧，所述固定架4安装在外壳9的内侧上部，所述固定架4位于喷水泵1的正下方，所述离心桶3的上部边缘和固定架4的内圈转动连接，所述支撑架5安装在外壳9的内壁上且位于固定架4的正下方，所述加热管6安装在支撑架5上并套设在离心桶3的外侧，所述密封架7套接在离心桶3的外侧并与离心桶3滑动连接，所述密封架7的底部安装在从动轮环15上，所述导料管8的一端连通在离心桶3的底部中心，所述导料管8的下部安装有齿轮环16，所述齿轮环16外侧套接有从动轮环15，所述齿轮环16和从动轮环15之间滑动连接，所述导料管8的下端与出料口14的顶端连通并滑动连接，所述导料管8与出料口14的连接处外侧套接有连接管13，所述驱动电机12安装在外壳9下部一侧，所述驱动电机12的驱动轴端部安装有主动轮11，所述主动轮11与从动轮环15通过链条10传动，所述主动轮11和从动轮环15均与链条10啮合传动，通过驱动电机12转动主动轮11从而通过链条10带动从动轮环15，进而带动齿轮环16和离心桶3对所盛装的氯化钾湿料进行离心脱水，并通过加热管6将残留水分完全脱去。所述喷水泵1呈环形，所述喷水泵1的上侧安装有密封盖，所述喷头2呈弧形，所述喷头2的所述喷头2的一端安装在喷水泵1的内圈，另一端指向离心桶3的内壁，且喷口贴近离心桶3的内壁并倾斜向下，当盛装的氯化钾干料被排除后，喷水泵1通过喷头2对离心桶3进行清理。所述固定架4的内圈设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈安装在离心桶3的上边缘，所述离心桶3的侧壁上开有若干列圆孔，所述圆孔的直径由桶内向桶外逐渐增大，且离心桶3内壁上的圆孔处安装有滤网，通过固定架4将离心桶3稳定的在固定架4的内圈旋转，通过逐渐增大的圆孔使得水分更好的脱离氯化钾颗粒。所述密封架7包括与离心桶3外侧相贴合的密封片17和支撑密封片17的密封支架18，若干所述密封片17安装在密封支架18上且密封片17的内侧与离心桶3的外侧滑动连接，所述密封片17与离心桶3侧壁的每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化钾生产用离心机，其特征在于，包括喷水泵(1)、喷头(2)、离心桶(3)、固定架(4)、支撑架(5)、加热管(6)、密封架(7)、导料管(8)、外壳(9)、链条(10)、主动轮(11)、驱动电机(12)、连接管(13)、出料口(14)、从动轮环(15)和齿轮环(16)，所述喷水泵(1)安装在外壳(9)的顶部，若干所述喷头(2)呈环形阵列均匀分布在喷水泵(1)的内侧，所述固定架(4)安装在外壳(9)的内侧上部，所述固定架(4)位于喷水泵(1)的正下方，所述离心桶(3)的上部边缘和固定架(4)的内圈转动连接，所述支撑架(5)安装在外壳(9)的内壁上且位于固定架(4)的正下方，所述加热管(6)安装在支撑架(5)上并套设在离心桶(3)的外侧，所述密封架(7)套接在离心桶(3)的外侧并与离心桶(3)滑动连接，所述密封架(7)的底部安装在从动轮环(15)上，所述导料管(8)的一端连通在离心桶(3)的底部中心，所述导料管(8)的下部安装有齿轮环(16)，所述齿轮环(16)外侧套接有从动轮环(15)，所述齿轮环(16)和从动轮环(15)之间滑动连接，所述导料管(8)的下端与出料口(14)的顶端连通并滑动连接，所述导料管(8)与出料口(14)的连接处外侧套接有连接管(13)，所述驱动电机(12)安装在外壳(9)下部一侧，所述驱动电机(12)的驱动轴端部安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮环(15)通过链条(10)传动，所述主动轮(11)和从动轮环(15)均与链条(10)啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯化钾生产用离心机，其特征在于，包括喷水泵(1)、喷头(2)、离心桶(3)、固定架(4)、支撑架(5)、加热管(6)、密封架(7)、导料管(8)、外壳(9)、链条(10)、主动轮(11)、驱动电机(12)、连接管(13)、出料口(14)、从动轮环(15)和齿轮环(16)，所述喷水泵(1)安装在外壳(9)的顶部，若干所述喷头(2)呈环形阵列均匀分布在喷水泵(1)的内侧，所述固定架(4)安装在外壳(9)的内侧上部，所述固定架(4)位于喷水泵(1)的正下方，所述离心桶(3)的上部边缘和固定架(4)的内圈转动连接，所述支撑架(5)安装在外壳(9)的内壁上且位于固定架(4)的正下方，所述加热管(6)安装在支撑架(5)上并套设在离心桶(3)的外侧，所述密封架(7)套接在离心桶(3)的外侧并与离心桶(3)滑动连接，所述密封架(7)的底部安装在从动轮环(15)上，所述导料管(8)的一端连通在离心桶(3)的底部中心，所述导料管(8)的下部安装有齿轮环(16)，所述齿轮环(16)外侧套接有从动轮环(15)，所述齿轮环(16)和从动轮环(15)之间滑动连接，所述导料管(8)的下端与出料口(14)的顶端连通并滑动连接，所述导料管(8)与出料口(14)的连接处外侧套接有连接管(13)，所述驱动电机(12)安装在外壳(9)下部一侧，所述驱动电机(12)的驱动轴端部安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮环(15)通过链条(10)传动，所述主动轮(11)和从动轮环(15)均与链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小强，
申请(专利权)人：江苏省勤奋药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32