分散机料筒的水循环结构制造技术

分散机料筒的水循环结构，所述料筒呈双层结构，包括同轴设置的搅拌腔及管路腔，该管路腔内设有螺旋水管，所述螺旋水管与搅拌腔同轴向设置，呈若干层状，该螺旋水管包括进水口、出水口及沿轴向连通各层螺旋水管的竖直管，所述竖直管上设有若干个水阀，该若干个水阀分别设置于两相邻层螺旋水管之间，控制该段竖直管通断。通过螺旋水管的进水口与热水设备(如锅炉)、或冷水设备(如冷却水箱)相连，将所需温度的介质引入螺旋水管内，介质通过螺旋形水管，环绕搅拌腔流动，将温度传导至搅拌腔内的物料，从而改变搅拌的温度调节。

【技术实现步骤摘要】
分散机料筒的水循环结构
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种用于分散机料筒的水循环结构。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。料筒是分散机上用于盛载物料的容器，分散机的搅拌轴、叶片进入料筒的容器内进行封闭环境下的作业。在实验搅拌时，不仅需要控制转速、扭力的参数，还要控制物料搅拌的温度参数。因此需要对料筒进行加热或降温处理，进而影响料筒内物料的温度。料筒调节温度时常遇到的问题是：并不是每一次都处于满载状态，有时料筒内只置入一部分物料，处于底层。如果全料筒加热、冷却，会造成不必要的能量浪费，且利用率、速率低。如果只针对桶底加热，当物料较多时，温度由底层传导至物料顶层，又过于缓慢。因此，需要一种可以根据料筒内物料盛载高度，调节料筒加热、冷却面积、效率的技术方案。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种可以根据物料分量，调节加热、冷却效率的分散机料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分散机料筒的水循环结构，其特征在于：所述料筒呈双层结构，包括同轴设置的搅拌腔及管路腔，该管路腔内设有螺旋水管，所述螺旋水管与搅拌腔同轴向设置，呈若干层状，该螺旋水管包括进水口、出水口及沿轴向连通各层螺旋水管的竖直管，所述竖直管上设有若干个水阀，该若干个水阀分别设置于两相邻层螺旋水管之间，控制该段竖直管通断。/n

【技术特征摘要】
1.分散机料筒的水循环结构，其特征在于：所述料筒呈双层结构，包括同轴设置的搅拌腔及管路腔，该管路腔内设有螺旋水管，所述螺旋水管与搅拌腔同轴向设置，呈若干层状，该螺旋水管包括进水口、出水口及沿轴向连通各层螺旋水管的竖直管，所述竖直管上设有若干个水阀，该若干个水阀分别设置于两相邻层螺旋水管之间，控制该段竖直管通断。


2.根据权利要求1所述的分散机料筒的水循环结构，其特征在于：所述水阀上设有操作柄，该操作柄延伸至料筒外，该料筒上设有对应孔洞。


3.根据权利要求1所述的分散机料筒的水循环结构，其特征在于：所述进水口、出水口延伸至料筒外，该料筒上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡剑，林哲戎，周文，池群，
申请(专利权)人：浙江瓯浦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33